一种多功能打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能打磨机，包括主体框架和侧板，所述主体框架内壁下方固接有侧板，所述侧板的前侧左部上方固接有主轴箱，所述主轴箱的内部通过多个轴承与主轴转动相连，所述皮带轮的外壁通过传动皮带转动相连，所述主体框架的上端固接有作业平台，所述主轴的上端内部安装有合金磨棒。该多功能打磨机，通过主轴、合金磨棒、变频电机、主轴箱、主体框架和作业平台之间的配合，主轴右部上方的插孔插入定位销实现主轴与合金磨棒之间的固定，通过快速更换在主轴内部的合金磨棒可以快速进行调节满足不同结构产品的内外径尺寸的多肉毛刺的处理装置，避免了不便于实现多产品通用且人工操作流程较为繁琐的问题。且人工操作流程较为繁琐的问题。且人工操作流程较为繁琐的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能打磨机


[0001]本技术涉及打磨机
，具体为一种多功能打磨机。

技术介绍

[0002]打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，而在工件打磨的过程中通常需要使用打磨机对工件的内外壁表面进行打磨，虽然现有技术能够实现打磨机的打磨使用，但是现有技术在使用过程中存在不便于实现多产品通用且人工操作流程较为繁琐的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多功能打磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于实现多产品通用且人工操作流程较为繁琐的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能打磨机，包括主体框架和侧板，所述主体框架内壁下方固接有侧板，所述侧板的前侧右部安装有变频电机，所述侧板的前侧左部上方固接有主轴箱，所述主轴箱的内部通过多个轴承与主轴转动相连，所述主轴的下端和变频电机的输出轴外壁均固接有皮带轮，所述皮带轮的外壁通过传动皮带转动相连，所述主体框架的上端固接有作业平台，所述主轴的上端内部安装有合金磨棒。
[0005]优选的，所述侧板的前端右侧下方安装有行程调节器，所述行程调节器的活动部外壁与变频电机固定相连。
[0006]优选的，所述主轴的外壁右侧上方内部加工有用于固定合金磨棒的插孔。
[0007]优选的，所述主轴箱的上部通过L型板和螺栓与侧板固定相连。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多功能打磨机：
[0009]通过主轴、合金磨棒、变频电机、主轴箱、主体框架和作业平台之间的配合，主轴右部上方的插孔插入定位销实现主轴与合金磨棒之间的固定，而后需要启动变频电机，主轴可带动合金磨棒进行高速转动，使用者手压工件与转动的合金磨棒接触，实现工件的多肉毛刺去除，通过快速更换在主轴内部的合金磨棒可以快速进行调节满足不同结构产品的内外径尺寸的多肉毛刺的处理装置，避免了不便于实现多产品通用且人工操作流程较为繁琐的问题。
附图说明
[0010]图1为本技术的剖视示意图；
[0011]图2为本技术的外观示意图；
[0012]图3为图1中主视结构示意图。
[0013]图中：1、主体框架，2、作业平台，3、合金磨棒，4、侧板，5、主轴箱，6、主轴，7、轴承，8、皮带轮，9、传动皮带，10、行程调节器，11、变频电机。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种多功能打磨机，包括主体框架1和侧板4，主体框架1内壁下方固接有侧板4，主体框架1使用方钢型材结构，侧板4的前侧右部安装有变频电机11，侧板4的前侧左部上方固接有主轴箱5，主轴箱5的内部通过多个轴承7与主轴6转动相连，主轴箱5是固定在侧板4上并满足主轴6的安装，主轴6的下端和变频电机11的输出轴外壁均固接有皮带轮8，主轴6是动力传导的主要部件，皮带轮8的外壁通过传动皮带9转动相连，主体框架1的上端固接有作业平台2，主轴6的上端内部安装有合金磨棒3，行程调节器10是为了调节皮带松紧的装置，侧板4的前端右侧下方安装有行程调节器10，行程调节器10的活动部外壁与变频电机11固定相连，主轴6的外壁右侧上方内部加工有用于固定合金磨棒3的插孔，主轴箱5的上部通过L型板和螺栓与侧板4固定相连。
[0016]当需要此多功能打磨机使用时，首先使用者可将与工件打磨所对应的合金磨棒3插入主轴6的上方内部，同时通过再主轴6右部上方的插孔插入定位销实现主轴6与合金磨棒3之间的固定，而后需要启动变频电机11，使变频电机11可通过皮带轮8和传动皮带9带动主轴6进行高速转动，主轴6可带动合金磨棒3进行高速转动，然后使用者手压工件与转动的合金磨棒3接触，实现工件的多肉毛刺去除，通过快速更换在主轴6内部的合金磨棒3可以快速进行调节满足不同结构产品的内外径尺寸的多肉毛刺的处理装置，从而减少操作者切换产品时调整胎具的时间，以此减少调整胎具时间，提升生产效率，实现精益生产目的，同时通过行程调节器10可调整变频电机11的位置，保证传送皮带9的紧绷状态。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能打磨机，包括主体框架(1)和侧板(4)，所述主体框架(1)内壁下方固接有侧板(4)，其特征在于：所述侧板(4)的前侧右部安装有变频电机(11)，所述侧板(4)的前侧左部上方固接有主轴箱(5)，所述主轴箱(5)的内部通过多个轴承(7)与主轴(6)转动相连，所述主轴(6)的下端和变频电机(11)的输出轴外壁均固接有皮带轮(8)，所述皮带轮(8)的外壁通过传动皮带(9)转动相连，所述主体框架(1)的上端固接有作业平台(2)，所述主轴(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广敏，陈庆，曹振军，辛成瑜，
申请(专利权)人：大连三金汽车零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：