底座铆接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种底座铆接机。其中，所述铆接装置包括：机箱，机箱上设置有控制装置；铆接部件，设置于机箱上，铆接部件包括铆接总杆和驱动机构，铆接总杆一端与驱动机构连接，铆接总杆另一端安装有两个以上的铆接杆，每个铆接杆端部设置有铆头；夹具，设置于机箱上，夹具设置在铆接部件下方；调节部件，设置于机箱上，调节部件与夹具连接。调节部件调节夹具位置，使夹具和铆接部件相匹配，将放置有插套的底座放于夹具处固定，控制装置控制驱动机构驱动铆接部件工作，将插套铆接于底座上，铆接部件上安装有多个铆接杆，能够一次性完成底座上多个插套的铆接，相对于人工在底座上逐个进行铆接，本实用新型专利技术实施例提供的底座铆接机更加高效。更加高效。更加高效。

【技术实现步骤摘要】
底座铆接机


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种底座铆接机。

技术介绍

[0002]目前，插座广泛应用于电路设施中，其中，插座中安装有插套以咬合插入的插头，但目前在插座的生产中，插座中的插套是通过铆接安装在底座上，在插套的安装过程中，需要工人逐个将插套放置于底座上，再手动对插套逐个进行铆接安装，安装过程，费时费力，安装质量参差不齐，生产效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出一种底座铆接机，能够一次性将插套铆接在底座上，提高工作效率，省时省力。
[0004]本技术实施例提供了一种底座铆接机，包括：
[0005]机箱，机箱上设置有控制装置；
[0006]铆接部件，设置于机箱上，铆接部件包括铆接总杆和驱动机构，铆接总杆一端与驱动机构连接，铆接总杆另一端安装有两个以上的铆接杆，每个铆接杆端部设置有铆头；
[0007]夹具，设置于机箱上，夹具设置在铆接部件下方；
[0008]调节部件，设置于机箱上，调节部件与夹具连接，调节部件用于调节夹具的位置，以使夹具与铆接部件对应匹配；
[0009]其中，控制装置与各部件联动控制。
[0010]根据本技术实施例提供的底座铆接机，至少具有如下有益效果：通过调节部件调节夹具位置，使夹具和铆接部件相匹配，将放置有插套的底座放于夹具处固定，通过控制装置开启驱动机构，驱动机构驱动铆接部件工作，将插套铆接于底座上，由于铆接部件上安装有多个铆接杆，能够一次性完成底座上多个插套的铆接，相对于人工在工件上一个一个的进行铆接，本技术实施例提供的底座铆接机更加高效。
[0011]可选的，在本技术的一个实施例中，机箱上设置有固定架，固定架与铆接部件连接，固定架用于固定铆接部件。
[0012]可选的，在本技术的一个实施例中，铆接部件还包括导向机构，导向机构包括连接板和至少一个导向杆，导向杆活动穿设于固定架，并与连接板连接，铆接总杆穿设于连接板的中部。导向机构的设置能够减小铆接总杆运动过程中的晃动，减小铆接的误差，提高铆接件的质量。
[0013]可选的，在本技术的一个实施例中，导向杆为两个以上，两个以上的导向杆相互平行设置。设置多个导向杆能够使铆接部件工作时更加平稳，导向杆平行设置能够提高铆接精度。
[0014]可选的，在本技术的一个实施例中，固定架上设置有限位装置，限位装置包括安装板和限高杆，安装板与固定架连接，限高杆通过螺纹连接在安装板上。限位装置的设置
是为了限制铆接部件工作时的位移，放置铆接部件位移过大与其它部件发生挤压或损坏工件；限高杆和安装板间通过螺纹连接，便于限高杆的安装或拆卸，同时，工人能够根据实际情况调节限高杆的高度。
[0015]可选的，在本技术的一个实施例中，调节部件包括纵向调节组件，纵向调节组件包括调节丝杆、第一导向板和滑块，调节丝杆与第一导向板通过螺纹连接，调节丝杆一端与滑块连接，第一导向板上设置有滑轨，滑块下端设置有与滑轨匹配滑动连接的滑鞍，滑块上端与夹具连接。工人能够通过纵向调节组件调节夹具的位置，使得夹具与铆接部件相对应，提高铆接的精度。
