流量调节阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种流量调节阀，包括：主阀座；辅阀座，辅阀座包括主体和设置在主体上的翻边结构，主体具有安装槽，主体和主阀座连接；密封垫，设置在安装槽内，翻边结构和密封垫限位配合，密封垫具有阀口，密封垫由非金属材料制成；阀头，可移动地设置在主阀座的腔体内，以打开或关闭阀口，阀头由金属材料制成，阀头的硬度大于密封垫的硬度。通过本实用新型专利技术提供的技术方案，能够解决现有技术中流量调节阀中密封结构对密封垫有一定损害且结构较复杂、内泄露较大、不能保证流量一致性的问题。不能保证流量一致性的问题。不能保证流量一致性的问题。

【技术实现步骤摘要】
流量调节阀


[0001]本技术涉及流量调节阀
，具体而言，涉及一种流量调节阀。

技术介绍

[0002]目前，对于现有流量调节阀中的密封结构，如电子膨胀阀，通常是采用硬密封和软密封两种密封结构。其中，在采用软密封结构时，为软密封垫直接抵在主阀座和辅阀座之间进行限位。此种结构中，主阀座的壁厚需比较厚才能与密封垫限位配合，并且对配合精度要求高，导致生产成本高。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种流量调节阀，以解决现有技术中的流量调节阀中密封垫的装配结构成本高的问题。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种流量调节阀，包括：主阀座；辅阀座，辅阀座包括主体和设置在主体上的翻边结构，主体具有安装槽，主体和主阀座连接；密封垫，设置在安装槽内，翻边结构和密封垫限位配合，密封垫具有阀口，密封垫由非金属材料制成；阀头，可移动地设置在主阀座的腔体内，以打开或关闭阀口，阀头由金属材料制成，阀头的硬度大于密封垫的硬度。
[0005]进一步地，翻边结构为环形结构，翻边结构和密封垫的端面抵接。
[0006]进一步地，主阀座为筒状结构，主阀座的内径大于翻边结构的外径。
[0007]进一步地，翻边结构和主体的连接处具有环形槽，环形槽朝向安装槽。
[0008]进一步地，翻边结构在翻边变形之前，环形槽的径向截面为方形或三角形或圆弧形。
[0009]进一步地，翻边结构的壁厚小于主体的壁厚。
[0010]进一步地，主体包括筒体和设置在筒体上的环形凸台，翻边结构和环形凸台连接，环形凸台的壁厚小于筒体的壁厚，翻边结构的壁厚小于环形凸台的壁厚。
[0011]进一步地，筒体的一部分和环形凸台围绕形成安装槽；翻边结构在翻边变形之前，翻边结构的外径等于环形凸台的外径。
[0012]进一步地，主阀座的内壁具有第一台阶，主体的外壁具有第二台阶，第二台阶和第一台阶限位配合。
[0013]进一步地，流量调节阀为电子膨胀阀。
[0014]应用本技术的技术方案，提供了一种流量调节阀，包括：主阀座；辅阀座，辅阀座包括主体和设置在主体上的翻边结构，主体具有安装槽，主体和主阀座连接；密封垫，设置在安装槽内，翻边结构和密封垫限位配合，密封垫具有阀口，密封垫由非金属材料制成；阀头，可移动地设置在主阀座的腔体内，以打开或关闭阀口，阀头由金属材料制成，阀头的硬度大于密封垫的硬度。采用该方案，辅阀座包括主体和设置在主体上的翻边结构，翻边结构翻边后辅阀座通过翻边部位抵住密封垫，与密封垫限位配合。密封垫通过翻边结构固定
在辅阀座上，避免密封垫在辅阀座内晃动、转动，同时也避免了密封垫因受到较大的径向力而变形。与现有技术相比，本方案由于采用辅阀座上的翻边结构对密封垫限位，因此无需再使用主阀座对密封垫限位，这样主阀座的壁厚可以做的比较薄，并且采用翻边的形式便于装配操作，从而降低了流量调节阀的成本。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1示出了本技术的实施例一提供的流量调节阀的结构示意图；
[0017]图2示出了图1中流量调节阀中的辅阀座的结构示意图；
[0018]图3示出了本技术的实施例二提供的流量调节阀中的翻边结构和密封垫配合的示意图；
[0019]图4示出了本技术的实施例二提供的流量调节阀中的辅阀座的结构示意图；
[0020]图5示出了本技术的实施例二提供的流量调节阀中的辅阀座的另一结构示意图。
