一种轴向直列阀芯的四位五通正反冲砂换向阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轴向直列阀芯的四位五通正反冲砂换向阀，包括阀体、汇流盖板、侧封盖板，其技术要点是：阀体内设有间隔分布且相互平行的上柱形腔体和下柱形腔体，所述上柱形腔体内设有柱状的上阀芯，下柱形腔体内设有柱状的下阀芯，上阀芯和下阀芯的两端分别设有支撑于阀体侧封盖板上的转轴。本实用新型专利技术解决了现有油井冲砂作业时冲砂管柱易砂堵、砂埋的问题，大大降低安全隐患，同时显著提高冲砂效率。同时显著提高冲砂效率。同时显著提高冲砂效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴向直列阀芯的四位五通正反冲砂换向阀


[0001]本技术涉及油井冲砂作业
，尤其涉及一种轴向直列阀芯的四位五通正反冲砂换向阀，适用于油井连续正反冲砂作业。

技术介绍

[0002]在油井的正常生产过程中，由于流体的冲刷和地层应力的变化，胶结疏松的砂岩地层中的砂粒会随着液流的流动进入到套管内，有的随液流带到地面，有的就沉积在套管内，随着时间推移，套管内的砂粒堆积越来越多，影响到油井的正常生产。随着我国各大油田相继进入开采的中后期，油井出砂成为日益严峻的问题，油井冲砂作业，已成为恢复油井产能的必要手段。
[0003]目前，油田油井冲砂作业通常采用常规的正冲砂或反冲砂方式。其中，正冲砂方式冲击力强，但携砂能力弱，存在砂卡、砂埋冲砂管柱危险因素；而反冲砂方式携砂能力强，但冲击力弱，存在砂堵冲砂管柱危险因素。单一的正冲或反冲，均存在冲砂管柱被砂堵、砂卡、砂埋的安全隐患。
[0004]常规油井冲砂作业，不能实现正冲砂与反冲砂的换向，同时常规油井冲砂作业，换单根冲砂管时，需停泵。这样会造成井筒内液面下降，悬浮砂堆积，存在冲砂管柱被砂堵、砂埋的安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了提供一种结构简单、使用可靠的轴向直列阀芯的四位五通正反冲砂换向阀，解决现有油井冲砂作业时冲砂管柱易砂堵、砂埋的问题，大大降低安全隐患，同时显著提高冲砂效率。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种轴向直列阀芯的四位五通正反冲砂换向阀，包括阀体、设于阀体正面的汇流盖板、设于阀体侧面的侧封盖板，其技术要点是：所述阀体内设有间隔分布且相互平行的上柱形腔体和下柱形腔体，所述上柱形腔体内设有柱状的上阀芯，下柱形腔体内设有柱状的下阀芯，上阀芯和下阀芯的两端分别设有支撑于阀体侧封盖板上的转轴；上阀芯和下阀芯内部分别设有轴向流道，所述上阀芯和下阀芯的外周沿轴向分别依次设置第一切换孔位Ⅰ、第二切换孔位Ⅱ、第三切换孔位Ⅲ和第四切换孔位Ⅳ，所述上阀芯的第一切换孔位Ⅰ设有与其轴向流道连通的径向通孔t1，上阀芯的第二切换孔位Ⅱ设有与其轴向流道连通的径向通孔j1，上阀芯的第三切换孔位Ⅲ设有与其轴向流道连通的径向通孔f1，上阀芯的第四切换孔位Ⅳ设有与其轴向流道连通的径向通孔m1、m2、m3；所述下阀芯的第一切换孔位Ⅰ设有与其轴向流道连通的径向通孔g1、g2、g3，下阀芯的第二切换孔位Ⅱ设有与其轴向流道连通的径向通孔t2，下阀芯的第三切换孔位Ⅲ设有与其轴向流道连通的径向通孔j2，下阀芯的第四切换孔位Ⅳ设有与其轴向流道连通的径向通孔f2；
[0008]所述阀体正面设有与上阀芯的第一切换孔位Ⅰ对应的径向孔流道Ta、与上阀芯的
