一种过滤芯模具制造技术

技术编号:32913996 阅读:7 留言:0更新日期:2022-04-07 12:04
本实用新型专利技术公开了一种过滤芯模具,具体涉及过滤芯模具技术领域,包括模具本体,所述模具本体包括模具顶盖和模具底板,所述模具顶盖位于模具底板上方,所述模具顶盖和模具底板均包括外壳体和多个模具壳体。本实用新型专利技术通过防护壳的设置,可以对本实用新型专利技术的模具外壳进行防护,避免外界的撞击对本实用新型专利技术的模具外壳造成损坏,同时借助防护壳与模具外壳之间冷却腔的设置,使微型气泵可以将外界的冷气经输送管输送至冷却腔内部,然后借助连接管输送至每个防护壳内部,从而可以对每个模具外壳进行吸收降温,而高温空气则经远离外壳体一侧的开口排出,整体结构提高了对模具本体的防护性能,同时也提高了对模具本体的冷却速率。同时也提高了对模具本体的冷却速率。同时也提高了对模具本体的冷却速率。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤芯模具


[0001]本技术涉及过滤芯模具
,更具体地说是一种过滤芯模具。

技术介绍

[0002]公滤芯分离液体或者气体中固体颗粒,或者使不同的物质成分充分接触,加快反应时间,可保护设备的正常工作或者空气的洁净,当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后,其杂质被阻挡,而清洁的流物通过滤芯流出。陶瓷滤芯在成型加工时,需要使用到相应地模具对陶瓷记性定型,进而可以形成不同形状的滤芯。
[0003]现有的过滤芯模具在使用过程中,不能均匀的对模具进行冷却降温,从而会影响模具的冷却成型效果,所以我们需要一种过滤芯模具。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供一种过滤芯模具,通过防护壳的设置,可以对本技术的模具外壳进行防护,避免外界的撞击对本技术的模具外壳造成损坏,同时借助防护壳与模具外壳之间冷却腔的设置,使微型气泵可以将外界的冷气经输送管输送至冷却腔内部,然后借助连接管输送至每个防护壳内部,从而可以对每个模具外壳进行吸收降温,而高温空气则经远离外壳体一侧的开口排出,整体结构提高了对模具本体的防护性能,同时也提高了对模具本体的冷却速率,以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种过滤芯模具,包括模具本体,所述模具本体包括模具顶盖和模具底板,所述模具顶盖位于模具底板上方,所述模具顶盖和模具底板均包括外壳体和多个模具壳体,多个模具壳体均匀间隔设置,所述外壳体套设于多个模具壳体外部,所述模具壳体远离外壳体的一侧均套设有防护壳,所述防护壳靠近模具壳体的一端与外壳体固定连接。
[0006]在一个优选地实施方式中,所述防护壳与模具壳体之间设有冷却腔,两个外壳体相远离的一侧均固定设有微型气泵,所述微型气泵输出端固定连通有输送管,所述输送管远离微型气泵的一端与其中一个防护壳固定连通。
[0007]在一个优选地实施方式中,所述防护壳两侧均固定开设有多个开口,多个开口均匀间隔设置,每两个相邻的防护壳之间均固定连通有多个连接管,所述连接管位于两个防护壳相靠近一侧的开口内部,所述连接管两端分别与两个防护壳内部的冷却腔相连通。
[0008]在一个优选地实施方式中,两个外壳体相靠近的一侧均开设凹槽,所述凹槽截面设为口形,所述凹槽内部固定设有密封垫。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述密封垫由橡胶材料制成。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述外壳体外壁截面设为弧形。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012]本技术通过防护壳的设置,可以对本技术的模具外壳进行防护,避免外
界的撞击对本技术的模具外壳造成损坏,同时借助防护壳与模具外壳之间冷却腔的设置,使微型气泵可以将外界的冷气经输送管输送至冷却腔内部,然后借助连接管输送至每个防护壳内部,从而可以对每个模具外壳进行吸收降温,而高温空气则经远离外壳体一侧的开口排出,整体结构提高了对模具本体的防护性能,同时也提高了对模具本体的冷却速率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构主视图。
[0014]图2为本技术的模具底板爆炸图。
[0015]图3为本技术的防护壳爆炸图。
[0016]图4为本技术的防护壳俯视图。
[0017]图5为本技术的整体结构后视图。
[0018]附图标记为:1、模具本体;2、模具顶盖;3、模具底板;4、外壳体;5、模具壳体;6、防护壳;7、冷却腔;8、微型气泵;9、输送管;10、开口;11、连接管;12、凹槽;13、密封垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]参照说明书附图1

