一种环网柜C4F7N/CO2混合气体检测装置，属于环网柜绝缘气体检测技术领域，解决如何减少环网柜气室内的C4F7N/CO2混合气体比例、湿度指标检测时的气体排放的问题，装置采用混合比检测装置、微水检测装置对气室内的C4F7N/CO2混合气体检测完成后，C4F7N/CO2混合气体先暂存在铝基材质暂存袋中，再通过回充管路充至环网柜气室内，C4F7N/CO2混合气体不会直接排放到大气中，降低了对环境的污染，同时节约了C4F7N/CO2混合气体，避免造成资源的浪费；设置尾气处理装置，进一步降低了对环境的污染；设置了气泵，在装置使用前开启气泵对装置抽真空，以防止空气中的水分、固体颗粒影响检测结果。固体颗粒影响检测结果。固体颗粒影响检测结果。
【技术实现步骤摘要】
一种环网柜C4F7N/CO2混合气体检测装置
[0001]本技术属于环网柜绝缘气体检测
，涉及一种环网柜C4F7N/CO2混合气体检测装置。
技术介绍
[0002]全氟异丁腈(C4F7N)作为一种新型环保的绝缘、灭弧气体，替代SF6应用于电力设备中。它可以与CO2、N2、O2、空气中的一种或几种混合，充入中压或高压设备密封外壳中、固体介电层的电气部件中使用。全氟异丁腈用于中高压电力设备中，具备以下特性：环境特性友好、绝缘性能优异，灭弧性能优异，与开关内材料兼容性良好，低毒、无闪点符合健康和安全要求，可适应恶劣的低温环境要求。环网柜采用C4F7N/CO2混合气体代替SF6气体具有较高的环保和工程价值。但与此同时，全氟异丁腈还不是最环保的，如果直接排放到大气中，对环境还有一定的危害。现场运维时，需要定期对环网柜气室内的C4F7N/CO2混合气体比例、湿度等指标进行检测，现有技术进行混合气体采样检测后，运维人员往往会直接将检测后的样品排放到大气中，造成环境污染和浪费。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题在于如何设计一种环网柜C4F7N/CO2混合气体检测装置，以减少环网柜气室内的C4F7N/CO2混合气体比例、湿度指标检测时的气体排放。
[0004]本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
[0005]一种环网柜C4F7N/CO2混合气体检测装置，包括：取气口(1)、第一电磁阀(V1)、混合比检测装置(2)、微水检测装置(3)、铝基材质暂存袋(4)、第二电磁阀(V2)、回充管路；所述的取气口(1)与环网柜的气室密封连接，所述的混合比检测装置(2)、微水检测装置(3)并联设置，混合比检测装置(2)、微水检测装置(3)的并联输入端与第一电磁阀(V1)的一端连接、第一电磁阀(V1)的另一端与取气口(1)通过密封连接，混合比检测装置(2)、微水检测装置(3)的并联输出端与铝基材质暂存袋(4)的输入端连接，铝基材质暂存袋(4)的输出端与第二电磁阀(V2)的一端密封连接，第二电磁阀(V2)的另一端与回充管路的输入端密封连接，回充管路的输出端密封连接在取气口(1)与第一电磁阀(V1)之间。
[0006]本技术的装置采用混合比检测装置(2)、微水检测装置(3)对气室内的C4F7N/CO2混合气体检测完成后，C4F7N/CO2混合气体先暂存在铝基材质暂存袋(4)中，再通过回充管路充至环网柜气室内，C4F7N/CO2混合气体不会直接排放到大气中，降低了对环境的污染，绿色环保，同时节约了C4F7N/CO2混合气体，避免造成资源的浪费。
[0007]作为本技术技术方案的进一步改进，所述的回充管路包括：隔膜泵(6)、单向阀(7)、第五电磁阀(V5)；所述的隔膜泵(6)的输入端与第二电磁阀(V2)密封连接，隔膜泵(6)的输出端与单向阀(7)的输入端密封连接，单向阀(7)的输出端与第五电磁阀(V5)的一端密封连接，第五电磁阀(V5)的另一端密封连接在取气口(1)与第一电磁阀(V1)之间。
[0008]作为本技术技术方案的进一步改进，还包括：尾气处理装置，所述的尾气处理
装置的输入端密封连接在第二电磁阀(V2)与隔膜泵(6)之间。
[0009]作为本技术技术方案的进一步改进，所述的尾气处理装置包括：第四电磁阀(V4)、吸附塔(9)；所述的第四电磁阀(V4)的一端密封连接在第二电磁阀(V2)与隔膜泵(6)之间，第四电磁阀(V4)另一端与吸附塔(9)的输入端密封连接。
[0010]作为本技术技术方案的进一步改进，还包括：气泵(8)，所述的气泵(8)的输入端与第四电磁阀(V4)密封连接，气泵(8)的输出端与吸附塔(9)的输入端密封连接。
[0011]作为本技术技术方案的进一步改进，还包括：第一压力表(P1)；所述的第一压力表(P1)密封设置在取气口(1)与第一电磁阀(V1)之间。
