一种旋转扣合式PVC排污管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转扣合式PVC排污管，包括第一排污管和第二排污管，所述第一排污管的管端外侧设有连接口，所述第二排污管的管端内侧设有连接圈，所述连接口的端部外周粘接有密封圈，所述连接圈一侧开设有安装槽，所述密封圈和安装槽相适配，所述第一排污管的管端外周连接有横杆，所述横杆的顶端垂直固定连接有卡杆，所述第二排污管的管端边缘开设有横槽，所述第二排污管上位于横槽端部开设有卡槽，所述卡槽和横槽垂直设置，所述卡槽内壁镶嵌有连接块，所述卡槽内壁和卡杆之间设有锁紧结构。本实用新型专利技术排污管的连接和拆卸均方便快捷，无需使用热熔或者胶水粘合的方法连接，使第一第二排污管之间扣合紧固，避免无外力作用下的松动。下的松动。下的松动。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转扣合式PVC排污管


[0001]本技术涉及给排水
，尤其涉及一种旋转扣合式PVC排污管。

技术介绍

[0002]PVC排污管是以卫生级聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料，加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、管件的生产；PVC排污管的管材表面硬度和抗拉强度优，管道安全系数高，抗老化性好，管道对无机酸、碱、盐类耐腐蚀性能优良，适用于工业污水排放及输送，管道摩阻系数小、水流顺畅、不易堵塞、养护工作量少，材料氧指数高、具有自熄性，管道线膨胀系数小、受温度影响变形量小。
[0003]现有的PVC排污管的连接方式一般为胶粘式和胶圈式，用热熔或者胶水粘合的方法连接，这种连接方式比较费时费力，并且安装之后不可拆卸，在管材内部需要维修的时候，一般是将整个管材拆掉，浪费资源和成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种旋转扣合式PVC排污管。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种旋转扣合式PVC排污管，包括第一排污管和第二排污管，所述第一排污管的管端外侧设有连接口，所述第二排污管的管端内侧设有连接圈，所述连接口的端部外周粘接有密封圈，所述连接圈靠近第二排污管的管端一侧开设有安装槽，所述密封圈和安装槽相适配，所述第一排污管的管端外周连接有横杆，所述横杆的顶端垂直固定连接有卡杆，所述第二排污管的管端边缘开设有横槽，所述第二排污管上位于横槽端部开设有卡槽，所述卡槽和横槽垂直设置，所述卡槽内壁镶嵌有连接块，所述卡槽内壁和卡杆之间设有锁紧结构。
[0007]进一步的，所述连接口和第一排污管为一体成型结构，所述连接圈和第二排污管为一体成型结构，所述横杆和第一排污管为一体成型结构。
[0008]进一步的，所述横杆设有多个，多个所述横杆在第一排污管的管端外周均匀分布，所述横杆和第一排污管平行设置。
[0009]进一步的，所述横槽设有多个，多个所述横槽在第二排污管的管端边缘均匀分布，所述横槽和横杆的大小、位置和数量均相适配，所述卡杆和卡槽相适配。
[0010]进一步的，所述卡杆和连接块均采用磁铁材质，所述卡杆和连接块的磁性相吸。
[0011]进一步的，所述锁紧结构包括插杆，所述插杆焊接于卡槽内壁，所述插杆与横杆、卡杆均垂直，所述卡杆侧面底部开设有插孔，所述插孔对立两侧内壁均开设有凹槽。
[0012]进一步的，所述锁紧结构还包括卡块，所述卡块采用软橡胶材质，所述卡块设有两个，两个所述卡块分别粘接于插杆的对立两侧，两个所述卡块分别与两个凹槽相适配。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种旋转扣合式PVC排污管，具备以下有益效
果：
[0014]1.该一种旋转扣合式PVC排污管，通过设置有卡杆和卡槽，将每个卡杆依次对准每个横槽顶端，然后将第一排污管的连接口对准第二排污管的连接圈插入，从而使横杆位于横槽上方，卡杆进入横槽和卡槽的连接处，再转动第一排污管，将卡杆移动入卡槽内部，从而将第一排污管和第二排污管扣合起来，拆卸时只需反向操作即可完成拆卸，排污管的连接和拆卸均方便快捷，无需使用热熔或者胶水粘合的方法连接。
