一种带连接器外壳的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种带连接器外壳的制作方法，本发明专利技术涉及连接器外壳技术领域，所述连接器外壳包括插针，所述插针外包裹有第一塑件，所述第一塑件外包裹有第二塑件；所述插针为带有弯折拐角的插针；所述第一塑件外表凹凸不平；所述方法包括：采用低压塑料流在插针周围以及插针拐角处进行注塑成型第一塑件；待冷却成型后，采用高压塑料流在塑料件外进行连接器外壳整体结构的注塑成型，本发明专利技术通过采用低压塑料流将插针弯曲处进行包覆注塑成型第一塑件，一方面避免注塑时高压塑料流冲击插针，造成插针位置出现偏差的情况出现，另一方面由于在插针弯曲处进行包覆塑料，将插针承受的拉拔力传递到塑料件侧壁，即拐角处，大幅提高插针承受拉拔力的能力。承受拉拔力的能力。承受拉拔力的能力。

【技术实现步骤摘要】
一种带连接器外壳的制作方法


[0001]本专利技术涉及连接器外壳
，特别涉及一种带连接器外壳的制作方法。

技术介绍

[0002]连接器是一种非常常见的器件，我们在生活中随处可见，而对于连接器的金属外壳是用于收容连接器本体，并与收容的连接器本体进行卡扣。
[0003]目前市面上的大部分产品如仪表等都会有防水等级的要求，但是已经广泛应用于设备终端的连接器大部分并不防水，所以越来越多的产品会在设计时将对应连接器的结构设计在产品外壳上。但是由于连接器往往涉及插针、卡扣等复杂结构，导致外壳的制作工艺十分复杂，且不良率高。目前常用的方法包括包胶注塑和热熔插针两种，前者在注塑时，高压的塑料流体很有可能会将定位好的插针冲散，影响成品精度；后者则很难保证插针与塑料件之间充分接触，防水性合格率很低，并且插针不够牢固。以上两种方法涉及的工艺都比较复杂，并且即便对插针进行打扁，缺口等设计，在成型后也无法保证很强的承受插拔力的能力。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种带连接器外壳的制作方法，可以保证连接器部分插针的定位精度，抗插拔强度和密封性能。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种带连接器外壳的制作方法，所述连接器外壳包括插针，所述插针外包裹有第一塑件，所述第一塑件外包裹有第二塑件；所述插针为带有弯折拐角的插针；所述第一塑件外表凹凸不平；
[0006]所述方法包括：采用低压塑料流在插针周围以及插针拐角处进行注塑成型第一塑件；
[0007]待冷却成型后，采用高压塑料流在塑料件外进行连接器外壳整体结构的注塑成型。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一塑件为高熔点的塑料，所述第二塑件为高熔点的塑料，所述第一塑件和第二塑件之间设有更换层，所述插针一端为对接部，所述插针另一端为拐角端，每个所述插针的拐角端设有多个拐针，所述拐针一端与插针的拐角端固定连接，所述拐针另一端埋设在更换层内，所述更换层的塑料熔点低于第一塑件和第二塑件；
[0009]所述方法还包括对插针通电，使所述插针对第一塑件和第二塑件进行加热至低于各自自身熔点，然后通过低压塑料流方式向所述第一塑件和第二塑件之间注入更换层。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述拐针外层电镀一层具有磁屏蔽的涂料；
[0011]所述方法还包括通过电镀工艺在拐针外层电镀一层具有磁屏蔽的涂料。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二塑件包括具有弹性的卡扣部，所述第二塑件下方开设有凹槽，所述凹槽底部设有波纹伸缩管，所述波纹伸缩管下方的第二塑件
开设有放置槽，所述波纹伸缩管内部设有第一导电片，所述第一导电片与其中一个插针的拐角端电连接，所述放置槽内固定有第二导电片，所述第二导电片电连接另一个插针的拐角端；
[0013]通过电连接的方式将所述第一导电片与其中一个插针的拐角端电连接；将所述第二导电片与另一个插针的拐角端电连接；然后在所述卡扣部下方热熔焊接预埋有第一导电片的波纹伸缩管。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述连接器外壳内部还设有无线报警模块；当所述第一导电片与第二导电片电连接时，通过所述无线报警模块向远程控制人员发送报警信息。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述波纹伸缩管双层结构，且外层上设有充气阀；
