本实用新型专利技术公开了一种铝电解槽水平母线修复装置，包括移动组件，包括底箱、设置于所述底箱一侧的底板，以及设置于所述底箱和底板底部的滚轮，推动组件，设置于所述底箱的上方，包括设置于所述底箱上方的驱动箱，以及设置于所述驱动箱内部的推杆；以及，修复组件，设置于所述驱动箱的一侧，包括设置于所述驱动箱一侧的限位柱，以及设置于所述限位柱一侧的活动板。本实用新型专利技术所述装置可方便对母线进行修复，可保证同水平母线齐平，铣削质量好，通过设置驱动箱和推杆，可方便带动推杆进行移动，方便进行铣削操作，通过设置限位柱和活动板，可方便通过两个限位柱来达到铣削装置与水平母线平齐，方便进行铣削操作。方便进行铣削操作。方便进行铣削操作。
【技术实现步骤摘要】
一种铝电解槽水平母线修复装置
[0001]本技术涉及铝电解槽
，特别是一种铝电解槽水平母线修复装置。
技术介绍
[0002]水平母线在长时间使用的过程中，容易出现母线损坏的情况，需要对其进行补焊，补焊部位在水平方向上长度较长，需要人工推动铣床小车沿着水平母线边移动、边铣削，在此过程中，由于铣床小车的移动方向很难保证同水平母线齐平，故铣削质量不好，移动过程中刀具也难以保持与水平母线外侧面平行。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的铝电解槽水平母线修复装置中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于水平母线在长时间使用的过程中，容易出现母线损坏的情况，需要对其进行补焊，补焊部位在水平方向上长度较长，需要人工推动铣床小车沿着水平母线边移动、边铣削，在此过程中，由于铣床小车的移动方向很难保证同水平母线齐平，故铣削质量不好，移动过程中刀具也难以保持与水平母线外侧面平行。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种铝电解槽水平母线修复装置，其包括，移动组件，包括底箱、设置于所述底箱一侧的底板，以及设置于所述底箱和底板底部的滚轮，推动组件，设置于所述底箱的上方，包括设置于所述底箱上方的驱动箱，以及设置于所述驱动箱内部的推杆；以及，修复组件，设置于所述驱动箱的一侧，包括设置于所述驱动箱一侧的限位柱，以及设置于所述限位柱一侧的活动板。
[0007]作为本技术所述铝电解槽水平母线修复装置的一种优选方案，其中：所述底箱包括设置于一侧的推板，以及设置于所述底箱一侧的开关。
[0008]作为本技术所述铝电解槽水平母线修复装置的一种优选方案，其中：所述底箱还包括设置于顶部的套管，以及设置于所述套管内部的内杆，所述内杆的顶部与所述驱动箱的底部固定配合。
[0009]作为本技术所述铝电解槽水平母线修复装置的一种优选方案，其中：所述底板包括设置于顶部的液压缸，所述液压缸的活塞杆与所述限位柱的底部固定配合。
[0010]作为本技术所述铝电解槽水平母线修复装置的一种优选方案，其中：所述驱动箱包括设置于内部的第一电机，以及设置于所述第一电机一端的第一皮带轮。
[0011]作为本技术所述铝电解槽水平母线修复装置的一种优选方案，其中：所述驱动箱还包括设置于所述第一皮带轮外侧并与其传动配合的第二皮带轮、设置于所述第二皮
带轮内部的螺杆，以及设置于所述螺杆外侧且与其螺纹配合的移动板。
[0012]作为本技术所述铝电解槽水平母线修复装置的一种优选方案，其中：所述移动板的一侧与所述推杆的一端固定配合，所述推杆的外侧与所述驱动箱的内部滑动配合。
[0013]作为本技术所述铝电解槽水平母线修复装置的一种优选方案，其中：所述限位柱包括设置于一侧的滑槽，以及设置于所述滑槽内部的滑杆，所述滑杆的一端与所述活动板的一侧固定配合。
[0014]作为本技术所述铝电解槽水平母线修复装置的一种优选方案，其中：所述活动板包括设置于顶部的第二电机，以及设置于所述第二电机一端的铣削件。
[0015]作为本技术所述铝电解槽水平母线修复装置的一种优选方案，其中：所述活动板还包括设置于底部的固定板、设置于所述固定板一侧的第三电机、设置于所述第三电机一端的丝杆，以及设置于所述丝杆外侧的滑板，所述滑板的外侧与所述活动板的内部滑动配合，所述滑板的顶部与所述第二电机的底部固定配合。
