一种铝电解槽炉帮熔析过程模拟装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于铝电解技术领域，特别涉及一种铝电解槽炉帮熔析过程模拟装置及其使用方法。该模拟装置包括模拟装置本体、气冷系统和温控系统；模拟装置本体呈倒T型结构，模拟装置本体包括底座和垂直于底座的长方体冷壁，冷壁内开设有长方体状冷却空腔，冷却空腔顶部设置有密封棒；气冷系统与冷却空腔连接并为冷却空腔进行冷却；温控系统设置在冷壁和模拟装置本体外周的熔融电解质中以测量冷壁和熔融电解质的温度。本发明专利技术依据实际铝电解槽的侧壁平面式散热结构，构造了平面冷壁炉帮生长模型模拟装置，该装置能够真实地模拟电解槽运行过程的散热状态，模拟装置上电解质的析出凝固过程与实际炉帮生长过程相似，具有较好的实验模拟效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝电解槽炉帮熔析过程模拟装置及其使用方法


[0001]本专利技术属于铝电解
，特别涉及一种铝电解槽炉帮熔析过程模拟装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]现代铝工业采用的大型预焙电解槽由阴极结构、上部结构、母线结构和电气绝缘四大部分构成。其中，阴极结构是电解槽最重要的组成部分，是盛装电解熔体（包括熔融电解质与铝液）的容器，包括槽壳及其所包含的内衬砌体。内衬砌体的底部用炭块砌筑，侧部是用炭块或碳化硅等材料制成的板块砌筑，下部为耐火砖与保温砖及其它耐火、保温和防渗材料。铝电解槽启动运行后，炉膛内壁可形成由熔融电解质凝结成的一圈固态电解质块体，工业上称其为炉帮。炉帮主要由冰晶石、氧化铝、氟化钙等固态无机盐组成，它连续地以不同厚薄程度构成了槽膛空间，在此空间内进行着铝电解的电化学及物理化学反应，实现铝电解过程。炉帮能够保护槽侧壁免受高温腐蚀性电解质侵蚀；减少电解槽热量的流失，促进炉膛保温；阻止电流通过槽侧部，抑制水平电流；同时炉帮能够调节铝电解槽的热平衡和物料平衡。
[0003]良好形状的炉膛对于获得高电流效率和生产效率十分重要。目本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝电解槽炉帮熔析过程模拟装置，包括模拟装置本体、气冷系统和温控系统；其特征在于，所述模拟装置本体呈倒T型结构，模拟装置本体包括底座（1）和垂直于底座（1）的长方体冷壁（2），所述冷壁（2）内开设有长方体状冷却空腔（4），所述冷却空腔（4）上部设置有密封棒（3）；所述气冷系统与冷却空腔（4）连接并为冷却空腔（4）进行冷却；所述温控系统设置在冷壁（2）和模拟装置本体外周的熔融电解质（9）中以测量冷壁（2）和熔融电解质（9）的温度。2.根据权利要求1所述的一种铝电解槽炉帮熔析过程模拟装置，其特征在于，所述密封棒（3）上开设有冷却气体进口和气体出口，所述气冷系统与冷却气体进口和气体出口连接。3.根据权利要求2所述的一种铝电解槽炉帮熔析过程模拟装置，其特征在于，所述冷却系统包括冷气源容器（8）、进气管（6）和出气管（7），所述冷气源容器（8）连接有进气管（6）和出气管（7），进气管（6）穿过密封棒（3）上的冷却气体进口伸入冷却空腔（4）底部，所述出气管（7）设置在气体出口中。4.根据权利要求1所述的一种铝电解槽炉帮熔析过程模拟装置，其特征在于，所述进气管（6）上设置有流量计和冷却气体调节阀门。5.根据权利要求1所述的一种铝电解槽炉帮熔析过程模拟装置，其特征在于，所述温控系统为热电偶（5），所述热电偶包括第一热电偶和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔亚鹏，何季麟，梁学民，杨昇，陈昱冉，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：发明
国别省市：