本发明专利技术提供了一种塑料薄膜生产设备的定型装置及其定型工艺，包括基板和设置于基板顶部的放料板，还包括：箱体，通过限位轮设置在基板顶部，箱体内壁通过固定支架连接有第一双向电机，第一双向电机输出端连接有位移装置，箱体外壁连接有固定连板，固定连板内壁设置有调节装置，用于调节装置张开距离以适应不同尺寸的薄膜；第二双向电机输出端连接有与箱体内部相匹配的冷却定型装置，用于对塑料薄膜进行定型；辅助装置，固定连接在箱体外壁；本发明专利技术结构简单、操作方便，可有效去除薄膜本身带的静电，同时也可以去除薄膜表面粘附的灰尘，且定型板循环往复的对平整后的薄膜进行冷却定型，同时可以有效对设备进行降温，减小了设备的损耗。减小了设备的损耗。减小了设备的损耗。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜生产设备的定型装置及其定型工艺
[0001]本专利技术涉及塑料薄膜生产设备领域，具体而言，涉及一种塑料薄膜生产设备的定型装置及其定型工艺。
技术介绍
[0002]聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。塑料薄膜生产过程中，熔融的塑料熔液从模具挤出，形成塑料薄膜(刚从吹塑机的模具挤出时形成膜泡，膜泡进一步吹胀而形成薄膜)，薄膜冷却后固化成型，最后由收卷轴收卷。
[0003]针对中国技术专利(专利申请号：CN201820322661.X)所提出的一种塑料薄膜生产设备的定型装置，包括电动伸缩杆、压板、移动块、电动丝杆、导向块、行程螺栓、固定腔以及支杆，电动伸缩杆安装在支撑板上，压板设置在支撑板下侧，压板固定在电动伸缩杆下端，移动块安装在底座上，电动丝杆左端固定有移动块，该设计达到了简化装置结构以及优化使用效果的目的，导向块焊接在固定腔上端，行程螺栓装配在导向块上，固定腔固定在底座前端面，支杆设置在固定腔内，实现了轻松快速调节本装置高度的效果，本技术使用方便，便于操作，结构简化，使用效果好。
[0004]但是该装置仍存在一定的不足之处，1、由于薄膜本身静电作用，其表面会粘附很多灰尘，若不及时对其进行清理，后续冷却成型影响产品的质量品质；2、该装置对薄膜的整平定型效果不好，容易出现褶皱问题，降低了膜面平整度；3、该装置长时间使用后，设备会发热，增大了设备的损耗且该装置难以对薄膜实现定长裁剪，无法满足现实所需。因此我们对此做出改进，提出一种塑料薄膜生产设备的定型装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于：针对目前存在的由于薄膜本身静电作用，其表面会粘附很多灰尘，若不及时对其进行清理，后续冷却成型影响产品的质量品质；该装置对薄膜的整平定型效果不好，容易出现褶皱问题，降低了膜面平整度；该装置长时间使用后，设备会发热，增大了设备的损耗且该装置难以对薄膜实现定长裁剪，无法满足现实所需。
[0006]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了以下技术方案：
[0007]一种塑料薄膜生产设备的定型装置，包括基板和设置于基板顶部的放料板，还包括：
[0008]箱体，通过限位轮设置在基板顶部，所述箱体内壁通过固定支架连接有第一双向电机，所述第一双向电机输出端连接有位移装置，所述位移装置远离第一双向电机的一端连接在基板内壁，所述箱体外壁连接有固定连板，所述固定连板内壁设置有调节装置，用于
调节装置张开距离以适应不同尺寸的薄膜；
[0009]固定框和连接架，均固定连接在箱体顶部，所述固定框内壁设置有与调节装置相匹配的整平机构，所述连接架内部设置有第二双向电机，所述第二双向电机与整平机构之间通过第一皮带相匹配，所述第二双向电机输出端连接有与箱体内部相匹配的冷却定型装置，用于对塑料薄膜进行定型；
[0010]辅助装置，固定连接在箱体外壁，所述辅助装置转动端通过第二皮带与第二双向电机相配合。
[0011]作为本专利技术优选的技术方案，所述位移装置包括连接在第一双向电机输出端外壁的全齿轮，所述基板内壁设置有与全齿轮相匹配的齿板，所述基板顶部开设有与限位轮相匹配的限位槽。
[0012]作为本专利技术优选的技术方案，所述调节装置包括连接在固定连板内壁的支撑板，所述支撑板内壁设置有离子风棒和滑动限位装置。
