一种便于高温合金导向叶片快速矫形装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出了一种便于高温合金导向叶片快速矫形装置，属于高温合金精密铸造技术领域，涉及一种便于高温合金导向叶片快速矫形装置。通过应用极简化设计思想，可以实现一次性矫形，解决了现有技术中矫形精度低、操作强度高和操作过程复杂的问题。它包括底板、高度调节部分和矫形部分，用于高温合金导向叶片的快速矫形。速矫形。速矫形。

【技术实现步骤摘要】
一种便于高温合金导向叶片快速矫形装置


[0001]本专利技术属于高温合金精密铸造
，涉及一种便于高温合金导向叶片快速矫形装置。

技术介绍

[0002]导向叶片作为航空发动机、燃气轮机中必备的热端部件，其工作环境十分严苛，对于安装尺寸精度要求也要求严格。导向叶片常常由于两端面榫头部位相比叶身位置厚大，在凝固过程中，由于凝固收缩差异，产生变形。在变形后需要通过矫形工序去矫正尺寸，矫形过程常会出现以下问题：操作过程中矫形在压力机下难以精确控制，常常出现矫形量过大或者反复矫形的现象；高温合金由于其材质内含多种元素会形成多种脆性相，在矫形过程中受力，会产生裂纹；矫形过程复杂，需要多人配合，矫形过程也难以实现精确控制。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了解决现有技术中的问题，提出一种便于高温合金导向叶片快速矫形装置。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种便于高温合金导向叶片快速矫形装置，它包括底板、高度调节部分和矫形部分，所述高度调节部分和矫形部分分别设置在底板上表面的两端，所述高度调节部分包括高度调节垫块、高度调节块、调节螺栓和工字型垫片，所述高度调节垫块底端与底板连接，顶端与高度调节块相连，所述高度调节块上设有多个调节螺栓，所述多个调节螺栓均布在高度调节块上与高度调节垫块配合，所述高度调节块与工字型垫片配合，所述矫形部分包括矫形限位块、矫形下模和矫形上模，所述矫形限位块与底板连接，所述矫形下模与矫形限位块转动配合，所述矫形上模与矫形下模转动配合。
[0005]更进一步的，所述高度调节垫块与底板间通过螺栓连接。
[0006]更进一步的，所述高度调节块上设有T字型槽，所述工字型垫片设置在T字型槽内。
[0007]更进一步的，所述工字型垫片的材质为黄铜。
[0008]更进一步的，所述矫形上模和矫形下模的表面材质为黄铜。
[0009]更进一步的，所述矫形上模和矫形下模的连接处设有连接销。
[0010]更进一步的，所述调节螺母的数量为四个。
[0011]更进一步的，所述高度调节部分实现0
‑
30mm多级调节。
[0012]更进一步的，所述底板上设有安装槽，所述矫形限位块通过安装槽与底板连接。
[0013]更进一步的，所述安装槽的长度范围为0
‑
100mm。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术有效解决了现有技术中矫形精度低、操作强度高和操作过程复杂的问题。本专利技术通过应用极简化设计思想，可以实现一次性矫形，简化矫形工序，矫形尺寸精度高，通过更换不同型号的高度调节垫块、高度调节块和调节螺栓可以进行高度调节，通过更换不同型号的矫形限位块可以进行水平位置调节，方
便多品种导向叶片的矫形使用，对于垫片和模具矫形块黄铜表面材质的选用，可以在满足矫形需求。减轻工人操作强度、简化矫形操作过程。
附图说明
[0015]图1为本专利技术所述的一种便于高温合金导向叶片快速矫形装置的整体结构示意图，
[0016]图2为本专利技术所述的一种便于高温合金导向叶片快速矫形装置的矫形上、下模示意图，
[0017]图3为本专利技术所述的一种便于高温合金导向叶片快速矫形装置的矫形过程示意图，
[0018]图4为本专利技术所述的一种便于高温合金导向叶片快速矫形装置的工字型垫片的示意图。
[0019]1‑
高度调节垫块，2
‑
工字型垫片，3
‑
高度调节块，4
‑
调节螺栓，5
‑
矫形下模，6
‑
矫形上模，7
‑
连接销，8
‑
矫形限位块，9
‑
底板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地阐述。
[0021]参见图1
‑
