本实用新型专利技术涉及航天机械加工技术领域，具体为一种航天机械加工用的清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有顶板，所述顶板的一侧固定连接有传动机构，所述传动机构的一侧固定连接有放置机构，所述清洗箱靠近底部的两侧均设置有搅拌机构。本实用新型专利技术的优点在于：通过设置传动机构，达到了在放置机构转动的同时可以使其放置的工件受到均匀清洗，从而促进工件的清洗效果，通过设置搅拌机构，达到了在使用时可以对铁屑、废渣等进行收集吸附，从而便于工作人员对其进行集中清理，通过设置放置机构，达到了可以将不同大小工件进行区分清洗，从而便于清洗后工作人员将工件快速取出。出。出。
【技术实现步骤摘要】
一种航天机械加工用的清洗装置
[0001]本技术涉及航天机械加工
，特别是一种航天机械加工用的清洗装置。
技术介绍
[0002]航天技术是现代科学技术的结晶，它以基础科学和技术科学为基础，汇集了许多工程技术的新成就，力学、热力学、材料学、医学、电子技术、光电技术、自动控制、喷气推进、计算机、制造工艺学等对航天技术的发展起了重要作用，这些科学技术在航天应用中互相交叉和渗透，产生了一些新学科，使航天科学技术形成了完整的体系，航天技术不断提出的新要求，又促进了科学技术的进步，在航天机械加工经常需要对工件进行清洗。
[0003]在中国专利CN207057165U中公开的一种航天机械加工用的清洗装置，该航天机械加工用的清洗装置，通过设置超声波发生器本体、换能器和搅拌桨，利避免清洗时碰撞，并且清洗效率高，通过设置吸铁石本体，便于将水中的铁屑、废渣等收集吸附，但是，该航天机械加工用的清洗装置，在解决问题的同时，具有以下缺点：
[0004]1、该装置在清洗时仅通过超声波发生器本体和换能器不能很好的将工件进行均匀清洗，进而影响清洗效果；
[0005]2、该装置在清洗后对铁屑、废渣的汇集效果较差，且也不便于进行清理；
[0006]3、该装置在清洗时不能很好的将不同大小工件进行区分清洗，从而在清洗后不便于工作人员将工件快速取出。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种航天机械加工用的清洗装置。
[0008]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种航天机械加工用的清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有顶板，所述顶板的一侧固定连接有传动机构，所述传动机构的一侧固定连接有放置机构，所述清洗箱靠近底部的两侧均设置有搅拌机构，所述清洗箱内部的两侧均设置有超声波发生器，所述清洗箱底部的四角处均固定连接支撑腿，所述清洗箱的一侧设置有注水管，所述清洗箱进水管的一侧设置有出水管。
[0009]优选的，所述传动机构包括液压缸、移动板、第一电机和转动盘，所述顶板顶部的两侧均固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有移动板，所述移动板顶部的中心处固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动盘。
[0010]优选的，所述放置机构包括连接杆、第一放置框、第三放置框、第二放置框、第一槽孔、第二槽孔和第三槽孔，所述转动盘的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆靠近转动盘的一侧固定连接有第一放置框，所述连接杆底部的一侧固定连接有第三放置框，所述连接杆靠近第一放置框的一侧固定连接有第二放置框，所述第一放置框的一侧开设有第一槽孔，
所述第二放置框的一侧开设有第二槽孔，所述第三放置框的一侧开设有第三槽孔。
[0011]优选的，所述搅拌机构包括第二电机、卡接块、转动杆、卡接槽、搅拌叶片、螺纹套和把手，所述清洗箱靠近底部的两侧均固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有卡接块，所述卡接块的一侧活动连接有转动杆，所述转动杆位于卡接块的一侧开设有卡接槽，所述转动杆的外表面固定连接有搅拌叶片，所述转动杆远离卡接块的一侧转动连接有螺纹套，所述螺纹套远离转动杆的一侧固定连接有把手。
[0012]优选的，所述第一槽孔、第二槽孔和第三槽孔的数量均为多个，多个所述第一槽孔、第二槽孔和第三槽孔均为通槽。
[0013]通过采用上述技术方案，可以便于水流进入放置框。
[0014]优选的，所述第三槽孔的大小大于第二槽孔的大小，所述第二槽孔的大小大于第一槽孔的大小。
[0015]通过采用上述技术方案，可以便于将不同大小的工件进行分开放置。
[0016]优选的，所述卡接块的一侧开设有圆角，所述卡接块的横截面为正方形，所述卡接块与卡接槽相适配。
[0017]通过采用上述技术方案，可以便于卡接块进入卡接槽，从而让第二电机转动时，带动转动杆进行转动。
[0018]优选的，所述搅拌叶片的数量为六个，六个所述搅拌叶片圆周阵列于转动杆，所述搅拌叶片的内部均设置有磁块，所述搅拌叶片的形状均为弧形。
[0019]通过采用上述技术方案，可以在转动杆转动时，带动搅拌叶片提高水的流转速度，同时在内部磁块的作用下，可以对铁屑、废渣等进行收集吸附。
[0020]优选的，所述清洗箱位于螺纹套的一侧开设有螺纹槽，所述螺纹套与螺纹槽螺纹连接。
