一种用于生态管道内壁涂釉的涂釉芯制造技术

本发明专利技术提供一种用于生态管道内壁涂釉的涂釉芯，属于管道内壁涂釉用的涂釉芯领域，包括芯体、芯头；所述芯体为细长轴结构，一端设有螺纹，用不锈钢材料加工而成；所述芯头为圆锥体、圆柱体、半球体的组合体结构，用不锈钢材料通过机加工而成为一个整体，所述芯体与所述芯头通过焊接加工而成为一个整体；所述用于生态管道内壁涂釉的涂釉芯插装在生态管道内壁涂釉装置的固定套、衬套、制管芯内，通过螺母紧固件与固定套、衬套、制管芯内装配成一个整体，使生态管道内壁涂釉装置能够实现管道内壁涂釉。生态管道内壁涂釉装置能够实现管道内壁涂釉。生态管道内壁涂釉装置能够实现管道内壁涂釉。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生态管道内壁涂釉的涂釉芯


[0001]本专利技术涉及一种用于生态管道内壁涂釉的涂釉芯，属于管道内壁涂釉用的涂釉芯领域，具体而言，涉及一种用于生态管道内壁涂釉的涂釉芯。

技术介绍

[0002]生态管道内壁涂釉装置是生态管道内壁涂釉的生产先进工装，要求其涂釉芯要与生态管道内壁涂釉装置的固定套、衬套、制管芯相匹配，并能够与生态管道内壁涂釉装置的固定套、衬套、制管芯装配成一个整体，使生态管道内壁涂釉装置能够实现管道内壁涂釉；但现有各种涂釉芯因用途设计原因，都不能与生态管道内壁涂釉装置的固定套、衬套、制管芯匹配，不能与生态管道内壁涂釉装置的固定套、衬套、制管芯装配成一个整体，无法使生态管道内壁涂釉装置实现管道内壁涂釉，给生态管道的内壁涂釉生产带来不变。本专利技术是一种用于生态管道内壁涂釉的涂釉芯，能够与生态管道内壁涂釉装置的固定套、衬套、制管芯相匹配，并能够与固定套、衬套、制管芯装配成一个整体，使生态管道内壁涂釉装置能够实现管道内壁涂釉，为生态管道内壁涂釉生产提供方便。

技术实现思路

[0003]本专利技术是一种用于生态管道内壁涂釉的涂釉芯,旨在能够与生态管道内壁涂釉装置的固定套、衬套、制管芯相匹配，并能够与固定套、衬套、制管芯装配成一个整体，使生态管道内壁涂釉装置能够实现管道内壁涂釉，为生态管道内壁涂釉生产提供方便。
[0004]本专利技术是这样实现的:
[0005]一种用于生态管道内壁涂釉的涂釉芯，包括芯体、芯头；
[0006]所述芯体为细长轴结构，一端设有螺纹，用不锈钢材料加工而成；所述芯头为圆锥体、圆柱体、半球体的组合结构，用不锈钢材料通过机加工而成为一个整体；所述芯体与所述芯头通过焊接加工而成为一个整体；所述用于生态管道内壁涂釉的涂釉芯插装在生态管道内壁涂釉装置的固定套、衬套、制管芯内，通过螺母紧固件与固定套、衬套、制管芯内装配成一个整体，使生态管道内壁涂釉装置能够实现管道内壁涂釉。
【附图说明】
[0007]图1用于生态管道内壁涂釉的涂釉芯结构示意图
[0008]图2用于生态管道内壁涂釉的涂釉芯与生态管道内壁涂釉装置的固定套、衬套、制管芯装配示意图
[0009]图3用于生态管道内壁涂釉的涂釉芯的涂釉生产示图
[0010]附图标记说明
[0011]1芯体2芯头3制管芯4衬套5固定套6螺母紧固件7生态管道内壁涂釉装置8制管装置9管道壁10涂釉层
【具体实施方式】
[0012]本专利技术是这样实现的:
[0013]所述芯体1为细长轴结构，一端设有螺纹，用不锈钢材料加工而成；所述芯头2为圆锥体、圆柱体、半球体的组合体结构，用不锈钢材料通过机加工而成为一个整体；所述芯体1与所述芯头2通过焊接加工而成为一个整体；所述用于生态管道内壁涂釉的涂釉芯插装在生态管道内壁涂釉装置7的固定套5、衬套4、制管芯3内，通过螺母紧固件6与固定套5、衬套4、制管芯3内装配成一个整体，使生态管道内壁涂釉装置7能够实现管道内壁涂釉。
[0014]所述芯体1为细长轴结构，一端设有螺纹，用不锈钢材料加工而成；所述芯头2为圆锥体、圆柱体、半球体的组合体结构，用不锈钢材料通过机加工而成为一个整体；所述芯体1与所述芯头2通过焊接加工而成为一个整体；所述用于生态管道内壁涂釉的涂釉芯插装在生态管道内壁涂釉装置7的固定套5、衬套4、制管芯3内，通过螺母紧固件6与固定套5、衬套4、制管芯3内装配成一个整体，使生态管道内壁涂釉装置7能够实现管道内壁涂釉。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生态管道内壁涂釉的涂釉芯，其特征在于:包括芯体、芯头；所述芯体为细长轴结构，一端设有螺纹，用不锈钢材料加工而成；所述芯头为...

【专利技术属性】
技术研发人员：石巍，秦文杰，秦玉芳，刘畅，
申请(专利权)人：临沂市产业技术研究院，
类型：新型
国别省市：