4说明本实施方式，一种便于高温合金导向叶片快速矫形装置，它包括底板9、高度调节部分和矫形部分，所述高度调节部分和矫形部分分别设置在底板9上表面的两端，所述高度调节部分包括高度调节垫块1、高度调节块3、调节螺栓4和工字型垫片2，所述高度调节垫块1底端与底板9连接，顶端与高度调节块3相连，所述高度调节块3上设有多个调节螺栓4，所述多个调节螺栓4均布在高度调节块3上与高度调节垫块1配合，所述高度调节块3与工字型垫片2配合，所述矫形部分包括矫形限位块8、矫形下模5和矫形上模6，所述矫形限位块8与底板9连接，所述矫形下模5与矫形限位块8转动配合，所述矫形上模6与矫形下模5转动配合。
[0022]本实施例根据导向叶片的型号，选择相应型号的高度调节垫块1、高度调节块3和调节螺栓4进行高度调整，然后选用对应型号的矫形限位块8调节水平位置，调节完将选用的矫形限位块8与底板1中的安装槽进行螺栓固定，将矫形上模6和矫形下模5安装并连接到底板9上，完成矫形模具安装。将高度调节垫块1安装到底板9上，再将高度调节块3通过调节螺栓4安装到高度调节垫块1上，最后将工字型垫片2安装到高度调节块3上，之后将整体模具放置到压力工作平台上。打开矫形上模6，将待矫形的导向叶片安装到矫形模具上之后将矫形上模6闭合，所述导向叶片一端被高度调节部分中工字型垫块2接触限位，另一端固定在矫形上模6与矫形下模5之间。操作压力机进行矫形，压力机作用在矫形上模6上，矫形过程中，压力机下压到矫形限位块8限位距离停止，保压5min。保压完成后提升压力机，完成整个矫形工作。
[0023]本实施例中所述调节螺栓4的个数为四个。
[0024]本实施例中所述高度调节垫块1与底板9间通过螺栓连接。
[0025]本实施例中所述高度调节块3上设有T字型槽，所述工字型垫片2通过设置在T字型
槽内与高度调节3块连接。
[0026]本实施例中所述矫形上模6和矫形下模5通过连接销7配合相连。
[0027]本实施例中所述工字型垫片2、矫形上模6表面和矫形下模5表面的材质均为黄铜，采用黄铜的材质可以有效避免矫形接触面黄铜材质选用可以有效避免矫形过程当中导向叶片裂纹的产生，提高了产品的矫形精度和简化矫形过程。
[0028]本实施例中所述高度调节部分通过更换不同型号的高度调节垫块1、高度调节块3和调节螺栓4实现0
‑
30mm多级调节。
[0029]本实施例中所述底板9上设有安装槽，所述矫形限位块8通过安装槽与底板9连接，安装槽的长度范围为0
‑
100mm，可以适用多种型号矫形模具安装。
[0030]以上对本专利技术所提供的一种便于高温合金导向叶片快速矫形装置，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本专利技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本专利技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本专利技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于高温合金导向叶片快速矫形装置，其特征在于：它包括底板(9)、高度调节部分和矫形部分，所述高度调节部分和矫形部分分别设置在底板(9)上表面的两端，所述高度调节部分包括高度调节垫块(1)、高度调节块(3)、调节螺栓(4)和工字型垫片(2)，所述高度调节垫块(1)底端与底板(9)连接，顶端与高度调节块(3)相连，所述高度调节块(3)与高度调节垫块(1)通过多个调节螺栓(4)相连，所述多个调节螺栓(4)均布在高度调节块(1)上，所述高度调节块(3)与工字型垫片(2)配合，所述矫形部分包括矫形限位块(8)、矫形下模(5)和矫形上模(6)，所述矫形限位块(8)与底板(9)连接，所述矫形下模(5)与矫形限位块(8)转动配合，所述矫形上模(6)与矫形下模(5)转动配合。2.根据权利要求1所述的一种便于高温合金导向叶片快速矫形装置，其特征在于：所述高度调节垫块(1)与底板(9)间通过螺栓连接。3.根据权利要求1所述的一种便于高温合金导向叶片快速矫形装置，其特征在于：所述高度调节块(3)上设有T字型槽，所述工字型垫片(2)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏福宾，姜啸，王磊，吴宝林，刘振军，吴东辉，
申请(专利权)人：航天海鹰哈尔滨钛业有限公司，
类型：发明
国别省市：