5,该实施例的一种过滤芯模具,包括模具本体1,所述模具本体1包括模具顶盖2和模具底板3,所述模具顶盖2位于模具底板3上方,所述模具顶盖2和模具底板3均包括外壳体4和多个模具壳体5,多个模具壳体5均匀间隔设置,所述外壳体4套设于多个模具壳体5外部,所述模具壳体5远离外壳体4的一侧均套设有防护壳6,所述防护壳6靠近模具壳体5的一端与外壳体4固定连接,通过防护壳6的设置,可以对本技术的模具外壳进行防护,避免外界的撞击对本技术的模具外壳造成损坏,从而提高了对模具外壳的防护力度,同时借助防护壳6与模具外壳之间冷却腔7的设置,可以对模具本体1进行冷却降温。
[0021]所述防护壳6与模具壳体5之间设有冷却腔7,两个外壳体4相远离的一侧均固定设有微型气泵8,所述微型气泵8输出端固定连通有输送管9,所述输送管9远离微型气泵8的一端与其中一个防护壳6固定连通,通过微型气泵8,将外界的冷气经输送管9输送至冷却腔7内部,然后借助连接管11输送至每个防护壳6内部,对模具本体1进行冷却降温。
[0022]所述防护壳6两侧均固定开设有多个开口10,多个开口10均匀间隔设置,每两个相邻的防护壳6之间均固定连通有多个连接管11,所述连接管11位于两个防护壳6相靠近一侧的开口10内部,所述连接管11两端分别与两个防护壳6内部的冷却腔7相连通,借助连接管11将外界的冷空气输送至每个防护壳6内部,从而可以对每个模具外壳进行吸收降温,而高温空气则经远离外壳体4一侧的开口10排。
[0023]所述外壳体4外壁截面设为弧形,通过将外壳体4设为弧形,可以避免棱角的形状对用户造成伤害,提高用户使用时的安全性。
[0024]实施场景具体为:用户通过防护壳6的设置,可以对本技术的模具外壳进行防护,避免外界的撞击对本技术的模具外壳造成损坏,从而提高了对模具外壳的防护力度,同时借助防护壳6与模具外壳之间冷却腔7的设置,可以对模具本体1进行冷却降温,通过启动微型气泵8,将外界的冷气经输送管9输送至冷却腔7内部,然后借助连接管11输送至每个防护壳6内部,从而可以对每个模具外壳进行吸收降温,而高温空气则经远离外壳体4一侧的开口10排出,整体结构提高了对模具本体1的防护性能,同时也提高了对模具本体1的冷却速率。
[0025]参照说明书附图2,该实施例的一种过滤芯模具,两个外壳体4相靠近的一侧均开设凹槽12,所述凹槽12截面设为口形,所述凹槽12内部固定设有密封垫13,通过密封垫13的设置,能有效提高模具顶盖2和模具底板3之间的密封性,从而能更有效的对本技术进行保温,避免温度泄漏。
[0026]所述密封垫13由橡胶材料制成,橡胶具有一定的柔软性,能更好的紧密接触,进而提高本技术的密封性能。
[0027]实施场景具体为:通过密封垫13的设置,能有效提高模具顶盖2和模具底板3之间的密封性,从而能更有效的对本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤芯模具,包括模具本体(1),其特征在于:所述模具本体(1)包括模具顶盖(2)和模具底板(3),所述模具顶盖(2)位于模具底板(3)上方,所述模具顶盖(2)和模具底板(3)均包括外壳体(4)和多个模具壳体(5),多个模具壳体(5)均匀间隔设置,所述外壳体(4)套设于多个模具壳体(5)外部,所述模具壳体(5)远离外壳体(4)的一侧均套设有防护壳(6),所述防护壳(6)靠近模具壳体(5)的一端与外壳体(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种过滤芯模具,其特征在于:所述防护壳(6)与模具壳体(5)之间设有冷却腔(7),两个外壳体(4)相远离的一侧均固定设有微型气泵(8),所述微型气泵(8)输出端固定连通有输送管(9),所述输送管(9)远离微型气泵(8)的一端与其中一个防护壳(6)固...

【专利技术属性】
技术研发人员:程显龙
申请(专利权)人:大连昱程金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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