一种煤气化二氧化碳回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤气化二氧化碳回收装置，包括回收组件，回收组件包括池箱、絮凝箱、第一驱动电机、减压阀、第一隔板、第二隔板、第一搅拌杆、L形板、第二驱动电机、截止阀、底座。本实用新型专利技术通过压缩机引二氧化碳尾气到中水高效混合箱中的第二混合区，在池箱顶部设置的一个减压阀和一个截止阀，通入二氧化碳实现二氧化碳的回收利用，替代纯碱投加达到降硬的目的，二氧化碳降低水质硬度是石灰

【技术实现步骤摘要】
一种煤气化二氧化碳回收装置

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[0001]本技术涉及二氧化碳回收设备
，具体为一种煤气化二氧化碳回收装置。

技术介绍
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[0002]现在地球上气温越来越高，是因为二氧化碳增多造成的，因为二氧化碳具有保温的作用，使温度升高。近年来二氧化碳含量猛增，导致温室效应、全球气候变暖、冰川融化、海平面升高等，所以遏制二氧化碳过量排放势在必行；
[0003]传统二氧化碳回收装置的原料煤经过气化、变换、净化过程中会产生大量二氧化碳废气，不仅造成环境污染，还造成资源浪费，同时传统二氧化碳回收装置中水回用高效沉淀池采用的是石灰+纯碱法降硬工艺，此工艺加药控制难度大、药剂配置投入量大、产生废渣量大、水中盐分增加、运行成本高，为此，提出一种煤气化二氧化碳回收装置。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供一种煤气化二氧化碳回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术由如下技术方案实施：一种煤气化二氧化碳回收装置，包括回收组件，所述回收组件包括池箱、絮凝箱、第一驱动电机、减压阀、第一隔板、第二隔板、第一搅拌杆、L形板、第二驱动电机、截止阀、底座；
[0006]所述池箱内设有絮凝箱，所述池箱的上表面固定安装有第一驱动电机，所述池箱上设有两个圆管，左侧所述圆管的顶端延伸至池箱的上方并固定安装有减压阀，右侧所述圆管的顶端延伸至池箱的上方并固定安装有截止阀，所述池箱的顶部内壁上固定安装有第一隔板，所述池箱的底部内壁上固定安装有第二隔板，所述第一驱动电机的输出轴延伸至絮凝箱内并固定安装有第一搅拌杆，所述池箱内设有L形板，所述池箱的上表面固定安装有第二驱动电机，所述池箱的下表面固定安装有底座。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一隔板和第二隔板将池箱隔板为絮凝区和沉淀区，沉淀区的设置，起到了沉淀的效果。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述池箱的一侧固定安装有连接箱，所述连接箱的一侧固定安装有混合箱，所述混合箱内设有第三隔板，第三隔板的设置，起到了隔档的效果。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述混合箱的上表面固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴延伸至混合箱内并固定安装有第二搅拌杆，所述混合箱的上表面固定安装有第四驱动电机，所述第四驱动电机的输出端延伸至混合箱内并固定安装有第三搅拌杆，所述第三隔板将混合箱分隔为第一混合区和第二混合区，第三搅拌杆的设置，起到了搅拌的效果。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述混合箱的一侧固定安装有配水箱，所述配
水箱的上表面固定安装有配水泵，所述配水泵的输出轴延伸至配水箱内，所述配水箱的一侧与混合箱的一侧相连通并固定安装有阀门，配水箱的设置，起到了配水的效果。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述连接箱的一侧设有输送泵，所述输送泵的进水管延伸至混合箱内，所述输送泵的出水管设在连接箱内，连接箱的设置，起到了连接的效果。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述连接箱的一侧内壁上设有连接管，所述连接管的端部延伸至池箱内并与絮凝箱相连通，连接管的设置，起到了输送的效果。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述池箱的一侧固定安装有横板，所述横板的上表面通过螺栓螺纹连接有固定板，所述固定板的上表面固定安装有压缩机，所述压缩机的输出轴固定安装有内螺纹套，所述混合箱的上表面连通并固定有软管，所述软管的端部设有外螺纹套，所述内螺纹套与外螺纹套螺纹连接，软管的设置，起到了输送的效果。