[0021]通过采用上述技术方案，可以使螺纹套快速与清洗箱进行安装或拆分，进而便于对铁屑、废渣等进行清理工作。
[0022]本技术具有以下优点：
[0023]1、该航天机械加工用的清洗装置，通过设置传动机构，顶板的一侧固定连接有传动机构，清洗时，通过启动液压缸，使移动板带动放置机构整体进行移动，从而使其进入清洗箱，通过启动超声波发生器，进而对放置机构内部的工件进行清洗，此时通过启动第一电机，使转动盘带动放置机构在清洗箱内部进行转动，进而达到了在放置机构转动的同时可以使其放置的工件受到均匀清洗的目的，从而促进工件的清洗效果，有效的增加装置的清洗效率；
[0024]2、该航天机械加工用的清洗装置，通过设置搅拌机构，清洗箱靠近底部的两侧均设置有搅拌机构，清洗的同时，可以通过启动第二电机，进而使转动杆带动搅拌叶片进行转动，从而既可以提高水的流转速度，同时在内部磁块的作用下，可以对铁屑、废渣等进行收集吸附，当需要清理时，通过转动把手，让螺纹套脱离螺纹槽，此时可将转动杆与卡接块进行分离，进而将转动杆和搅拌叶片进行拔出，从而对其表面进行清理，清理完毕后，通过将转动杆插入螺纹槽，进而使卡接块的一侧进入卡接槽，此时通过转动螺纹套，让螺纹套与螺纹槽螺纹连接，从而对清洗箱进行密封，即可完成清理工作，进而达到了在使用时可以对铁屑、废渣等进行收集吸附的目的，从而便于工作人员对其进行集中清理，有效的增加清理时
的便捷性；
[0025]3、该航天机械加工用的清洗装置，通过设置放置机构，传动机构的一侧固定连接有放置机构，放置时，可以将不同大小的工件分开放置到第一放置框、第二放置框和第三放置框，从而可以分开进行清洗，进而达到了可以将不同大小工件进行区分清洗的目的，从而便于清洗后工作人员将工件快速取出。
附图说明
[0026]图1为本技术第一工作状态的结构示意图；
[0027]图2为本技术第二工作状态的结构示意图；
[0028]图3为本技术第二工作状态的剖视结构示意图；
[0029]图4为本技术第三工作状态的结构示意图；
[0030]图5为本技术放置机构的结构示意图；
[0031]图6为本技术搅拌机构的拆分结构示意图。
[0032]图中：100
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清洗箱，101
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支撑板，102
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支撑板，103
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超声波发生器，104
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支撑腿，105
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注水管，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种航天机械加工用的清洗装置，其特征在于：包括清洗箱(100)，所述清洗箱(100)顶部的两侧均固定连接有支撑板(101)，所述支撑板(101)的一侧固定连接有顶板(102)，所述顶板(102)的一侧固定连接有传动机构(200)，所述传动机构(200)的一侧固定连接有放置机构(300)，所述清洗箱(100)靠近底部的两侧均设置有搅拌机构(400)，所述清洗箱(100)内部的两侧均设置有超声波发生器(103)，所述清洗箱(100)底部的四角处均固定连接支撑腿(104)，所述清洗箱(100)的一侧设置有注水管(105)，所述清洗箱(100)进水管的一侧设置有出水管(106)。2.根据权利要求1所述的一种航天机械加工用的清洗装置，其特征在于：所述传动机构(200)包括液压缸(201)、移动板(202)、第一电机(203)和转动盘(204)，所述顶板(102)顶部的两侧均固定连接有液压缸(201)，所述液压缸(201)的输出端固定连接有移动板(202)，所述移动板(202)顶部的中心处固定连接有第一电机(203)，所述第一电机(203)的输出端固定连接有转动盘(204)。3.根据权利要求2所述的一种航天机械加工用的清洗装置，其特征在于：所述放置机构(300)包括连接杆(301)、第一放置框(302)、第三放置框(303)、第二放置框(304)、第一槽孔(305)、第二槽孔(306)和第三槽孔(307)，所述转动盘(204)的一侧固定连接有连接杆(301)，所述连接杆(301)靠近转动盘(204)的一侧固定连接有第一放置框(302)，所述连接杆(301)底部的一侧固定连接有第三放置框(303)，所述连接杆(301)靠近第一放置框(302)的一侧固定连接有第二放置框(304)，所述第一放置框(302)的一侧开设有第一槽孔(305)，所述第二放置框(304)的一侧开设有第二槽孔(306)，所述第三放置框(303)的一侧开设有第三槽孔(307)。4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：天津祝融精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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