第二切换孔位Ⅱ对应的径向孔流道Ja、与上阀芯的第三切换孔位Ⅲ对应的径向孔流道Fa、与下阀芯的第二切换孔位Ⅱ对应的径向孔流道Tb、与下阀芯的第三切换孔位Ⅲ对应的径向孔流道Jb、与下阀芯的第四切换孔位Ⅳ对应的径向孔流道Fb，所述阀体的正面表面设有连通径向孔流道Ta、Tb的槽形流道Tc、连通径向孔流道Ja、Jb槽形流道Jc、连通径向孔流道Fa、Fb的槽形流道Fc；所述阀体背面设有与上阀芯的第四切换孔位Ⅳ对应的径向孔流道M、与下阀芯的第一切换孔位Ⅰ对应的径向孔流道G；
[0009]所述汇流盖板的背面设有槽形流道Td且槽形流道Td与槽形流道Tc扣合形成封闭流道Te，汇流盖板的正面设有与槽形流道Td连通的外通道T，外通道T与径向孔流道Tb相对应，汇流盖板的背面设有槽形流道Jd且槽形流道Jd与槽形流道Jc扣合形成封闭流道Je，汇流盖板的正面设有与槽形流道Jd连通的外通道J，外通道J与径向孔流道Ja相对应，所述汇流盖板的背面设有槽形流道Fd且槽形流道Fd与槽形流道Fc扣合形成封闭流道Fe，汇流盖板的正面设有与槽形流道Fd连通的外通道F，外通道F与径向孔流道Fb相对应。
[0010]上述的轴向直列阀芯的四位五通正反冲砂换向阀，所述侧封盖板的数量为四个，每两个为一对，两对侧封盖板分别封装于阀体的上、下柱形腔体的两端，所述侧封盖板的中心设有轴承安装孔且轴承安装孔中设置用于连接转轴的轴承。
[0011]上述的轴向直列阀芯的四位五通正反冲砂换向阀，所述上阀芯两端的转轴中一个为伸出侧封盖板的长转轴Ⅰ，所述下阀芯两端的转轴中一个为伸出侧封盖板的长转轴Ⅱ，通过驱动长转轴Ⅰ和长转轴Ⅱ转动，带动上阀芯和下阀芯转动。
[0012]上述的轴向直列阀芯的四位五通正反冲砂换向阀，所述上阀芯和下阀芯两端的边缘分别设有用于嵌套橡胶圈的环形密封槽，所述第一切换孔位Ⅰ、第二切换孔位Ⅱ、第三切换孔位Ⅲ和第四切换孔位Ⅳ中相邻两个切换孔位之间分别设有用于嵌套橡胶圈的环形密封槽，所述橡胶圈与上柱形腔体和下柱形腔体内壁紧密接触，以起到封闭内部流道的作用。
[0013]上述的轴向直列阀芯的四位五通正反冲砂换向阀，所述上阀芯的轴向流道为柱形腔体流道A，所述径向通孔m1、m2、m3的中心线与柱形腔体流道A的中轴线相交于同一点，正冲砂作业状态下，径向通孔m1与阀体背面的径向孔流道M相对应，径向通孔m2和径向通孔m3分别与径向通孔m1相差100
°
；上阀芯的径向通孔f1与阀体的径向孔流道Fa相对应，上阀芯的径向通孔j1与阀体的径向孔流道Ja不连通，上阀芯的径向通孔t1与阀体的径向孔流道Ta不连通；正冲砂换单根作业时，径向通孔m3与阀体背面的径向孔流道M相对应，径向通孔f1与阀体的径向孔流道Fa不连通，径向通孔j1与阀体的径向孔流道Ja相对应，径向通孔t1与阀体的径向孔流道Ta不连通；反冲砂作业状态时，径向通孔m2与阀体背面的径向孔流道M相对应，径向通孔f1与阀体的径向孔流道Fa不连通，径向通孔j1与阀体的径向孔流道Ja不连通，径向通孔t1与阀体的径向孔流道Ta相对应；反冲砂换单根作业时，径向通孔m2与阀体背面的径向孔流道M相对应，径向通孔f1与阀体的径向孔流道Fa不连通，径向通孔j1与阀体的径向孔流道Ja不连通，径向通孔t1与阀体的径向孔流道Ta相对应。
[0014]上述的轴向直列阀芯的四位五通正反冲砂换向阀，所述下阀芯的轴向流道为柱形腔体流道B，所述径向通孔g1、g2、g3的中心线与柱形腔体流道B的中轴线相交于同一点，正冲砂作业状态下，径向通孔g1与阀体背面的径向孔流道G相对应，径向通孔g2与径向通孔g1相差100
°
，径向通孔g3与径向通孔g2相差100
°
，下阀芯的径向通孔f2与阀体的径向孔流道Fb不连通，下阀芯的径向通孔j2与阀体的径向孔流道Jb不连通，下阀芯的径向通孔t2与阀
