水下无人机外壳的成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及无人机外壳生产设备技术领域，且公开了水下无人机外壳的成型模具，包括操作台，所述操作台的中心固定套接有下模具，所述下模具的中部开设有通孔，所述操作台的一侧固定套接有第一侧箱，所述第一侧箱内腔的下部固定套接有隔板。该水下无人机外壳的成型模具，通过电机作为驱动带动第一丝杆旋转，由于第一丝杆和第二丝杆之间利用第一齿轮和第二齿轮传动连接，带动了第二丝杆旋转，第一丝杆旋转带动第一移动板上的上模具移动，第二丝杆的旋转带动第二移动板移动，在上模具从下模具内移开时推杆在通孔内腔里向上移动，将下模具内的成型的无人机外壳顶出，方便成型的无人机外壳从下模具内脱落下来。人机外壳从下模具内脱落下来。人机外壳从下模具内脱落下来。

【技术实现步骤摘要】
水下无人机外壳的成型模具


[0001]本技术涉及无人机外壳生产设备
，具体为水下无人机外壳的成型模具。

技术介绍

[0002]近年来电动无人机发展迅猛，在军事、公安、农业、航拍等领域应用广泛，目前大多数电动无人机以螺旋桨作为动力，随着电动无人机的持续走热和新产品的不断推出，各种型号的无人机也不断涌现，在各种场合的应用中需要根据不同要求进行整体设计。无人机的壳体通过模具成形，常见模具分型处即为粘接处。因无人机壳体壁薄，粘接面小，需要另行加设粘接面才能保证粘接强度，此过程工序繁琐，加设粘接面必然会增加重量，且加设的粘接面无法定位，若出现偏差将会导致合模强度不均。
[0003]现有的水下无人机外壳的成型模具在使用过程中注塑完成的无人机外壳容易粘附在下模具上，难以从下模具内分离，从而增加了工作人员的工作量，使得水下无人机外壳的成型模具工作效率低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了水下无人机外壳的成型模具，具备方便成型的无人机外壳从下模具上脱落下来的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：水下无人机外壳的成型模具，包括操作台，所述操作台的中心固定套接有下模具，所述下模具的中部开设有通孔，所述操作台的一侧固定套接有第一侧箱，所述第一侧箱内腔的下部固定套接有隔板，所述隔板的两侧分别活动套接有第一丝杆和第二丝杆，所述第一侧箱内腔一侧的下部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装在第一丝杆的底端上，所述第一丝杆的下部和第二丝杆的上部分别固定套接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一丝杆的外侧和第二丝杆的外侧分别活动套接有第一移动板和第二移动板，所述第一移动板的一侧固定连接有上模具，所述第二移动板的顶部固定安装有位于通孔内腔的推杆，所述上模具顶部的一侧固定套接有注塑管。
[0006]精选的，所述上模具的一侧固定连接有辅助板，所述操作台顶部的另一侧固定安装有第二侧箱，所述第二侧箱内腔的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧固定安装有活动板，所述伸缩杆的外侧活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别固定安装在活动板的一侧和第二侧箱内腔的一侧上，所述活动板的底部固定安装有刮刀。
[0007]精选的，所述辅助板的一侧为斜面，所述活动板的整体呈直角三角形状，所述辅助板的一侧与活动板的斜面接触。
[0008]精选的，所述活动板的一侧均匀的设有三个伸缩杆和三个弹簧，所述伸缩杆在自由状态下刮刀位于下模具的上方且刮刀的一侧位于注塑管的下方。
[0009]精选的，所述第一移动板的一侧与第一丝杆之间螺纹连接，所述第二移动板的一侧与第二丝杆之间螺纹连接，所述第一丝杆和第二丝杆上的螺纹方向相反，所述第一移动
板的前后侧和第二移动板的前后侧均与第一侧箱内腔的前后侧接触。
[0010]精选的，所述第二齿轮的半径大小是第一齿轮的半径大小的两倍，所述第一齿轮和第二齿轮位于隔板的上方。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该水下无人机外壳的成型模具，通过电机作为驱动带动第一丝杆旋转，由于第一丝杆和第二丝杆之间利用第一齿轮和第二齿轮传动连接，带动了第二丝杆旋转，第一丝杆旋转带动第一移动板上的上模具移动，第二丝杆的旋转带动第二移动板移动，在上模具从下模具内移开时推杆在通孔内腔里向上移动，将下模具内的成型的无人机外壳顶出，方便成型的无人机外壳从下模具内脱落下来。
