本实用新型专利技术公开了一种测井铠装光纤传感器承压保护装置，包括铠装光纤传感器、固定组件、上接头、密封机构、连接套、下接头；连接套的两端分别与上接头和下接头连接，固定组件设置在连接套内的上端，密封机构设置在连接套内，在连接套内位于固定组件和密封机构之间形成第一空腔，在下接头内位于密封机构和下接头端部之间形成第二空腔，铠装光纤传感器的一端依次贯穿上接头、固定组件、第一空腔和密封机构，并且延伸至第二空腔内。本实用新型专利技术通过设置固定组件、连接套和密封机构，可以使铠装光纤传感器与外界的气体和液体隔离，从而避免了以往铠装光纤传感器在高温高压情况下受到外界的打击和液体的侵入，有效地保证了光纤电缆的工作可靠性。作可靠性。作可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种测井铠装光纤传感器承压保护装置
[0001]本技术涉及光纤传感器的承压保护
，具体涉及一种测井铠装光纤传感器承压保护装置。
技术介绍
[0002]目前，铠装光纤测井技术逐渐在各大油田油、水、气井测井领域应用越来越广泛，如光纤吸水剖面测试、油管套管漏失测试等等。其技术是将不承压的光纤预置于不锈钢毛细钢管内，毛细钢管起到承压保护光纤的作用，同时毛细钢管外层绕制一层或两层钢丝起到承重保护作用而制作成了上千米的铠装光纤传感器。铠装光纤传感器在实际应用下井施工前，需要先将铠装光纤传感器毛细钢管下井端的端头进行焊接处理以避免井内高压油水气等介质窜如毛细管内对光纤造成损伤。而目前对铠装光纤传感器端头焊接处理都需要在提前处理或将焊接台搬运到测井现场处理，焊接处理完后还需要进一步做防水试压试验，整个过程比较繁琐耗时成本也比较大，且试压试验风险比较大一旦焊接点发生漏水，试压试验可能会使铠装光纤传感器几十米或上百米直接报废，情况严重时甚至于整盘几千米的铠装光纤传感器报废，实施难度大，风险大，还很有可能造成较大的经济损失。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种测井铠装光纤传感器承压保护装置。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]本技术实施例提供一种测井铠装光纤传感器承压保护装置，包括光缆电芯、固定组件、上接头、密封机构、连接套、下接头；
[0006]所述连接套的两端分别与上接头和下接头连接，所述固定组件设置在连接套内的上端，所述密封机构设置在连接套内并且位于连接套与下接头的连接处，在所述连接套内位于固定组件和密封机构之间形成第一空腔，在下接头内位于密封机构和下接头端部之间形成第二空腔，所述光缆电芯的一端与铠装光纤传感器连接，其另一端依次贯穿上接头、固定组件、第一空腔和密封机构，并且延伸至第二空腔内。
[0007]所述第一空腔内填充有密封介质，用于将光缆电芯与油、气、水隔离，防止因油、气、水的腐蚀造成固定组件与光缆电芯脱离；
[0008]所述密封介质采用黄油等液体。
[0009]本技术优选的，所述固定组件包括第一密封套、枣核形压套，所述枣核形压套设置在上接头下侧并且通过第一密封套密封锁紧；
[0010]所述光缆电芯贯穿上接头、枣核形压套和第一密封套，并且所述光缆电芯分别与上接头、枣核形压套和第一密封套之间的区域设置有金属保护层。
[0011]所述光缆电芯一端与铠装光纤传感器连接的区域也设置有金属保护层。
[0012]本技术优选的，所述连接套位于第一空腔的外壁位置上设置有黄油注入口，
所述黄油注入口通过封堵螺钉密封。
[0013]本技术优选的，所述密封机构包括承压帽、密封件固定接头、第二密封套，所述第二密封套的中心设置有用于贯穿光缆电芯的通孔，所述第二密封套的上下两端分别通过密封件固定接头固定承压帽用于将贯穿的光缆电芯紧固。
[0014]本技术优选的，所述第二密封套的上下两侧分别与连接套、下接头连接，并且通过第一密封圈密封。
[0015]本技术优选的，所述第二密封套的通孔上下两端与光缆电芯之间设置有密封组件。
[0016]本技术优选的，所述密封组件包括密封垫圈、第二密封圈、密封件挡圈，所述密封垫圈设置三个并且上下设置，位于相邻两个密封垫圈之间设置第二密封圈，位于上端或者下端的密封垫圈与承压帽之间设置密封件挡圈。
[0017]本技术优选的，在所述密封件固定接头的通孔上端设置有台阶孔，所述密封垫圈置两个并且上下设置，位于两个密封垫圈之间设置三个第二密封圈，上端的密封垫圈与承压帽之间设置密封件挡圈。
[0018]本技术优选的，所述下接头的另一端连接有堵头，用于在不使用时防护下接头上的丝扣，在使用时取下堵头即可。