[0016]本技术有益效果为：本技术通过设置移动组件可方便进行移动，通过设置推动组件和修复组件，可方便对母线进行修复，可保证同水平母线齐平，铣削质量好，通过设置驱动箱和推杆，可方便带动推杆进行移动，进而可方便通过推杆带动修复组件进行移动，方便进行铣削操作，通过设置限位柱和活动板，可方便通过两个限位柱来达到铣削装置与水平母线平齐，方便进行铣削操作，解决了水平母线在长时间使用的过程中，容易出现母线损坏的情况，需要对其进行补焊，补焊部位在水平方向上长度较长，需要人工推动铣床小车沿着水平母线边移动、边铣削，在此过程中，由于铣床小车的移动方向很难保证同水平母线齐平，故铣削质量不好，移动过程中刀具也难以保持与水平母线外侧面平行的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为铝电解槽水平母线修复装置的结构图。
[0019]图2为铝电解槽水平母线修复装置的修复组件结构图。
[0020]图3为铝电解槽水平母线修复装置的推动组件结构图。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0024]实施例1
[0025]参照图1、图2和图3，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种铝电解槽水平母线修复装置，铝电解槽水平母线修复装置包括移动组件100、推动组件200和修复组件300，通过设置移动组件100可方便进行移动，通过设置推动组件200和修复组件300，可方便对母线进行修复，可保证同水平母线齐平，铣削质量好。
[0026]具体的，移动组件100，包括底箱101、设置于底箱101一侧的底板102，以及设置于底箱101和底板102底部的滚轮103。通过设置底板102和底箱101，且在底箱101和底板102的底部设置滚轮103，可方便进行移动，方便对水平母线进行修复操作。
[0027]优选的，推动组件200，设置于底箱101的上方，包括设置于底箱101上方的驱动箱201，以及设置于驱动箱201内部的推杆202。通过设置驱动箱201和推杆202，可方便带动推杆202进行移动，进而可方便通过推杆202带动修复组件300进行移动，方便进行铣削操作。
[0028]较佳的，修本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝电解槽水平母线修复装置，其特征在于：包括，移动组件(100)，包括底箱(101)、设置于所述底箱(101)一侧的底板(102)，以及设置于所述底箱(101)和底板(102)底部的滚轮(103)；推动组件(200)，设置于所述底箱(101)的上方，包括设置于所述底箱(101)上方的驱动箱(201)，以及设置于所述驱动箱(201)内部的推杆(202)；以及，修复组件(300)，设置于所述驱动箱(201)的一侧，包括设置于所述驱动箱(201)一侧的限位柱(301)，以及设置于所述限位柱(301)一侧的活动板(302)。2.如权利要求1所述的铝电解槽水平母线修复装置，其特征在于：所述底箱(101)包括设置于一侧的推板(101a)，以及设置于所述底箱(101)一侧的开关(101b)。3.如权利要求2所述的铝电解槽水平母线修复装置，其特征在于：所述底箱(101)还包括设置于顶部的套管(101c)，以及设置于所述套管(101c)内部的内杆(101c
‑
1)，所述内杆(101c
‑
1)的顶部与所述驱动箱(201)的底部固定配合。4.如权利要求1所述的铝电解槽水平母线修复装置，其特征在于：所述底板(102)包括设置于顶部的液压缸(102a)，所述液压缸(102a)的活塞杆与所述限位柱(301)的底部固定配合。5.如权利要求1所述的铝电解槽水平母线修复装置，其特征在于：所述驱动箱(201)包括设置于内部的第一电机(201a)，以及设置于所述第一电机(201a)一端的第一皮带轮(201a
‑
1)。6.如权利要求5所述的铝电解槽水平母线修复装置，其特征在于：所述驱动箱(201)还包括设置于所述第一皮带轮(201a
‑
1)外侧并与其传动配合的第二皮带轮(201a
‑
2)、设置于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：石君强，田海军，宋松，李兆洪，李双军，
申请(专利权)人：贵州省六盘水双元铝业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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