[0016]所述方法还包括向波纹伸缩管内充入预设气压的气体。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二塑件外设有四道弹性防水层，所述弹性防水层与第二塑件之间留有空腔，在二道与三道防水层之间开设有通道，所述通道与放置槽相连通，所述通道为单向流通通道，通道内设有遇水产生气体的固化物，所述通道侧壁还开设有侧流道，所述侧流道与第三道弹性防水层对应的空腔相连接，所述第二导电片通过弹簧与放置槽内壁固定连接；固化物遇水时能产生气体和热量；所述第二导电片底部固定有感温电阻，第二导电片通过感温电阻和导线与另一个插针的拐角端电连接，弹簧两端通过弹簧自毁装置被压缩储能；固化物位于弹簧自毁装置下部；
[0018]所述方法还包括向在所述第二塑件上热熔有四道弹性防水层，并在通道内放置有遇水产生气体和热量的固化物。
[0019]本专利技术的技术效果和优点：
[0020]1、本专利技术通过采用低压塑料流将插针弯曲处进行包覆注塑成型第一塑件，一方面避免注塑时高压塑料流冲击插针，造成插针位置出现偏差的情况出现，另一方面由于在插针弯曲处进行包覆塑料，将插针承受的拉拔力传递到塑料件侧壁，即拐角处，大幅提高插针承受拉拔力的能力。
[0021]2、本专利技术通过在第一塑件和第二塑件增加更换层，能够在更换时，通过加热拐针，使拐针产热并对更换层加热至熔融状态，从而能够将第一塑件从第二塑件内拉出进行更换，在更换时，通过将拐针通电，使拐针产热并对第一塑件和第二塑件以及更换层加热，使第一塑件和第二塑件外表加热至低于各自自身熔点，同时使更换层熔融和软化，停止加热，然后通过低压塑料流方式向第一塑件和第二塑件之间注入更换层，从而能够使第一塑件和第二塑件以及更换层残留物与新注入的更换层粘接牢固，进而在实现电连接器一体成型且密封的情况下，能够对插针进行更换，避免资源浪费。
[0022]3、本专利技术通过电连接的方式将第一导电片与其中一个插针的拐角端电连接；将第二导电片与另一个插针的拐角端电连接；当不法分子或其他物体按压或挤压卡扣部时，由于卡扣部被按压，卡扣部向下挤压波纹伸缩管，波纹伸缩管向下移动，并使第一导电片与第二导电片电连接，当第一导电片与第二导电片电连接时，通过无线报警模块向远程控制人员发送报警信息；提醒远程控制人员对此插头进行被其他物体挤压，为保证安全使用的前提下，进行主动检查。
[0023]4、本专利技术通过在第二塑件上热熔有四道弹性防水层，并在通道内放置有遇水产生气体的固化物，当第二道与第三道防水层之间有水进入时，遇水产生气体的固化物产生气体，产生的气体对第三道防水层对应的空腔充气，从而防止外部水入侵至电连接器内部，避免电连接器内部电路损坏的情况发生。
附图说明
[0024]图1为本专利技术实施例1整体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术插针与第一塑件结构示意图；
[0026]图3为本专利技术另一结构示意图；
[0027]图4为本专利技术俯视图；
[0028]图5为本专利技术拐针连接结构示意图；
[0029]图6为本专利技术剖视结构示意图；
[0030]图7为本专利技术图6中A部分结构放大示意图。
[0031]图中：1、插针；101、对接部；102、拐角端；2、第一塑件；3、第二塑件；4、拐针；5、卡扣部；6、波纹伸缩管；7、放置槽；8、第一导电片；9、第二导电片；10、更换层；11、防水层。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带连接器外壳的制作方法，所述连接器外壳包括插针，其特征在于，所述插针外包裹有第一塑件，所述第一塑件外包裹有第二塑件；所述插针为带有弯折拐角的插针；所述第一塑件外表凹凸不平；所述方法包括：采用低压塑料流在插针周围以及插针拐角处进行注塑成型第一塑件；待冷却成型后，采用高压塑料流在塑料件外进行连接器外壳整体结构的注塑成型。2.根据权利要求1所述的一种带连接器外壳的制作方法，其特征在于，所述第一塑件为高熔点的塑料，所述第二塑件为高熔点的塑料，所述第一塑件和第二塑件之间设有更换层，所述插针一端为对接部，所述插针另一端为拐角端，每个所述插针的拐角端设有多个拐针，所述拐针一端与插针的拐角端固定连接，所述拐针另一端埋设在更换层内，所述更换层的塑料熔点低于第一塑件和第二塑件；所述方法还包括对插针通电，使所述插针对第一塑件和第二塑件进行加热至低于各自自身熔点，然后通过低压塑料流方式向所述第一塑件和第二塑件之间注入更换层。3.根据权利要求2所述的一种带连接器外壳的制作方法，其特征在于，所述拐针外层电镀一层具有磁屏蔽的涂料；所述方法还包括通过电镀工艺在拐针外层电镀一层具有磁屏蔽的涂料。4.根据权利要求2所述的一种带连接器外壳的制作方法，其特征在于，所述第二塑件包括具有弹性的卡扣部，所述第二塑件下方开设有凹槽，所述凹槽底部设有波纹伸缩管，所述波纹伸缩管下方的第二塑件开设有放置槽，所述波纹伸缩管内部设有第一导电片，所述第一导电片与其中一个插针的拐角端电连接，所述放置槽内固定有第二导电片，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王家豪，李飞，姚欣，
申请(专利权)人：河南嘉晨智能控制股份有限公司，
类型：发明
国别省市：