本发明专利技术提供了一种冰箱温度控制方法、装置及冰箱，涉及冰箱技术领域，该冰箱温度控制方法包括：在无法获取到任一间室内的温度信息时；根据其它间室的历史制冷信息确定所述间室的预测制冷信息；按照所述预测制冷信息，对所述间室进行温度控制。本发明专利技术通过该种方式保证间室内温度与设定温度具有较小偏差，达到维护用户设定温度的目的，即能够在较长时间内提供给用户失效前大致的食物保鲜和冷冻效果，相较于单一机型固定的制冷时间而言，因设置温度、储存食物量等不同实际条件，得到不同的效果。得到不同的效果。得到不同的效果。
【技术实现步骤摘要】
冰箱温度控制方法、装置及冰箱
[0001]本专利技术涉及冰箱
，尤其是涉及一种冰箱温度控制方法、装置及冰 箱。
技术介绍
[0002]现有的风冷冰箱大多拥有多间室独立温度控制功能，通过每个间室均配备 独立的温度传感器，及独立的风扇和风门，配合固定的控温程序，即可完成各 间室独立制冷控温。
[0003]如图1所示，现有的控制系统每隔一段时间通过温度传感器获取的实际温 度和用户设定的目标温度对冰箱的制冷系统进行控制，当间室的实际温度小于 等于用户设定的温度，则停止对该间室制冷；当间室的实际温度大于用户设定 的温度，则保持对该间室制冷。
[0004]现有的冰箱温度控制方法依赖温度传感器，一旦温度传感器故障，无法获 取到间室内的实际温度，则通过固定时间周期启动和关闭压缩机来控制温度， 如图2所示，但这样容易造成间室内温度与设定温度有较大偏差，难以维持用 户设定温度。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种冰箱温度控制方法、装置及冰箱， 以解决现有技术中当温度传感器发生故障时，采用固定时间周期来启动和关闭 压缩机来控制间室温度，导致间室内温度与设定温度有较大偏差，难以维持用 户设定温度的技术问题。
[0006]第一方面，为实现上述目的，本专利技术提供了一种冰箱温度控制方法，包括：
[0007]在无法获取到任一间室内的温度信息时；
[0008]根据其它间室的历史制冷信息确定所述间室的预测制冷信息；
[0009]按照所述预测制冷信息，对所述间室进行温度控制。
[0010]优选地，所述任一间室为冷冻间室，所述根据其它间室的历史制冷信息确 定所述间室的预测制冷信息，包括：
[0011]根据冷藏间室的冷藏制冷测量值与冷藏制冷参数值，得到冷藏制冷偏差测 量值；
[0012]根据变温间室的变温制冷测量值与变温制冷参数值，得到变温制冷偏差测 量值；
[0013]根据所述冷藏制冷偏差测量值、所述变温制冷偏差测量值和冷冻制冷参数 值，得到冷冻制冷预测测量值。
[0014]优选地，所述按照所述预测制冷信息，对所述间室进行温度控制，包括：
[0015]判断所述冷冻间室的制冷时间是否达到冷冻制冷预测测量值，如未达到， 继续延长所述冷冻间室的制冷时间；
[0016]如达到，判断所述冷藏间室或所述变温间室是否需要制冷，如需要制冷， 则所述冷冻间室继续制冷，如不需要制冷，则所述冷冻间室停止制冷。
[0017]优选地，所述任一间室为冷藏间室，所述根据其它间室的历史制冷信息确 定所述间室的预测制冷信息，包括：
[0018]根据冷冻间室温度回升测量值与冷冻间室温度回升参数值，得到冷冻间室 温度回升偏差测量值；
[0019]根据所述冷冻间室温度回升偏差测量值与冷藏制冷参数值，得到冷藏制冷 预测测量值。
[0020]优选地，所述按照所述预测制冷信息，对所述间室进行温度控制，包括：
[0021]根据所述冷藏制冷预测测量值，判断冷冻间室是否制冷；
[0022]若所述冷藏制冷预测测量值大于所述冷藏制冷参数值，则冷冻间室开始制 冷；
[0023]若所述冷藏制冷预测测量值小于所述冷藏制冷参数值，则冷冻间室停止制 冷。
[0024]优选地，所述任一间室为变温间室，所述根据其它间室的历史制冷信息确 定所述间室的预测制冷信息，包括：
[0025]根据冷冻间室温度回升测量值与冷冻间室温度回升参数值，得到冷冻间室 温度回升偏差测量值；
[0026]根据所述冷冻间室温度回升偏差测量值与变温制冷参数值，得到变温制冷 预测测量值。
[0027]优选地，所述按照所述预测制冷信息，对所述间室进行温度控制，包括：
[0028]根据所述变温制冷预测测量值，判断冷冻间室是否制冷；
[0029]若所述变温制冷预测测量值大于所述变温制冷参数值，则冷冻间室开始制 冷；
[0030]若所述变温制冷预测测量值小于所述变温制冷参数值，则冷冻间室停止制 冷。
[0031]优选地，该方法还包括：
[0032]当无法获取到化霜传感器的温度信息时；
[0033]根据历史化霜时间确定化霜加热器运行时间。
[0034]第二方面，为实现上述目的，本专利技术还提供了一种冰箱温度控制装置，包 括：
[0035]检测模块，用于检测在无法获取到任一间室内的温度信息时；
[0036]计算模块，用于根据其它间室的历史制冷信息确定所述间室的预测制冷信 息；
[0037]控制模块，用于按照所述预测制冷信息，对所述间室进行温度控制。
[0038]优选地，所述任一间室为冷冻间室，所述计算模块包括：
