一种平角线用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种平角线用切割装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有支柱，所述支柱的顶端固定连接有承载板，所述承载板的表面等距开设有多个漏料缝，所述底座的一侧顶端设置有侧板，所述侧板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的内部设置有液压组件，所述液压组件的底端设置有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有载板，所述载板的一侧通过转轴转动连接有切割刀轮，所述液压杆的外表面固定连接有相对称的两个延伸架，两个所述延伸架的底端设置有压持组件，通过压持组件按压在多根并列的平角线束上可以代替手部辅助按压，消除了安全隐患，可以减少多根并列的平角线束在切割的过程中切割边缘的撕裂现象，提高切割质量。提高切割质量。提高切割质量。

【技术实现步骤摘要】
一种平角线用切割装置


[0001]本技术涉及平角线切割
，具体为一种平角线用切割装置。

技术介绍

[0002]平角线也称扁丝、压扁线、平角线材或超窄带材，指的是截面近似圆角矩形的异性金属丝，平角线用途广泛，平角线加工完成后长度较长，将其进行切割后卷绕在辊轴上进行存放。
[0003]而现有的平角线切割装置在使用时往往需要通过手部进行按压辅助切割，而切割刀与多根并列的平角线束之间的空间有限，并且切割刀具有较高的危险性，因此切割时难以对切割部位边缘进行精准的按压定位，可能会使得被切割处边缘产生裂纹的现象。因此我们对此做出改进，提出一种平角线用切割装置。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种平角线用切割装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有支柱，所述支柱的顶端固定连接有承载板，所述承载板的表面等距开设有多个漏料缝，所述底座的一侧顶端设置有侧板，所述侧板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的内部设置有液压组件，所述液压组件的底端设置有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有载板，所述载板的一侧通过转轴转动连接有切割刀轮，且载板的另一侧通过转轴转动连接有第二转轴，所述液压杆的外表面固定连接有相对称的两个延伸架，两个所述延伸架的底端设置有压持组件，所述压持组件包括固定连接在延伸架底端的上压板，所述上压板的底端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定连接有下压板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述漏料缝的内部设置有三角板，所述底座的上表面位于三角板的下方设置有支撑框，所述三角板与支撑框之间固定连接有第一弹簧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的底部设置有滚轮，所述支撑框的上表面为网状结构。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述切割刀轮位于漏料缝的正上方位置，所述下压板的底端低于切割刀轮的底端。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述侧板的侧表面开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁通过转轴转动连接有第一转轴。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一转轴的外表面通过转轴连接有驱动电机，且第一转轴与第二转轴的外表面之间连接有皮带。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述三角板为橡胶材质，所述第一弹簧的数量为三个。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该种平角线用切割装置，通过当液压杆带动切割刀轮下移的过程中，延伸架带动压持组件同步下移，而压持组件中的下压板的底端低于切割刀轮的底端，因此下压板首先接触到多根并列的平角线束，第二弹簧受力压缩，以至于切割刀轮随后与平角线接触完成切割，通过压持组件按压在多根并列的平角线束上可以代替手部辅助按压，消除了安全隐患，同时压持组件距离切割刀轮距离较近，可以减少多根并列的平角线束在切割的过程中切割边缘的撕裂现象，提高切割质量。