[0013]2、该水下无人机外壳的成型模具，通过上模具的一侧设有辅助板、活动板和刮刀，在上模具从下模具内移出时，利用弹簧的弹力带动刮刀向着下模具的方向移动，将成型的无人机外壳上的注塑口胶料清理掉。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术仰视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术第一侧箱剖面立体结构示意图；
[0017]图4为本技术第二侧箱剖面立体结构示意图；
[0018]图5为本技术通孔立体结构示意图。
[0019]图中：1、操作台；2、下模具；3、通孔；4、第一侧箱；5、隔板；6、刮刀；7、第一丝杆；8、第二丝杆；9、电机；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、第一移动板；13、上模具；14、注塑管；15、推杆；16、第二侧箱；17、辅助板；18、伸缩杆；19、活动板；20、弹簧；21、第二移动板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，水下无人机外壳的成型模具，包括操作台1，操作台1的中心固定套接有下模具2，下模具2的中部开设有通孔3，操作台1的一侧固定套接有第一侧箱4，第一侧箱4内腔的下部固定套接有隔板5，隔板5的两侧分别活动套接有第一丝杆7和第二丝杆8，第一侧箱4内腔一侧的下部固定安装有电机9，电机9的输出端固定安装在第一丝杆7的底端上，第一丝杆7的下部和第二丝杆8的上部分别固定套接有第一齿轮10和第二齿轮11，第二齿轮11的半径大小是第一齿轮10的半径大小的两倍，第一齿轮10和第二齿轮11位于隔板5的上方，使得上模具13和推杆15之间移动形成速度差，使得上模具13移动速度比推杆15移动块，方便成型的无人机外壳从上模具13和推杆15之间拿出，第一丝杆7的外侧和第二丝杆8的外侧分别活动套接有第一移动板12和第二移动板21，第一移动板12的一侧与第一丝杆7之间螺纹连接，第二移动板21的一侧与第二丝杆8之间螺纹连接，第一丝杆7和第二丝杆8上的螺纹方向相反，第一移动板12的前后侧和第二移动板21的前后侧均与第一侧箱4内腔的
前后侧接触，使得推杆15和上模具13同向移动，在上模具13向下移动时推杆15也向下移动，方便成型的无人机外壳分别与上模具13和下模具2之间分离，第一移动板12的一侧固定连接有上模具13，上模具13的一侧固定连接有辅助板17，操作台1顶部的另一侧固定安装有第二侧箱16，第二侧箱16内腔的一侧固定安装有伸缩杆18，伸缩杆18的一侧固定安装有活动板19，伸缩杆18的外侧活动套接有弹簧20，弹簧20的两端分别固定安装在活动板19的一侧和第二侧箱16内腔的一侧上，活动板19的底部固定安装有刮刀6，通过上模具13的一侧设有辅助板17、活动板19和刮刀6，在上模具13从下模具2内移出时，利用弹簧20的弹力带动刮刀6向着下模具2的方向移动，将成型的无人机外壳上的注塑口胶料清理掉，辅助板17的一侧为斜面，活动板19的整体呈直角三角形状，辅助板17的一侧与活动板19的斜面接触，在辅助板17向下移动时方便对活动板19造成挤压，使得刮刀6向着第二侧箱16内腔的一侧移动，不影响上模具13向下移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水下无人机外壳的成型模具，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的中心固定套接有下模具（2），所述下模具（2）的中部开设有通孔（3），所述操作台（1）的一侧固定套接有第一侧箱（4），所述第一侧箱（4）内腔的下部固定套接有隔板（5），所述隔板（5）的两侧分别活动套接有第一丝杆（7）和第二丝杆（8），所述第一侧箱（4）内腔一侧的下部固定安装有电机（9），所述电机（9）的输出端固定安装在第一丝杆（7）的底端上，所述第一丝杆（7）的下部和第二丝杆（8）的上部分别固定套接有第一齿轮（10）和第二齿轮（11），所述第一丝杆（7）的外侧和第二丝杆（8）的外侧分别活动套接有第一移动板（12）和第二移动板（21），所述第一移动板（12）的一侧固定连接有上模具（13），所述第二移动板（21）的顶部固定安装有位于通孔（3）内腔的推杆（15），所述上模具（13）顶部的一侧固定套接有注塑管（14）。2.根据权利要求1所述的水下无人机外壳的成型模具，其特征在于：所述上模具（13）的一侧固定连接有辅助板（17），所述操作台（1）顶部的另一侧固定安装有第二侧箱（16），所述第二侧箱（16）内腔的一侧固定安装有伸缩杆（18），所述伸缩杆（18）的一侧固定安装有活动板（19），所述伸缩杆（18）的外侧活动套接...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟荣华，
申请(专利权)人：苏州万盛塑胶科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：