一种气密性检测设备及其检测方法技术

本发明专利技术公开了一种气密性检测设备及其检测方法，属于工业检测技术领域，包括检测柜、产品测试车和气体检测仪，在检测柜的柜体内部设有安装板，在安装板上设有检测气路，检测气路包括进气气路和排气气路，在检测柜的柜体内部，在安装板的后部设有供气装置，供气装置与进气气路的进口相连；产品测试车上设有产品定位夹具，产品定位夹具上设有与待测产品的进气口和排气口相对应的进气孔和排气孔。气体自进气气路通过进气孔和进气口进入待测产品内，并通过排气口和排气孔进入排气气路中，气体检测仪检测气体浓度，判断有无气体泄露，有气体泄露说明待测产品气密性不合格，为不良品，反之为良品。本发明专利技术的气密性检测设备检测精度高，且操作简单。且操作简单。且操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种气密性检测设备及其检测方法


[0001]本专利技术属于工业检测
，具体涉及一种气密性检测设备及其检测方法。

技术介绍

[0002]在工业生产领域中，许多工业品在出厂之前都需要进行气密性检测，例如电池电堆，在制成成品之后要检验电池电堆的气密性，从而保证电池电堆生产中的质量，电池电堆的气密性不好，就会有泄漏的危险，电池电堆一旦泄漏就会产生很严重的污染，最常见的是含铅和强酸的电解液会渗入地下引起地下水污染，电池电堆的气密性检测主要是为了检测电池电堆焊缝的密封性，筛选淘汰出气密性不合格的电池电堆，但在氦检设备使用的过程中容易出现以下问题：检测精度较低，且在检测的过程无法做到实时监控。
[0003]因此需要设置一种实用性更强的气密性检测设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种气密性检测设备及其检测方法，以解决上述
技术介绍
中提到的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术公开了一种气密性检测设备，包括检测柜和产品测试车，在检测柜的柜体内部设有安装板，在安装板上安装有检测气路，检测气路包括进气气路和排气气路，在检测柜的柜体内部，在安装板的后部设有供气装置，供气装置与进气气路的进口相连；产品测试车上设有产品定位夹具，产品定位夹具上设有进气孔和排气孔，待测产品上设有进气口和排气口，进气口和排气口均与待测产品内部相连通，进气孔和排气孔分别与进气口和排气口的位置对应，且结构相同；在进气气路的出口处设有产品检测进气端口，在排气气路的进口处设有产品检测排气端口，产品检测进气端口与进气孔相连，产品检测排气端口与排气孔相连；在检测柜的柜体内部设有气体检测仪。气体检测仪可根据具体情况选择合适种类的气体检测仪，以检测气体的浓度。
[0006]进一步地，所述进气气路包括空气进气气路、氦气进气气路、氮气进气气路和检测进气气路，空气进气气路、氦气进气气路和氮气进气气路之间并联设置，并与检测进气气路之间串联连接；所述供气装置包括氮气储气罐、氦气气瓶和气动三联件，氮气储气罐和氦气气瓶分别置于检测柜的柜体内部，气动三联件固定安装在安装板的后侧，气动三联件的一端连接有外部空气压缩机，另一端与空气进气气路相连；氮气储气罐与氮气进气气路相连，氦气气瓶与氦气进气气路相连。
[0007]进一步地，所述检测气路还包括泄压气路，泄压气路包括进气泄压气路、排气泄压气路和泄压气路总路，在检测进气气路上设有进气泄压气路，在排气气路上设有排气泄压气路，进气泄压气路与排气泄压气路并联连接，然后与泄压气路总路串联设置。
[0008]进一步地，在泄压气路总路上设有泄压三通接头，泄压三通接头的其中两个接头分别与泄压气路总路相连，另一个接头与氮气储气罐相连。
[0009]进一步地，所述泄压气路总路的出口处连接有外部气体处理装置。
[0010]进一步地，所述进气气路上设有进气外排气路，进气外排气路与排气气路相连，然后连接有气体外排管路，气体外排管路的出口处连接有外部气体处理装置。
[0011]进一步地，在进气气路的出口处设有进气三通接头，进气三通接头的一个接头连接进气气路，一个接头上连接有压力表，另一个接头是产品检测进气端口。
[0012]进一步地，在排气气路的进口处设有排气三通接头，排气三通接头的一个接头连接排气气路，一个接头上连接有压力表，另一个接头是产品检测排气端口。
[0013]进一步地，所述产品测试车上设有测试快插接头，测试快插接头上设有进气插孔和排气插孔，进气插孔分别与产品检测进气端口和产品定位夹具上的进气孔相连，排气插孔分别与产品检测排气端口和产品定位夹具上的排气孔相连。
[0014]本专利技术同时要求保护一种采用上述的气密性检测设备的检测方法，包括如下步骤：
[0015](1)将待测产品置于产品测试车的产品定位夹具上，并使待测产品上的进气口和排气口分别与产品定位夹具上的进气孔和排气孔一一对应放置；
[0016](2)启动供气装置，气体进入进气气路中，并通过产品检测进气端口进入待测产品内部，然后通过产品检测排气端口进入排气气路中；
