一种油气田废水预处理一体化装置制造方法及图纸

技术编号:32913794 阅读:81 留言:0更新日期:2022-04-07 12:04
本实用新型专利技术公开了一种油气田废水预处理一体化装置,集破乳、破胶、混凝、絮凝、隔油、沉淀、气浮于一体,多功能高度集成,大大提高了油气废水的预处理效果,降低了设备投资成本和占地面积,便于运输和安装;通过隔板进行水力絮凝,不仅降低了动力消耗,同时隔板上的通孔可对胶性块状絮凝进行分割,避免大块絮体堵塞池体;油类物质首先经斜板隔油沉淀区,使密度大于水的油类经沉淀去除,密度小于水的油类自然上浮,而密度与水较为接近的油类则再经后续的气浮工艺去除,除油效果好,能耗低,出水水质好;斜板隔油沉淀区通过设置斜板,可增大沉淀面积,提高沉淀效果,且斜板底部可进行反冲洗,用于污泥沉集后的自动清洗。用于污泥沉集后的自动清洗。用于污泥沉集后的自动清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种油气田废水预处理一体化装置


[0001]本技术涉及废水处理
,尤其涉及一种油气田废水预处理一体化装置。

技术介绍

[0002]在油气田开采过程中,会产生大量的油气田废水。油气田废水主要是指油气田在开采过程中产出的废水,包含采出水、压裂返排液等。油气水具有高含油、高有机物、高悬浮物、高盐和高粘性的特点,需要对油气田废水进行处理后才能回用。
[0003]在油气田废水处理过程中,通常采用隔油池和气浮装置去除石油类物质,再通过沉淀去除比重大于水的颗粒物,并在沉淀之前设置混凝池,用于药剂投加和混凝、絮凝。同时,由于油气田通常分布在远离城镇和工业园的荒郊地区,建厂环境恶劣,位置偏远,无合适的水、电来源,建立专门的废水处理厂较为困难。因此,目前油气田废水处理一般采用隔油池、药剂反应池、絮凝沉淀池等数个一体化装置串联运行,以达到去除石油类和悬浮物、胶体的目的。
[0004]其存在的问题是:设备功能单一,设备数量多,工艺流程长,处理效果差;沉淀池污泥量大,粘度高,沉淀池固体负荷高,设备容易污堵;比重小于水的颗粒物沉淀去除困难,沉淀池本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气田废水预处理一体化装置,其特征在于,包括集成在箱体中部的机械混合区和水力絮凝区,所述机械混合区的混合筒体与所述水力絮凝区的外环形筒和内环形筒同轴设置;在所述箱体的长度方向上的所述水力絮凝区两侧的箱体内分别依次集成有斜板隔油沉淀区、气浮分离区以及清水区;所述机械混合区通过混合筒体与所述水力絮凝区相分隔,所述水力絮凝区通过第一导流墙与所述斜板隔油沉淀区相分隔,所述斜板隔油沉淀区通过第二导流墙与所述气浮分离区相分隔,所述气浮分离区通过第三导流墙与所述清水区相分隔;且,所述机械混合区的顶部与所述水力絮凝区的顶部连通,所述水力絮凝区的底部与所述斜板隔油沉淀区的底部连通,所述斜板隔油沉淀区的顶部与所述气浮分离区的顶部连通,所述气浮分离区的底部与所述清水区的底部连通。2.根据权利要求1所述的一种油气田废水预处理一体化装置,其特征在于,在所述混合筒体内设有搅拌机,混凝剂加药管的出药端、破乳剂加药管的出药端以及原水进水管的出水端均贯穿所述箱体和所述混合筒体置于所述搅拌机的叶片下方的所述混合筒体内;絮凝剂加药管的出药端贯穿所述箱体和所述混合筒体置于所述搅拌机的叶片上方的所述混合筒体内。3.根据权利要求1所述的一种油气田废水预处理一体化装置,其特征在于,在所述混合筒体与所述外环形筒之间设有内环形筒,且所述内环形筒的底端与所述箱体的底部留有间隙,所述外环形筒的底端与所述箱体的底部密封且固定连接;在所述内环形筒与所述混合筒体之间从上至下设有多层水平设置的环形的小孔径隔板,在所述外环形筒与所述内环形筒之间从上至下设有多层水平设置的环形的大孔径隔板;在所述小孔径隔板和所述大孔径隔板上均开设有若干通孔,且所述小孔径隔板上的通孔孔径小于所述大孔径隔板上的通孔孔径。4.根据权利要求1所述的一种油气田废水预处理一体化装置,其特征在于,在所述外环形筒与所述第二导流墙之...

【专利技术属性】
技术研发人员:张佳党平李买军郝春霞余占军郑阳康花武艳芳王宽洋党俊丰撖志刚阿云嘎刘泉
申请(专利权)人:内蒙古久科康瑞环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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