[0015]2.该一种旋转扣合式PVC排污管，通过设置有锁紧结构和连接块，将卡杆移动入卡槽内部的同时，插杆插入卡杆上的插孔内部，插杆上的卡块卡入凹槽内部，且配合卡杆和连接块之间的磁性相吸力，从而将卡杆紧紧的固定在卡槽内，需要外力用力的将卡杆从卡槽移出才可完成拆卸，从而使第一排污管和第二排污管之间扣合紧固，避免无外力作用下的松动。
[0016]3.该一种旋转扣合式PVC排污管，通过设置有密封圈和安装槽，将第一排污管的连接口对准第二排污管的连接圈插入时，密封圈对应的卡入安装槽内部，从而使密封圈起到密封连接的作用，避免连接口和连接圈的连接处漏水。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种旋转扣合式PVC排污管的拆分状态示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种旋转扣合式PVC排污管的初步连接状态示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种旋转扣合式PVC排污管的A处放大图；
[0021]图4为本技术提出的一种旋转扣合式PVC排污管的第二排污管管端局部剖视图。
[0022]图中：1、第一排污管；2、卡杆；3、密封圈；4、第二排污管；5、横杆；6、连接口；7、横槽；8、卡槽；9、插孔；10、卡块；11、连接块；12、凹槽；13、插杆；14、连接圈；15、安装槽。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0026]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0027]参照图1
‑
4，一种旋转扣合式PVC排污管，包括第一排污管1和第二排污管4，第一排
污管1的管端外侧设有连接口6，第二排污管4的管端内侧设有连接圈14，连接口6的端部外周粘接有密封圈3，连接圈14靠近第二排污管4的管端一侧开设有安装槽15，密封圈3和安装槽15相适配，将第一排污管1的连接口6对准第二排污管4的连接圈14插入时，密封圈3对应的卡入安装槽15内部，从而使密封圈3起到密封连接的作用，避免连接口6和连接圈14的连接处漏水，第一排污管1的管端外周连接有横杆5，横杆5的顶端垂直固定连接有卡杆2，第二排污管4的管端边缘开设有横槽7，第二排污管4上位于横槽7端部开设有卡槽8，卡槽8和横槽7垂直设置，将每个卡杆2依次对准每个横槽7顶端，然后将第一排污管1的连接口6对准第二排污管4的连接圈14插入，从而使横杆5位于横槽7上方，卡杆2进入横槽7和卡槽8的连接处，再转动第一排污管1，将卡杆2移动入卡槽8内部，从而将第一排污管1和第二排污管4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转扣合式PVC排污管，包括第一排污管(1)和第二排污管(4)，其特征在于，所述第一排污管(1)的管端外侧设有连接口(6)，所述第二排污管(4)的管端内侧设有连接圈(14)，所述连接口(6)的端部外周粘接有密封圈(3)，所述连接圈(14)靠近第二排污管(4)的管端一侧开设有安装槽(15)，所述密封圈(3)和安装槽(15)相适配，所述第一排污管(1)的管端外周连接有横杆(5)，所述横杆(5)的顶端垂直固定连接有卡杆(2)，所述第二排污管(4)的管端边缘开设有横槽(7)，所述第二排污管(4)上位于横槽(7)端部开设有卡槽(8)，所述卡槽(8)和横槽(7)垂直设置，所述卡槽(8)内壁镶嵌有连接块(11)，所述卡槽(8)内壁和卡杆(2)之间设有锁紧结构。2.根据权利要求1所述的一种旋转扣合式PVC排污管，其特征在于，所述连接口(6)和第一排污管(1)为一体成型结构，所述连接圈(14)和第二排污管(4)为一体成型结构，所述横杆(5)和第一排污管(1)为一体成型结构。3.根据权利要求1所述的一种旋转扣合式PVC排污管，其特征在于，所述横杆(5)设有多个，多个所述横杆(5)在第一排污...

【专利技术属性】
技术研发人员：居准元，李杨宽，
申请(专利权)人：江苏奥吉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：