一种包箍加强板冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包箍加强板冲压模具，包括工作台，所述工作台的上表面设置有下模具，所述工作台的上表面且位于下模具的后方设置有支架，所述支架的下表面设置冲压机，所述冲压机的下方固定连接有上模具，所述上模具的下方固定连接有冲压块，所述下模具的上表面开设有冲压槽，所述冲压槽的内底部固定连接有第一顶紧弹簧，所述第一顶紧弹簧的顶端固定连接有顶块，所述顶块与冲压槽之间设置有限位机构，所述下模具的内部设置有压紧机构。本实用新型专利技术，通过在冲压槽内设置第一顶紧弹簧和顶板，并且通过利用第一顶紧弹簧的弹力控制顶板将加强板从冲压槽内顶出，方便加强板的取出，有利于提高工作效率。有利于提高工作效率。有利于提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种包箍加强板冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，尤其涉及一种包箍加强板冲压模具。

技术介绍

[0002]抱箍是用一种材料抱住或箍住另外一种材料的构件，它属于紧固件，它的种类非常多，电缆抱箍、电线杆抱箍、拉线抱箍、吊线抱箍和不锈钢抱箍等，电线杆抱箍在使用时通常需要在抱箍上焊接加强板，用于提高抱箍的强度。
[0003]现有技术中，申请号为“CN201020583038.3”的专利申请了“包箍加强板冲压模具”，该专利通过将冲压模具的下模和上模分别安装在冲压机上，利用冲压的方式进行制造加强板，不仅减轻了人工劳动强度，节省了生产成本，提高了工作效率，而且冲压出来的加强板周边光滑，易于焊接，充分提高了施工质量；定位板起到定位钢板或扁铁的作用，在冲压作业时，压料板起防止钢板或扁铁突然跳起伤人，起到良好的稳固作用，但是冲压后的加强板位于的月牙形冲孔内，从而导致加强板取出非常地麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包箍加强板冲压模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种包箍加强板冲压模具，包括工作台，所述工作台的上表面设置有下模具，所述工作台的上表面且位于下模具的后方设置有支架，所述支架的下表面设置冲压机，所述冲压机的下方固定连接有上模具，所述上模具的下方固定连接有冲压块，所述下模具的上表面开设有冲压槽，所述冲压槽的内底部固定连接有第一顶紧弹簧，所述第一顶紧弹簧的顶端固定连接有顶块；
[0006]所述顶块与冲压槽之间设置有限位机构；
[0007]所述下模具的内部设置有压紧机构。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述限位机构包括限位槽和限位块，所述限位槽开设在冲压槽的内壁上，所述限位块固定在顶块的侧壁上。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述限位块滑动连接在限位槽内，所述顶块与冲压槽滑动连接，所述限位块与限位槽的数量均设置有多个。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述压紧机构包括挤压槽，所述挤压槽开设在下模具内，所述挤压槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的上表面固定连接有压板，所述滑板的上表面且位于压板的两侧固定连接有第二顶紧弹簧，所述第二顶紧弹簧远离滑板的一端与挤压槽的内顶部固定连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述压板为L形，并且压板与下模具滑动连接，所述压板的数量设置有多个，并且
均匀分布在冲压槽的前后两侧。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述冲压块与冲压槽相适配，并且冲压槽位于冲压块的正下方。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述支架为L形设置。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、与现有技术相比，该包箍加强板冲压模具，通过在冲压槽内设置第一顶紧弹簧和顶板，并且通过利用第一顶紧弹簧的弹力控制顶板将加强板从冲压槽内顶出，方便加强板的取出，有利于提高工作效率。
[0022]2、与现有技术相比，该包箍加强板冲压模具，通过设置限位槽和限位块，对顶块进行限位，使顶块平稳地上下移动，避免顶块在上下移动的过程中发生卡住的情况。
[0023]3、与现有技术相比，该包箍加强板冲压模具，通过利用第二顶紧弹簧的弹力控制滑板带动压板下移，将钢板材料压住，使钢板材料与下模具贴合，避免钢板材料发生偏移，而制造出残次品。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种包箍加强板冲压模具的正视图；
[0025]图2为本技术提出的一种包箍加强板冲压模具的下模具侧面剖视图；
[0026]图3为本技术提出的图2中A结构示意图；
[0027]图4为本技术提出的一种包箍加强板冲压模具的下模具整体结构示意图。
[0028]图例说明：
[0029]1、工作台；2、下模具；3、支架；4、冲压机；5、上模具；6、冲压块；7、冲压槽；8、顶块；9、第一顶紧弹簧；10、限位槽；11、限位块；12、挤压槽；13、滑板；14、压板；15、第二顶紧弹簧。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1
‑
4，本技术提供的一种包箍加强板冲压模具：包括工作台1，工作台1
的上表面设置有下模具2，工作台1的上表面且位于下模具2的后方设置有支架3，支架3为L形设置，支架3的下表面设置冲压机4，用于控制上模具5带动冲压块6下移，冲压机4的下方固定连接有上模具5，上模具5的下方固定连接有冲压块6，通过冲压块6与冲压槽7配合使用进行加强板的冲压制造，下模具2的上表面开设有冲压槽7，冲压槽7的内底部固定连接有第一顶紧弹簧9，通过利用第一顶紧弹簧9的弹力控制顶块8上移，并将冲压制成的加强板顶出，方便加强板的拿取，当加强板处于冲压槽7内时，第一顶紧弹簧9处于挤压状态，第一顶紧弹簧9的顶端固定连接有顶块8，顶块8与冲压槽7滑动连接；
[0033]顶块8与冲压槽7之间设置有限位机构，用于对顶块8进行限位，使顶块8平稳地上下移动，避免顶块8在上下移动的过程中发生卡住的情况，限位机构包括限位槽10和限位块11，限位块11滑动连接在限位槽10内，限位块11与限位槽10的数量均设置有多个，限位槽10开设在冲压槽7的内壁上，限位块11固定在顶块8的侧壁上；
[0034]下模具2的内部设置有压紧机构，用于将钢板材料固在下模具2上，压紧机构包括挤压槽12，挤压槽12开设在下模具2内，挤压槽12的内部滑动连接有滑板13，滑板13的上表面固定连接有压板14，压板14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包箍加强板冲压模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设置有下模具(2)，所述工作台(1)的上表面且位于下模具(2)的后方设置有支架(3)，所述支架(3)的下表面设置冲压机(4)，所述冲压机(4)的下方固定连接有上模具(5)，所述上模具(5)的下方固定连接有冲压块(6)，所述下模具(2)的上表面开设有冲压槽(7)，所述冲压槽(7)的内底部固定连接有第一顶紧弹簧(9)，所述第一顶紧弹簧(9)的顶端固定连接有顶块(8)；所述顶块(8)与冲压槽(7)之间设置有限位机构；所述下模具(2)的内部设置有压紧机构。2.根据权利要求1所述的一种包箍加强板冲压模具，其特征在于：所述限位机构包括限位槽(10)和限位块(11)，所述限位槽(10)开设在冲压槽(7)的内壁上，所述限位块(11)固定在顶块(8)的侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种包箍加强板冲压模具，其特征在于：所述限位块(11)滑动连接在限位槽(10)内，所述顶块(8)与冲压槽(7)滑动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李芬，
申请(专利权)人：泰州市建丰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：