本实用新型专利技术提供了一种高效节能的油气水分离装置，涉及石油生产设备领域，包括：装置本体、进油管、排气管、出油管和排水管，还包括过滤机构和延展机构，所述装置本体的左侧安装油进油管，所述装置本体的顶部和底部分别安装有排气管和排水管，所述装置本体的右侧安装有出油管，所述进油管的分为两段。本实用新型专利技术通过设置的过滤机构，能够将石油内部的杂质去除，省去了后续过滤的麻烦，同时保证了过滤的效率和质量，通过设置的延展机构，由于外壳的两端呈圆台形状，在安装的过程中能够通过拉动外壳的两部分使其延展，从而能够适应不同的进油管，同时在安装板、长螺杆和锁紧螺母的作用下能够保证连接处的密封性。能够保证连接处的密封性。能够保证连接处的密封性。
【技术实现步骤摘要】
一种高效节能的油气水分离装置
[0001]本技术涉及石油生产设备
，具体涉及一种高效节能的油气水分离装置。
技术介绍
[0002]油井产出的原油、伴生气和采出水进行分离的工艺技术。为了处理、储存和输送油井产出油、气、水混合物，需要将其按液体和气体分开，并将水从原油中脱除。前者称油气分离，后者为原油脱水。油气分离的方式有一次分离、连续分离和多级分离三种。从理论上讲，分离级数越多，储罐中原油收率越高，但过多增加分离级数，储罐中原油收率的增加量将愈来愈少，投资上升，经济效益下降。生产实践证明，气油比较高的高压油田，采用三级或四级分离，能得到较高的经济效益；但对于气油比较低的低压油田（进分离器压力低于0.7MPa）采用二级分离经济效益较好，原油脱水主要方法有原油热化学沉降脱水、原油电脱水、先沉降后电脱两段脱水等三种。一般对于含水大于30%的原油，在脱水前先进行预沉降处理，分出游离水后再进脱水装置。
[0003]常用的油气水分离装置分离效率较高，同时能够将需要排出的气体进行过滤后排出，然而在石油抽取时其内部含有杂质，常用的除杂手段是与分离过程同时进行，除去的杂质难以从设备中清理掉，且效率较低，实用性不高，因此需要一种保证除杂效率和质量的分离装置。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种高效节能的油气水分离装置，以解决常用的油气水分离装置分离效率较高，同时能够将需要排出的气体进行过滤后排出，然而在石油抽取时其内部含有杂质，常用的除杂手段是与分离过程同时进行，除去的杂质难以从设备中清理掉，且效率较低，实用性不高，因此需要一种保证除杂效率和质量的分离装置的问题。
[0005]为实现上述目的，提供一种高效节能的油气水分离装置，包括：装置本体、进油管、排气管、出油管和排水管，还包括过滤机构和延展机构；
[0006]所述装置本体的左侧安装油进油管，所述装置本体的顶部和底部分别安装有排气管和排水管，所述装置本体的右侧安装有出油管，所述进油管的分为两段，两段相对的一端安装有过滤机构，所述过滤机构的内部设置有延展机构。
[0007]进一步的，所述过滤机构包括外壳、安装板、长螺杆、锁紧螺母、过滤层和过滤板；
[0008]两段所述进油管的端头处安装有外壳，所述外壳表面对称安装有多组安装板，所述安装板的内部设置有长螺杆，所述长螺杆的两端螺纹连接有锁紧螺母，所述外壳的内部安装有过滤层，所述过滤层的内部安装有多组过滤板。
[0009]进一步的，所述进油管的两段外表面均安装有与安装板相对应的固定板，且长螺杆贯穿安装板和固定板，三者之间通过锁紧螺母安装。
[0010]进一步的，所述外壳分为两部分，且两部分之间通过延展机构安装，所述过滤层的内部开设有多组通过槽，且每组通过槽的内部均安装有多组过滤板。
[0011]进一步的，所述延展机构包括端板、限位板、连接环、弹簧、活动板和固定旋钮；
[0012]设置在左侧的一部分外壳的两个端头处均安装有端板，且该部分外壳的内部开设有安装槽，所述限位板安装在安装槽的内部，另一部分外壳的端头处安装有连接环，且连接环的一端设置在安装槽的内部，所述限位板的表面安装有弹簧，所述弹簧的另一端安装有活动板，所述连接环的端头处安装有固定旋钮。
[0013]进一步的，所述连接环贯穿限位板和活动板延伸至外部，延伸段的表面设置有与固定旋钮相适配的螺纹，连接环与活动板之间通过固定旋钮安装。
[0014]本技术的有益效果在于，本技术通过设置的过滤机构，在使用时通过安装板将外壳安装，当抽取的石油通过外壳，在过滤层的和过滤板的作用下进行过滤，将石油内部的杂质去除，省去了后续过滤的麻烦，同时保证了过滤的效率和质量；通过设置的延展机构，由于外壳的两端呈圆台形状，在安装的过程中能够通过拉动外壳的两部分使其延展，从而能够适应不同的进油管，同时在安装板、长螺杆和锁紧螺母的作用下能够保证连接处的密封性，当需要清理时，只需拆卸长螺杆，使得两部分外壳靠拢复位，随后将其取出，即可将内部的杂质倒出，重新装回即可正常使用，操作简单。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术延展机构安装结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中B处放大图。