[0021]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0022]10、主阀座；11、第一台阶；20、辅阀座；21、主体；211、筒体；212、环形凸台；22、翻边结构；23、安装槽；24、环形槽；25、第二台阶；30、密封垫；31、阀口；40、阀头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1和图2所示，本技术的实施例一提供了一种流量调节阀，包括：主阀座10；辅阀座20，辅阀座20包括主体21和设置在主体21上的翻边结构22，主体21具有安装槽23，主体21和主阀座10连接；密封垫30，设置在安装槽23内，翻边结构22和密封垫30限位配合，密封垫30具有阀口31，密封垫30由非金属材料制成；阀头40，可移动地设置在主阀座10的腔体内，以打开或关闭阀口31，阀头40由金属材料制成，阀头40的硬度大于密封垫30的硬度。
[0025]在本实施例中，流量调节阀中的辅阀座20包括主体21和设置在主体21上的翻边结构22，主体21具有安装槽23，密封垫30通过主体21上的翻边结构22翻边部位的翻边，将密封垫30限位设置在安装槽23内，使翻边结构22和密封垫30限位配合。采用该方案，密封垫30通过翻边结构22固定在辅阀座20上，避免密封垫30在辅阀座20内晃动、转动，同时也避免了密封垫30因受到较大的径向力而变形。与现有技术相比，本方案由于采用辅阀座20上的翻边结构22对密封垫30限位，因此无需再使用主阀座10对密封垫30限位，这样主阀座10的壁厚可以做的比较薄，并且采用翻边的形式便于装配操作，从而降低了流量调节阀的成本。
[0026]如图2所示，翻边结构22为环形结构，翻边结构22在装配完成后和密封垫30的端面抵接。翻边结构22为环形结构，在翻边结构22的翻边部位翻边与密封垫30的端面抵接后，密封垫30的外环一周都会被翻边结构22的翻边抵住，保证了翻边结构22固定密封垫30的稳定性。
[0027]如图1所示，主阀座10为筒状结构，主阀座10的内径大于翻边结构22的外径。密封垫30设置在辅阀座20主体21的安装槽23内，又因为翻边结构22也在辅阀座20主体21上，故需要保证主体21上的翻边结构22能够顺利进入主阀座10的腔体内并进行翻边来抵住密封垫30，所以主阀座10的内径大于翻边结构22的外径，保证了翻边结构22的可顺利地设置在主阀座10的腔体内并能够进行翻边。而且，主阀座10的内径大于翻边结构22的外径，可以使主阀座10的壁厚设置的比较薄，从而可以降低成本。
[0028]可选地，辅阀座20为一体结构，在安装密封垫30之前，翻边结构22为筒状，密封垫30放入安装槽23后，通过铆接等方式使翻边结构22的一端收缩变形，变形后与密封垫30抵接，将密封垫30固定在安装槽内。通过铆接等方式将翻边结构22变形抵接在密封垫30上，使两者之间的抵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流量调节阀，其特征在于，包括：主阀座(10)；辅阀座(20)，所述辅阀座(20)包括主体(21)和设置在所述主体(21)上的翻边结构(22)，所述主体(21)具有安装槽(23)，所述主体(21)和所述主阀座(10)连接；密封垫(30)，设置在所述安装槽(23)内，所述翻边结构(22)和所述密封垫(30)限位配合，所述密封垫(30)具有阀口(31)，所述密封垫(30)由非金属材料制成；阀头(40)，可移动地设置在所述主阀座(10)的腔体内，以打开或关闭所述阀口(31)，所述阀头(40)由金属材料制成，所述阀头(40)的硬度大于所述密封垫(30)的硬度。2.根据权利要求1所述的流量调节阀，其特征在于，所述翻边结构(22)为环形结构，所述翻边结构(22)和所述密封垫(30)的端面抵接。3.根据权利要求1所述的流量调节阀，其特征在于，所述主阀座(10)为筒状结构，所述主阀座(10)的内径大于所述翻边结构(22)的外径。4.根据权利要求1所述的流量调节阀，其特征在于，所述翻边结构(22)和所述主体(21)的连接处具有环形槽(24)，所述环形槽(24)朝向所述安装槽(23)。5.根据权利要求4所述的流量...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺宇辰，詹少军，徐冠军，
申请(专利权)人：浙江盾安禾田金属有限公司，
类型：新型
国别省市：