[0013]作为本专利技术优选的技术方案，所述滑动限位装置包括连接在支撑板内部的转轴，所述转轴外壁连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板之间设置有与转轴相匹配的弹性件，所述第一挡板、第二挡板和弹性件沿转轴外壁设置有两组。
[0014]作为本专利技术优选的技术方案，所述整平机构包括连接在固定框顶部的气缸，所述气缸输出端推板，所述推板外壁连接有第一压辊，所述固定框内部设置有与推板相匹配的卡板，所述固定框内部通过连接座设置有与第一压辊相匹配的第二压辊。
[0015]作为本专利技术优选的技术方案，所述冷却定型装置包括连接在第二双向电机输出端外壁的第一锥齿轮，所述箱体顶部设置有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮底部通过连接轴连接有驱动板，所述驱动板远离连接轴的一端底部连接有滑块，所述箱体内部通过固定轴连接有定型板，所述箱体内部设置有与定型板相匹配的滑板，所述定型板顶部设置有与滑块相匹配的限位轨。
[0016]作为本专利技术优选的技术方案，所述箱体顶部设置有制冷器，所述制冷器与定型板之间通过输气管相连通。
[0017]作为本专利技术优选的技术方案，所述辅助装置包括连接在箱体外壁的L型固定板和顶板，所述L型固定板顶部设置有靠板，所述L型固定板内壁连接有第一整形辊和第二整形辊，所述第一整形辊外壁通过连接块滑动连接在L型固定板内部，所述连接块与靠板之间通过弹簧组件相连接。
[0018]作为本专利技术优选的技术方案，所述顶板远离箱体一端内部设置有切割部件，所述箱体外壁上设置有抽气泵，所述抽气泵输出端外壁通过输气管组与放料板和固定框相匹配。
[0019]本专利技术还公开了一种塑料薄膜生产设备的定型装置的使用方法，具体包括以下步骤：
[0020]S1：设备调节，手动调节第一挡板和第二挡板在转轴外壁上的位置，使其能够适应当前薄膜的尺寸宽度，通过设置第一挡板、第二挡板和弹性件提高了该装置的适应性，方便对不同宽度尺寸进行定型处理，将薄膜穿过设备并与放料板的一端相固定；
[0021]S2：初次对薄膜进行处理，启动第一双向电机，第一双向电机输出端带动全齿轮沿着齿板外壁转动，第一双向电机通过固定支架带动箱体和限位轮沿着基板顶部运动，从而
带动整体设备拖动薄膜向后运动，薄膜会沿着离子风棒和转轴外壁运动，通过设置的离子风棒、转轴和固定连板，可有效去除薄膜本身带的静电，同时也可以对薄膜表面粘附的灰尘，进行清理，提高了该装置后续定型效果，保证产品的质量品质；
[0022]S3：薄膜冷却定型，同时启动第二双向电机，第二双向电机通过第一皮带带动第二压辊转动，启动气缸，气缸输出端通过推板带动第一压辊沿着卡板外壁滑动，第一压辊与第二压辊相匹配，起到对薄膜的整平作用，通过设置的气缸、推板、第一压辊和第二压辊，提高了该装置对薄膜的整平定型效果，避免出现褶皱问题，提高了膜面平整度，通过设置的气缸和推板，可以灵活调节第一压辊和第二压辊之间的距离，从而可以适应不同厚度的薄膜，第二双向电机通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮沿着箱体顶部转动，第二锥齿轮通过驱动板带动滑块沿着限位轨内壁滑动，从而带动定型板沿着固定轴底部做往复半周转动，同时制冷器固定轴内部设置有的管道对定型板持续不断的输送冷气，通过设置的定型板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二锥齿轮和滑块，可以循环往复的对平整后的薄膜进行冷却定型，进一步提高了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜生产设备的定型装置，包括基板(10)和设置于基板(10)顶部的放料板(101)，其特征在于，还包括：箱体(105)，通过限位轮(106)设置在基板(10)顶部，所述箱体(105)内壁通过固定支架连接有第一双向电机(102)，所述第一双向电机(102)输出端连接有位移装置，所述位移装置远离第一双向电机(102)的一端连接在基板(10)内壁，所述箱体(105