[0012]作为本技术技术方案的进一步改进，还包括：备用储气罐(5)、第三电磁阀(V3)；所述的备用储气罐(5)的输出端与第三电磁阀(V3)的一端密封连接，第三电磁阀(V3)的另一端密封连接在第二电磁阀(V2)与隔膜泵(6)之间。
[0013]作为本技术技术方案的进一步改进，所述的铝基材质暂存袋(4)上设置有第二压力表(P2)。
[0014]本技术的优点在于：
[0015](1)装置采用混合比检测装置(2)、微水检测装置(3)对气室内的C4F7N/CO2混合气体检测完成后，C4F7N/CO2混合气体先暂存在铝基材质暂存袋(4)中，再通过回充管路充至环网柜气室内，C4F7N/CO2混合气体不会直接排放到大气中，降低了对环境的污染，绿色环保，同时节约了C4F7N/CO2混合气体，避免造成资源的浪费。
[0016](2)设置尾气处理装置，进一步降低了对环境的污染。
[0017](3)设置气泵(8)，在装置使用前开启气泵(8)对装置抽真空，以防止空气中的水分、固体颗粒影响检测结果。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例一的一种环网柜C4F7N/CO2混合气体无损检测装置的结构图。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]下面结合说明书附图以及具体的实施例对本技术的技术方案作进一步描述：
[0021]实施例一
[0022]如图1所示，一种环网柜C4F7N/CO2混合气体检测装置，包括：取气口1、混合比检测装置2、微水检测装置3、铝基材质暂存袋4、备用储气罐5、隔膜泵6、单向阀7、气泵8、吸附塔9、排气孔10，第一电磁阀V1、第二电磁阀V2、第三电磁阀V3、第四电磁阀V4、第五电磁阀V5，第一压力表P1、第二压力表P2。
[0023]所述的取气口1与环网柜的气室密封连接，所述的混合比检测装置2、微水检测装
置3并联设置，混合比检测装置2、微水检测装置3的并联输入端与第一电磁阀V1的一端连接、第一电磁阀V1的另一端与取气口1通过管道密封连接，第一压力表P1密封设置在取气口1与第一电磁阀V1之间的管道上，混合比检测装置2、微水检测装置3的并联输出端与铝基材质暂存袋4的输入端连接，铝基材质暂存袋4的输出端与第二电磁阀V2的一端密封连接，第二电磁阀V2的另一端密封连接在第四电磁阀V4与隔膜泵6之间；备用储气罐5的输出端与第三电磁阀V3的一端密封连接，第三电磁阀V3的另一端密封连接在第四电磁阀V4与隔膜泵6之间；第五电磁阀V5的一端密封连接在取气口1与第一电磁阀V1之间，第五电磁阀V5的另一端与单向阀7的输出端密封连接，单向阀7的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环网柜C4F7N/CO2混合气体检测装置，其特征在于，包括：取气口(1)、第一电磁阀(V1)、混合比检测装置(2)、微水检测装置(3)、铝基材质暂存袋(4)、第二电磁阀(V2)、回充管路；所述的取气口(1)与环网柜的气室密封连接，所述的混合比检测装置(2)、微水检测装置(3)并联设置，混合比检测装置(2)、微水检测装置(3)的并联输入端与第一电磁阀(V1)的一端连接、第一电磁阀(V1)的另一端与取气口(1)通过密封连接，混合比检测装置(2)、微水检测装置(3)的并联输出端与铝基材质暂存袋(4)的输入端连接，铝基材质暂存袋(4)的输出端与第二电磁阀(V2)的一端密封连接，第二电磁阀(V2)的另一端与回充管路的输入端密封连接，回充管路的输出端密封连接在取气口(1)与第一电磁阀(V1)之间。2.根据权利要求1所述的一种环网柜C4F7N/CO2混合气体检测装置，其特征在于，所述的回充管路包括：隔膜泵(6)、单向阀(7)、第五电磁阀(V5)；所述的隔膜泵(6)的输入端与第二电磁阀(V2)密封连接，隔膜泵(6)的输出端与单向阀(7)的输入端密封连接，单向阀(7)的输出端与第五电磁阀(V5)的一端密封连接，第五电磁阀(V5)的另一端密封连接在取气口(1)与第一电磁阀(V1)之间。3.根据权利要求2所述的一种环网柜C4F7N/CO2混合气体检测装置，其特征在于，还...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱欣杰，刘伟，李志兵，叶坦，刘子恩，罗满勤，罗健，
申请(专利权)人：国网安徽省电力有限公司电力科学研究院，
类型：新型
国别省市：
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