[0017](3)气体检测仪实时检测待测产品周围的气体浓度，若浓度低于设定值，则判断待测产品不存在泄露，为良品，反之则存在泄露，为不良品；
[0018](4)检测完成后，取下待测产品，更换新的待测产品，重复上述操作，进行循环检测。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的气密性检测设备及其检测方法具有如下优点：
[0020](1)本专利技术的气密性检测设备采用多个气路分别供气，对气路和待测产品内部进行多次气体冲刷，大大提高了检测精度。
[0021](2)本专利技术的气密性检测设备中配备有高精度的气体浓度检测装置，进一步提高了检测精度。
[0022](3)采用本专利技术的气密性检测设备进行检测完成后，气体排放至外部气体处理装置中，经过处理后再进行排放，避免污染大气，更加安全环保。
[0023](4)采用本专利技术的气密性检测设备进行气密性检测时，可实现自动化控制，操作简单，劳动强度低。
附图说明
[0024]图1：实施例1中气密性检测设备的前侧立体结构示意图。
[0025]图2：实施例1中气密性检测设备的后侧立体结构示意图。
[0026]图3：实施例1中安装板及检测气路的结构示意图。
[0027]图4：实施例1中进气气路的局部结构示意图。
[0028]图5：实施例1中检测进气气路的局部结构示意图。
[0029]图6：实施例1中排气气路的局部结构示意图。
[0030]图7：实施例1中泄压气路的局部结构示意图。
[0031]图8：实施例1中产品测试车的立体结构示意图。
[0032]图9：实施例1中电池电堆的结构示意图。
[0033]附图标记说明：1、检测柜；101、侧板；102、顶板；103、报警灯；104、照明设备；105、显示屏；2、安装板；3、氦检仪；4、空气进气气路；5、氦气进气气路；6、氮气进气气路；7、第一过滤器；8、第一压力调节阀；9、第一密封阀；10、第一压力传感器；11、第二过滤器；12、第二压力调节阀；13、第二密封阀；14、第二压力传感器；15、第三密封阀；16、第一检测进气气路；17、检测进气气路分路；18、第二检测进气气路；19、第三检测进气气路；20、第一压力表；201、进气泄压气路；21、第一流量计；22、第四密封阀；23、进气外排气路分路；24、进气三通接头；25、第二压力表；26、第五密封阀；27、进气外排气路总路；28、排气气路分路；29、第六密封阀；30、排气三通接头；31、第三压力表；32、排气气路总路；33、排气外排气路；202、排气泄压气路；34、气体外排管路；35、第七密封阀；36、第二流量计；37、第三过滤器；203、泄压气路总路；38、气体分流器；39、第四过滤器；40、第一泄压阀；41、第八密封阀；42、第三压力调节阀；43、第三压力传感器；44、第二泄压阀；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气密性检测设备，其特征在于：包括检测柜和产品测试车，在检测柜的柜体内部设有安装板，在安装板上安装有检测气路，检测气路包括进气气路和排气气路，在检测柜的柜体内部，在安装板的后部设有供气装置，供气装置与进气气路的进口相连；产品测试车上设有产品定位夹具，产品定位夹具上设有进气孔和排气孔，待测产品上设有进气口和排气口，进气口和排气口均与待测产品内部相连通，进气孔和排气孔分别与进气口和排气口的位置对应，且结构相同；在进气气路的出口处设有产品检测进气端口，在排气气路的进口处设有产品检测排气端口，产品检测进气端口与进气孔相连，产品检测排气端口与排气孔相连；在检测柜的柜体内部设有气体检测仪。2.如权利要求1所述的气密性检测设备，其特征在于：所述进气气路包括空气进气气路、氦气进气气路、氮气进气气路和检测进气气路，空气进气气路、氦气进气气路和氮气进气气路之间并联设置，并与检测进气气路之间串联连接；所述供气装置包括氮气储气罐、氦气气瓶和气动三联件，氮气储气罐和氦气气瓶分别置于检测柜的柜体内部，气动三联件固定安装在安装板的后侧，气动三联件的一端连接有外部空气压缩机，另一端与空气进气气路相连；氮气储气罐与氮气进气气路相连，氦气气瓶与氦气进气气路相连。3.如权利要求2所述的气密性检测设备，其特征在于：所述检测气路还包括泄压气路，泄压气路包括进气泄压气路、排气泄压气路和泄压气路总路，在检测进气气路上设有进气泄压气路，在排气气路上设有排气泄压气路，进气泄压气路与排气泄压气路并联连接，然后与泄压气路总路串联设置。4.如权利要求3所述的气密性检测设备，其特征在于：在泄压气路总路上设有泄压三通接头，泄压三通接头的其中两个接头分别与泄压气路总路相连，另一个接头与氮气储气罐相连。...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿广战，
申请(专利权)人：苏州泊松智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：