[0039]冷藏计算单元，用于根据冷藏间室的冷藏制冷测量值与冷藏制冷参数值， 得到冷藏制冷偏差测量值；
[0040]变温计算单元，用于根据变温间室的变温制冷测量值与变温制冷参数值， 得到变温制冷偏差测量值；
[0041]冷冻计算单元，用于根据所述冷藏制冷偏差测量值、所述变温制冷偏差测 量值和冷冻制冷参数值，得到冷冻制冷预测测量值。
[0042]优选地，所述控制模块包括：
[0043]判断单元，判断所述冷冻间室的制冷时间是否达到冷冻制冷预测测量值， 如未达到，继续延长所述冷冻间室的制冷时间，如达到，判断所述冷藏间室或 所述变温间室是否需要制冷；
[0044]控制单元，如需要制冷，则所述冷冻间室继续制冷，如不需要制冷，则所 述冷冻间室停止制冷。
[0045]优选地，所述任一间室为冷藏间室，所述计算模块包括：
[0046]冷冻计算单元，用于根据冷冻间室温度回升测量值与冷冻间室温度回升参 数值，得到冷冻间室温度回升偏差测量值；
[0047]冷藏计算单元，用于根据所述冷冻间室温度回升偏差测量值与冷藏制冷参 数值，得到冷藏制冷预测测量值。
[0048]优选地，所述控制模块包括：
[0049]判断单元，用于根据所述冷藏制冷预测测量值，判断冷冻间室是否制冷。
[0050]优选地，所述任一间室为变温间室，所述计算模块包括：
[0051]冷冻计算单元，用于根据冷冻间室温度回升测量值与冷冻间室温度回升参 数值，得到冷冻间室温度回升偏差测量值；
[0052]变温计算单元，用于根据所述冷冻间室温度回升偏差测量值与变温制冷参 数值，得到变温制冷预测测量值。
[0053]优选地，所述控制模块包括：
[0054]判断单元，用于根据所述变温制冷预测测量值，判断冷冻间室是否制冷。
[0055]优选地，包括：
[0056]检测模块，用于检测是否获取到化霜传感器的温度信息，
[0057]控制模块，用于根据历史化霜时间确定化霜加热器运行时间。
[0058]第三方面，为实现上述目的，本专利技术还提供了一种冰箱，包括：
[0059]一个或者多个存储器，其上存储有可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冰箱温度控制方法，其特征在于，包括：在无法获取到任一间室内的温度信息时；根据其它间室的历史制冷信息确定所述间室的预测制冷信息；按照所述预测制冷信息，对所述间室进行温度控制。2.根据权利要求1所述的温度控制方法，其特征在于，所述任一间室为冷冻间室，所述根据其它间室的历史制冷信息确定所述间室的预测制冷信息，包括：根据冷藏间室的冷藏制冷测量值与冷藏制冷参数值，得到冷藏制冷偏差测量值；根据变温间室的变温制冷测量值与变温制冷参数值，得到变温制冷偏差测量值；根据所述冷藏制冷偏差测量值、所述变温制冷偏差测量值和冷冻制冷参数值，得到冷冻制冷预测测量值。3.根据权利要求2所述的温度控制方法，其特征在于，所述按照所述预测制冷信息，对所述间室进行温度控制，包括：判断所述冷冻间室的制冷时间是否达到冷冻制冷预测测量值，如未达到，继续延长所述冷冻间室的制冷时间；如达到，判断所述冷藏间室或所述变温间室是否需要制冷，如需要制冷，则所述冷冻间室继续制冷，如不需要制冷，则所述冷冻间室停止制冷。4.根据权利要求1所述的温度控制方法，其特征在于，所述任一间室为冷藏间室，所述根据其它间室的历史制冷信息确定所述间室的预测制冷信息，包括：根据冷冻间室温度回升测量值与冷冻间室温度回升参数值，得到冷冻间室温度回升偏差测量值；根据所述冷冻间室温度回升偏差测量值与冷藏制冷参数值，得到冷藏制冷预测测量值。5.根据权利要求4所述的温度控制方法，其特征在于，所述按照所述预测制冷信息，对所述间室进行温度控制，包括：根据所述冷藏制冷预测测量值，判断冷冻间室是否制冷；若所述冷藏制冷预测测量值大于所述冷藏制冷参数值，则冷冻间室开始制冷；若所述冷藏制冷预测测量值小于所述冷藏制冷参数值，则冷冻间室停止制冷。6.根据权利要求1所述的温度控制方法，其特征在于，所述任一间室为变温间室，所述根据其它间室的历史制冷信息确定所述间室的预测制冷信息，包括：根据冷冻间室温度回升测量值与冷冻间室温度回升参数值，得到冷冻间室温度回升偏差测量值；根据所述冷冻间室温度回升偏差测量值与变温制冷参数值，得到变温制冷预测测量值。7.根据权利要求6所述的温度控制方法，其特征在于，所述按照所述预测制冷信息，对所述间室进行温度控制，包括：根据所述变温制冷预测测量值，判断冷冻间室是否制冷；若所述变温制冷预测测量值大于所述变温制冷参数值，则冷冻间室开始制冷；若所述变温制冷预测测量值小于所述变温制冷参数值，则冷冻间室停止制冷。8.根据权利要求1所述的温度控制方法，其特征在于，该方法还包括：
当无法获取到化霜传感器的温度信息时；根据历史化霜时间确定...
【专利技术属性】
技术研发人员：张兴端，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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