[0019]与现有技术相比，本技术通过设置固定组件、连接套和密封机构，可以使铠装光纤传感器与外界的气体和液体隔离，从而避免了以往铠装光纤传感器在高温高压情况下受到外界的打击和液体的侵入，有效地保证了光纤电缆的工作可靠性。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例所述测井铠装光纤传感器承压保护装置的结构示意图；
[0021]图2为图1中C处放大结构示意图；
[0022]图3为图1中D处放大结构示意图。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]本技术实施例提供一种测井铠装光纤传感器承压保护装置，如图1
‑
图3所示，包括铠装光纤传感器1、固定组件2、上接头3、密封机构4、连接套5、下接头6；
[0025]所述连接套5的两端分别与上接头3和下接头6连接，所述固定组件2设置在连接套5内的上端，所述密封机构4设置在连接套5内并且位于连接套5与下接头6的连接处，在所述连接套5内位于固定组件2和密封机构4之间形成第一空腔A，在下接头6内位于密封机构4和下接头6端部之间形成真空状态的第二空腔B，所述铠装光纤传感器1的一端依次贯穿上接头3、固定组件2、第一空腔A和密封机构4，并且延伸至第二空腔B内。
[0026]所述第一空腔A内填充有密封介质，用于将铠装光纤传感器1与油、气、水隔离，防止因油、气、水的腐蚀造成固定组件2与铠装光纤传感器1脱离；
[0027]所述密封介质采用黄油等液体。
[0028]如图1和图2所示，所述铠装光纤传感器1包括光纤13、毛细钢管12、金属保护层13，所述光纤13套装于毛细钢管12内，所述金属保护层13套装于毛细钢管12的外壁上。
[0029]如图1
‑
3所示，所述固定组件2包括第一密封套21、枣核形压套22，所述枣核形压套22设置在上接头3下侧并且通过第一密封套21密封锁紧；
[0030]所述毛细钢管12贯穿上接头3、枣核形压套22和第一密封套21后置于第一空腔A内，并且所述毛细钢管12分别与上接头3、枣核形压套22和第一密封套21之间的区域设置有金属保护层13，所述金属保护层13的端头由第一密封套21压紧。
[0031]如图1
‑
3所示，所述连接套5位于第一空腔A的外壁位置上设置有黄油注入口51，所述黄油注入口51通过封堵螺钉52密封。
[0032]如图1
‑
3所示，所述密封机构4包括承压帽44、密封件固定接头41、第二密封套43，所述第二密封套43的中心设置有用于贯穿光纤11的通孔，所述第二密封套43的上下两端分别通过密封件固定接头41固定承压帽44用于将贯穿的光纤11紧固。
[0033]所述第二密封套43的上下两侧分别与连接套5、下接头6连接，并且通过第一密封圈47密封。
[0034]所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种测井铠装光纤传感器承压保护装置，其特征在于，包括铠装光纤传感器、固定组件、上接头、密封机构、连接套、下接头；所述连接套的两端分别与上接头和下接头连接，所述固定组件设置在连接套内的上端，所述密封机构设置在连接套内并且位于连接套与下接头的连接处，在所述连接套内位于固定组件和密封机构之间形成第一空腔，在下接头内位于密封机构和下接头端部之间形成真空状态的第二空腔，所述铠装光纤传感器的一端依次贯穿上接头、固定组件、第一空腔和密封机构，并且延伸至第二空腔内；所述第一空腔内填充有密封介质，用于将铠装光纤传感器与油、气、水隔离，防止因油、气、水的腐蚀造成固定组件与铠装光纤传感器脱离；所述密封介质采用黄油等液体。2.根据权利要求1所述的一种测井铠装光纤传感器承压保护装置，其特征在于，所述铠装光纤传感器包括光纤、毛细钢管、金属保护层，所述光纤套装于毛细钢管内，所述金属保护层套装于毛细钢管的外壁上。3.根据权利要求2所述的一种测井铠装光纤传感器承压保护装置，其特征在于，所述固定组件包括第一密封套、枣核形压套，所述枣核形压套设置在上接头下侧并且通过第一密封套密封锁紧；所述毛细钢管贯穿上接头、枣核形压套和第一密封套后置于第一空腔内，并且所述毛细钢管分别与...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓军安，马召，
申请(专利权)人：西安大泽电子科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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