[0016]可选的，在本技术的一个实施例中，调节部件还包括横向调节组件，横向调节组件设置于纵向调节组件和夹具之间，并且横向调节组件安装于滑块上，横向调节组件包括第二导向板与拖动件，拖动件与第二导向板的底部滑动连接。通过纵向调节组件和横向调节组件的相互配合，能够精确的调节夹具的位置，使夹具与铆接部件相对应，提高铆接精度。
[0017]可选的，在本技术的一个实施例中，滑鞍和滑块之间通过螺纹或插销连接。滑鞍和滑块之间通过螺纹或插销连接，便于滑鞍和滑块间的安装与拆卸。
[0018]可选的，在本技术的一个实施例中，所述铆接装置还包括：
[0019]操作开关，操作开关为脚踏控制开关，操作开关与控制装置通信连接。控制开关采用脚踏式，工人用脚控制铆接装置的开或关，工人的手便可专门安放工件，省时省力。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。
[0021]图1为本技术一个实施例提供的底座铆接机的结构示意图；
[0022]图2为图1中本技术一个实施例提供的底座铆接机的调节部件的结构示意图；
[0023]图3为图1中本技术一个实施例提供的底座铆接机的A处放大图。
[0024]附图标记：
[0025]机箱100；控制装置110；脚踏控制开关120；
[0026]铆接总杆200；驱动机构210；铆接杆220；铆头230；固定架240；连接板250；导向杆260；安装板270；限高杆280；
[0027]夹具300；
[0028]调节部件400；纵向调节组件410；横向调节组件420；调节丝杆411；第一导向板412；滑块413；滑鞍414；第二导向板421；拖动件422。
具体实施方式
[0029]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0032]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0033]参考图1和图3，图1为本技术一个实施例提供的底座铆接机的结构示意图，图3为图1中本技术一个实施例提供的底座铆接机的A处放大图，根据本技术提供的底座铆接机，包括：机箱100、铆接部件、夹具300和调节部件400；其中，机箱100上设置有控制装置110，控制装置110与脚踏控制开关120通信连接；铆接部件包括铆接总杆200、驱动机构210、铆接杆220、铆头230、固定架240、连接板250、导向杆260、安装板270和限高杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.底座铆接机，其特征在于，包括：机箱，所述机箱上设置有控制装置；铆接部件，设置于所述机箱上，所述铆接部件包括铆接总杆和驱动机构，所述铆接总杆一端与驱动机构连接，所述铆接总杆另一端安装有两个以上的铆接杆，每个所述铆接杆端部设置有铆头；夹具，设置于所述机箱上，所述夹具设置在所述铆接部件下方；调节部件，设置于所述机箱上，所述调节部件与所述夹具连接，所述调节部件用于调节所述夹具的位置，以使所述夹具与所述铆接部件对应匹配；其中，所述控制装置与各部件联动控制。2.根据权利要求1所述的底座铆接机，其特征在于，所述机箱上设置有固定架，所述固定架与所述铆接部件连接，所述固定架用于固定所述铆接部件。3.根据权利要求2所述的底座铆接机，其特征在于，所述铆接部件还包括导向机构，所述导向机构包括连接板和至少一个导向杆，所述导向杆活动穿设于所述固定架，并与所述连接板连接，所述铆接总杆穿设于所述连接板的中部。4.根据权利要求3所述的底座铆接机，其特征在于，所述导向杆为两个以上，两个以上的所述导向杆相互平行设置。5.根据权利要求2所述的底座铆接机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅耀源，
申请(专利权)人：鹤山市亿源电器实业有限公司，
类型：新型
国别省市：