[0019]图中：1、装置本体；2、进油管；3、排气管；4、出油管；5、排水管；6、过滤机构；601、外壳；602、安装板；603、长螺杆；604、锁紧螺母；605、过滤层；606、过滤板；7、延展机构；701、端板；702、限位板；703、连接环；704、弹簧；705、活动板；706、固定旋钮。
具体实施方式
[0020]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0021]参照图1至图4所示，本技术提供了一种高效节能的油气水分离装置，包括：装置本体1、进油管2、排气管3、出油管4和排水管5，还包括过滤机构6和延展机构7；
[0022]装置本体1的左侧安装油进油管2，装置本体1的顶部和底部分别安装有排气管3和排水管5，装置本体1的右侧安装有出油管4，进油管2的分为两段，两段相对的一端安装有过滤机构6，过滤机构6的内部设置有延展机构7；
[0023]过滤机构6包括外壳601、安装板602、长螺杆603、锁紧螺母604、过滤层605和过滤板606；两段进油管2的端头处安装有外壳601，外壳601表面对称安装有多组安装板602，安装板602的内部设置有长螺杆603，长螺杆603的两端螺纹连接有锁紧螺母604，外壳601的内
部安装有过滤层605，过滤层605的内部安装有多组过滤板606，通过设置的过滤机构6，在使用时通过安装板602将外壳601安装，当抽取的石油通过外壳601，在过滤层605的和过滤板606的作用下进行过滤，将石油内部的杂质去除，省去了后续过滤的麻烦，同时保证了过滤的效率和质量；
[0024]进油管2的两段外表面均安装有与安装板602相对应的固定板，且长螺杆603贯穿安装板602和固定板，三者之间通过锁紧螺母604安装，通过安装板602、长螺杆603和锁紧螺母604能够将外壳601稳固安装，同时方便进行安装和拆卸，实用性较高，且其结构简单；外壳601分为两部分，且两部分之间通过延展机构7安装，过滤层605的内部开设有多组通过槽，且每组通过槽的内部均安装有多组过滤板606，通过在通过槽的内部设置的多组过滤板606，能够大大提高过滤的质量，从而省去了后续过滤的麻烦，实用性较高；
[0025]延展机构7包括端板701、限位板702、连接环703、弹簧704、活动板705和固定旋钮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效节能的油气水分离装置，包括：装置本体（1）、进油管（2）、排气管（3）、出油管（4）和排水管（5），其特征在于，还包括过滤机构（6）和延展机构（7）；所述装置本体（1）的左侧安装油进油管（2），所述装置本体（1）的顶部和底部分别安装有排气管（3）和排水管（5），所述装置本体（1）的右侧安装有出油管（4），所述进油管（2）的分为两段，两段相对的一端安装有过滤机构（6），所述过滤机构（6）的内部设置有延展机构（7）。2.根据权利要求1所述的高效节能的油气水分离装置，其特征在于，所述过滤机构（6）包括外壳（601）、安装板（602）、长螺杆（603）、锁紧螺母（604）、过滤层（605）和过滤板（606）；两段所述进油管（2）的端头处安装有外壳（601），所述外壳（601）表面对称安装有多组安装板（602），所述安装板（602）的内部设置有长螺杆（603），所述长螺杆（603）的两端螺纹连接有锁紧螺母（604），所述外壳（601）的内部安装有过滤层（605），所述过滤层（605）的内部安装有多组过滤板（606）。3.根据权利要求2所述的高效节能的油气水分离装置，其特征在于，所述进油管（2）的两段外表面均安装有与安装板（602）相对应的固定板，且长螺杆（603）贯穿安装板（602）和固定板...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑书合，渠康，
申请(专利权)人：洛阳瑞铭石化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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