)外壁连接有固定连板(108)，所述固定连板(108)内壁设置有调节装置，用于调节装置张开距离以适应不同尺寸的薄膜；固定框(201)和连接架，均固定连接在箱体(105)顶部，所述固定框(201)内壁设置有与调节装置相匹配的整平机构，所述连接架内部设置有第二双向电机(207)，所述第二双向电机(207)与整平机构之间通过第一皮带相匹配，所述第二双向电机(207)输出端连接有与箱体(105)内部相匹配的冷却定型装置，用于对塑料薄膜进行定型；辅助装置，固定连接在箱体(105)外壁，所述辅助装置转动端通过第二皮带与第二双向电机(207)相配合。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产设备的定型装置，其特征在于，所述位移装置包括连接在第一双向电机(102)输出端外壁的全齿轮(103)，所述基板(10)内壁设置有与全齿轮(103)相匹配的齿板(104)，所述基板(10)顶部开设有与限位轮(106)相匹配的限位槽。3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产设备的定型装置，其特征在于，所述调节装置包括连接在固定连板(108)内壁的支撑板，所述支撑板内壁设置有离子风棒(20)和滑动限位装置。4.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜生产设备的定型装置，其特征在于，所述滑动限位装置包括连接在支撑板内部的转轴(109)，所述转轴(109)外壁连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板之间设置有与转轴(109)相匹配的弹性件(110)，所述第一挡板、第二挡板和弹性件(110)沿转轴(109)外壁设置有两组。5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产设备的定型装置，其特征在于，所述整平机构包括连接在固定框(201)顶部的气缸(202)，所述气缸(202)输出端推板(204)，所述推板(204)外壁连接有第一压辊(205)，所述固定框(201)内部设置有与推板(204)相匹配的卡板(203)，所述固定框(201)内部通过连接座设置有与第一压辊(205)相匹配的第二压辊(206)。6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产设备的定型装置，其特征在于，所述冷却定型装置包括连接在第二双向电机(207)输出端外壁的第一锥齿轮(208)，所述箱体(105)顶部设置有与第一锥齿轮(208)相啮合的第二锥齿轮(209)，所述第二锥齿轮(209)底部通过连接轴连接有驱动板(210)，所述驱动板(210)远离连接轴的一端底部连接有滑块(303)，所述箱体(105)内部通过固定轴(30)连接有定型板(301)，所述箱体(105)内部设置有与定型板(301)相匹配的滑板(107)，所述定型板(301)顶部设置有与滑块(303)相匹配的限位轨(302)。7.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产设备的定型装置，其特征在于，所述箱体(105)顶部设置有制冷器(304)，所述制冷器(304)与定型板(301)之间通过输气管相连通。8.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产设备的定型装置，其特征在于，所述辅助装
置包括连接在箱体(105)外壁的L型固定板(305)和顶板(310)，所述L型固定板(305)顶部设置有靠板(306)，所述L型固定板(305)内壁连接有第一整形辊(308)和第二整形辊(309)，所述第一整形辊(308)外壁通过连接块滑动连接在L型固定板(305)内部，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡祥源，范亚刚，
申请(专利权)人：胡祥源，
类型：发明
国别省市：
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