[0014]本技术的优点：本技术通过压缩机引二氧化碳尾气到中水高效混合箱中的第二混合区，在池箱顶部设置的一个减压阀和一个截止阀，通入二氧化碳实现二氧化碳的回收利用，替代纯碱投加达到降硬的目的，二氧化碳降低水质硬度是石灰
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纯碱法的改进，利用石灰将废水PH值调整到碱性条件下，石灰与废水中溶解的碳酸氢钙、碳酸氢镁进行反应，部分析出形成沉淀物，通过池箱进行固液分离，将沉淀物从池箱内的废水中去除，从而达到降低水质硬度的目的，运行成本低，沉渣量小。
附图说明：
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中池箱剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中局部立体结构示意图。
[0019]图中：1、回收组件；2、池箱；3、絮凝箱；4、第一驱动电机；5、减压阀；6、内螺纹套；7、第一隔板；8、第二隔板；9、第一搅拌杆；10、L形板；11、第二驱动电机；12、截止阀；13、压缩机；14、底座；15、连接箱；16、混合箱；17、第三隔板；18、第三驱动电机；19、第二搅拌杆；20、第四驱动电机；21、第三搅拌杆；22、输送泵；23、连接管；24、配水箱；25、配水泵；26、阀门；27、横板；28、固定板；29、软管。
具体实施方式：
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种煤气化二氧化碳回收装置，包
括回收组件1，回收组件1包括池箱2、絮凝箱3、第一驱动电机4、减压阀5、第一隔板7、第二隔板8、第一搅拌杆9、L形板10、第二驱动电机11、截止阀12、底座14；
[0023]池箱2内设有絮凝箱3，池箱2的上表面固定安装有第一驱动电机4，池箱2上设有两个圆管，左侧圆管的顶端延伸至池箱2的上方并固定安装有减压阀5，圆管的顶端延伸至池箱2的上方并固定安装有截止阀12，池箱2的顶部内壁上固定安装有第一隔板7，池箱2的底部内壁上固定安装有第二隔板8，第一驱动电机4的输出轴延伸至絮凝箱3内并固定安装有第一搅拌杆9，池箱2内设有L形板10，池箱2的上表面固定安装有第二驱动电机11，池箱2的下表面固定安装有底座14。
[0024]本实施例中，具体的：第一隔板7和第二隔板8将池箱2隔板为絮凝区和沉淀区。
[0025]本实施例中，具体的：池箱2的一侧固定安装有连接箱15，连接箱15的一侧固定安装有混合箱16，混合箱16内设有第三隔板17，连接箱15的设置，起到了连接的效果。
[0026]本实施例中，具体的：混合箱16的上表面固定安装有第三驱动电机18，第三驱动电机18的输出轴延伸至混合箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤气化二氧化碳回收装置，其特征在于，包括回收组件(1)，所述回收组件(1)包括池箱(2)、絮凝箱(3)、第一驱动电机(4)、减压阀(5)、第一隔板(7)、第二隔板(8)、第一搅拌杆(9)、L形板(10)、第二驱动电机(11)、截止阀(12)、底座(14)；所述池箱(2)内设有絮凝箱(3)，所述池箱(2)的上表面固定安装有第一驱动电机(4)，所述池箱(2)上设有两个圆管，左侧所述圆管的顶端延伸至池箱(2)的上方并固定安装有减压阀(5)，右侧所述圆管的顶端延伸至池箱(2)的上方并固定安装有截止阀(12)，所述池箱(2)的顶部内壁上固定安装有第一隔板(7)，所述池箱(2)的底部内壁上固定安装有第二隔板(8)，所述第一驱动电机(4)的输出轴延伸至絮凝箱(3)内并固定安装有第一搅拌杆(9)，所述池箱(2)内设有L形板(10)，所述池箱(2)的上表面固定安装有第二驱动电机(11)，所述池箱(2)的下表面固定安装有底座(14)。2.根据权利要求1所述的一种煤气化二氧化碳回收装置，其特征在于：所述第一隔板(7)和第二隔板(8)将池箱(2)隔板为絮凝区和沉淀区。3.根据权利要求1所述的一种煤气化二氧化碳回收装置，其特征在于：所述池箱(2)的一侧固定安装有连接箱(15)，所述连接箱(15)的一侧固定安装有混合箱(16)，所述混合箱(16)内设有第三隔板(17)。4.根据权利要求3所述的一种煤气化二氧化碳回收装置，其特征在于：所述混合箱(16)的上表面固定安装有第三驱动电机(18)，所述第三驱动电机(18)的输出轴延伸至混合箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝晓彬，贾月林，朱克范，张显，李霞，段二平，高东演，
申请(专利权)人：内蒙古久泰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：