体的径向孔流道Tb相对应；正冲砂换单根作业时，径向通孔g1与阀体背面的径向孔流道G相对应，下阀芯的径向通孔f2与阀体的径向孔流道Fb不连通，下阀芯的径向通孔j2与阀体的径向孔流道Jb不连通，下阀芯的径向通孔t2与阀体的径向孔流道Tb相对应；反冲砂作业状态时，径向通孔g2与阀体背面的径向孔流道G相对应，下阀芯的径向通孔f2与阀体的径向孔流道Fb相对应，下阀芯的径向通孔j2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴向直列阀芯的四位五通正反冲砂换向阀，包括阀体、设于阀体正面的汇流盖板、设于阀体侧面的侧封盖板，其特征在于：所述阀体内设有间隔分布且相互平行的上柱形腔体和下柱形腔体，所述上柱形腔体内设有柱状的上阀芯，下柱形腔体内设有柱状的下阀芯，上阀芯和下阀芯的两端分别设有支撑于阀体侧封盖板上的转轴；上阀芯和下阀芯内部分别设有轴向流道，所述上阀芯和下阀芯的外周沿轴向分别依次设置第一切换孔位Ⅰ、第二切换孔位Ⅱ、第三切换孔位Ⅲ和第四切换孔位Ⅳ，所述上阀芯的第一切换孔位Ⅰ设有与其轴向流道连通的径向通孔t1，上阀芯的第二切换孔位Ⅱ设有与其轴向流道连通的径向通孔j1，上阀芯的第三切换孔位Ⅲ设有与其轴向流道连通的径向通孔f1，上阀芯的第四切换孔位Ⅳ设有与其轴向流道连通的径向通孔m1、m2、m3；所述下阀芯的第一切换孔位Ⅰ设有与其轴向流道连通的径向通孔g1、g2、g3，下阀芯的第二切换孔位Ⅱ设有与其轴向流道连通的径向通孔t2，下阀芯的第三切换孔位Ⅲ设有与其轴向流道连通的径向通孔j2，下阀芯的第四切换孔位Ⅳ设有与其轴向流道连通的径向通孔f2；所述阀体正面设有与上阀芯的第一切换孔位Ⅰ对应的径向孔流道Ta、与上阀芯的第二切换孔位Ⅱ对应的径向孔流道Ja、与上阀芯的第三切换孔位Ⅲ对应的径向孔流道Fa、与下阀芯的第二切换孔位Ⅱ对应的径向孔流道Tb、与下阀芯的第三切换孔位Ⅲ对应的径向孔流道Jb、与下阀芯的第四切换孔位Ⅳ对应的径向孔流道Fb，所述阀体的正面表面设有连通径向孔流道Ta、Tb的槽形流道Tc、连通径向孔流道Ja、Jb槽形流道Jc、连通径向孔流道Fa、Fb的槽形流道Fc；所述阀体背面设有与上阀芯的第四切换孔位Ⅳ对应的径向孔流道M、与下阀芯的第一切换孔位Ⅰ对应的径向孔流道G；所述汇流盖板的背面设有槽形流道Td且槽形流道Td与槽形流道Tc扣合形成封闭流道Te，汇流盖板的正面设有与槽形流道Td连通的外通道T，外通道T与径向孔流道Tb相对应，汇流盖板的背面设有槽形流道Jd且槽形流道Jd与槽形流道Jc扣合形成封闭流道Je，汇流盖板的正面设有与槽形流道Jd连通的外通道J，外通道J与径向孔流道Ja相对应，所述汇流盖板的背面设有槽形流道Fd且槽形流道Fd与槽形流道Fc扣合形成封闭流道Fe，汇流盖板的正面设有与槽形流道Fd连通的外通道F，外通道F与径向孔流道Fb相对应。2.根据权利要求1所述的轴向直列阀芯的四位五通正反冲砂换向阀，其特征在于：所述侧封盖板的数量为四个，每两个为一对，两对侧封盖板分别封装于阀体的上、下柱形腔体的两端，所述侧封盖板的中心设有轴承安装孔且轴承安装孔中设置用于连接转轴的轴承。3.根据权利要求1所述的轴向直列阀芯的四位五通正反冲砂换向阀，其特征在于：所述上阀芯两端的转轴中一个为伸出侧封盖板的长转轴Ⅰ，所述下阀芯两端的转轴中一个为伸出侧封盖板的长转轴Ⅱ，通过驱动长转轴Ⅰ和长转轴Ⅱ转动，带动上阀芯和下阀芯转动。4.根据权利要求1所述的轴向直列阀芯的四位五通正反冲砂换向阀，其特征在于：所述上阀芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪兴，李洪亮，高超，石忠峰，王力岩，李强，
申请(专利权)人：辽宁金兴石油集团有限公司，
类型：新型
国别省市：