[0014]2、该种平角线用切割装置，当多根并列的平角线束放置于承载板的上表面时，三角板受力发生偏转，三角板底部的第一弹簧压缩，当完成切割后，在第一弹簧的弹性作用下带动三角板复位上移，有助于将承载板上表面放置的多根并列的平角线束进行顶起，方便将其取下。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术一种平角线用切割装置的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术一种平角线用切割装置的三角板位置结构示意图；
[0018]图3是本技术一种平角线用切割装置的图1中A部分放大结构示意图；
[0019]图4是本技术一种平角线用切割装置的压持组件结构示意图；
[0020]图5是本技术一种平角线用切割装置的切割刀轮结构示意图；
[0021]图6是本技术一种平角线用切割装置的三角板侧视结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、支柱；3、承载板；4、漏料缝；5、三角板；6、支撑框；7、第一弹簧；8、侧板；9、顶板；10、液压组件；11、液压杆；12、载板；13、切割刀轮；14、延伸架；15、压持组件；16、上压板；17、第二弹簧；18、下压板；19、矩形槽；20、第一转轴；21、第二转轴；22、皮带。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例：如图1
‑
6所示，本技术一种平角线用切割装置，包括底座1，底座1的顶端固定连接有支柱2，支柱2的顶端固定连接有承载板3，承载板3的表面等距开设有多个漏料缝4，底座1的一侧顶端设置有侧板8，侧板8的顶端固定连接有顶板9，顶板9的内部设置有液压组件10，液压组件10的底端设置有液压杆11，液压杆11的底端固定连接有载板12，载板12的一侧通过转轴转动连接有切割刀轮13，且载板12的另一侧通过转轴转动连接有第二转轴21，液压杆11的外表面固定连接有相对称的两个延伸架14，两个延伸架14的底端设置有压持组件15，压持组件15包括固定连接在延伸架14底端的上压板16，上压板16的底端固定连接有第二弹簧17，第二弹簧17的底端固定连接有下压板18。
[0025]其中，漏料缝4的内部设置有三角板5，底座1的上表面位于三角板5的下方设置有支撑框6，三角板5与支撑框6之间固定连接有第一弹簧7，底座1的底部设置有滚轮，支撑框6的上表面为网状结构，三角板5为橡胶材质，第一弹簧7的数量为三个，当多根并列的平角线束放置于承载板3的上表面时，三角板5受力发生偏转，三角板5底部的第一弹簧7压缩，当完
成切割后，在第一弹簧7的弹性作用下带动三角板5复位上移，有助于将承载板3上表面放置的多根并列的平角线束进行顶起，方便将其取下。
[0026]其中，切割刀轮13位于漏料缝4的正上方位置，下压板18的底端低于切割刀轮13的底端，侧板8的侧表面开设有矩形槽19，矩形槽19的内壁通过转轴转动连接有第一转轴20，第一转轴20的外表面通过转轴连接有驱动电机，且第一转轴20与第二转轴21的外表面之间连接有皮带22，当液压杆11带动切割刀轮13下移的过程中，延伸架14带动压持组件15同步下移，而压持组件15中的下压板18的底端低于切割刀轮13的底端，因此下压板18首先接触到多根并列的平角线束，第二弹簧17受力压缩，以至于切割刀轮13随后与平角线接触完成切割，通过压持组件15按压在多根并列的平角线束上可以代替手部辅助按压，消除了安全隐患，同时压持组件15距离切割刀轮13距离较近，可以减少多根并列的平角线束在切割的过程中切割边缘的撕裂现象，提高切割质量。
[0027]工作原理：将多根并列的平角线束放置于承载板3的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平角线用切割装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端固定连接有支柱（2），所述支柱（2）的顶端固定连接有承载板（3），所述承载板（3）的表面等距开设有多个漏料缝（4），所述底座（1）的一侧顶端设置有侧板（8），所述侧板（8）的顶端固定连接有顶板（9），所述顶板（9）的内部设置有液压组件（10），所述液压组件（10）的底端设置有液压杆（11），所述液压杆（11）的底端固定连接有载板（12），所述载板（12）的一侧通过转轴转动连接有切割刀轮（13），且载板（12）的另一侧通过转轴转动连接有第二转轴（21），所述液压杆（11）的外表面固定连接有相对称的两个延伸架（14），两个所述延伸架（14）的底端设置有压持组件（15），所述压持组件（15）包括固定连接在延伸架（14）底端的上压板（16），所述上压板（16）的底端固定连接有第二弹簧（17），所述第二弹簧（17）的底端固定连接有下压板（18）。2.根据权利要求1所述的一种平角线用切割装置，其特征在于，所述漏料缝（4）的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋思颖，
申请(专利权)人：常州平新电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：