一种铰链结构制造技术

一种铰链结构，包括盖体、摆杆、铰杯，盖体设有装配组件，装配组件部分设有第一调节件，第一调节件与装配组件部分设有第一传动部，盖体设有插入调节工具的调节位与容纳腔，调节工具插入容纳腔并与第一调节件部分接触，调节工具与第一调节件之间设有第二传动部，调节工具在外力下通过第二传动部带动第一调节件活动，第一调节件通过第一传动部带动装配组件活动在盖体中，以调节括盖体与铰杯之间的第一相对位置。本实用新型专利技术的第二传动部包括设置在第一调节件上的若干个齿槽、及设置在调节工具上的调节齿，调节齿与齿槽接触并形成啮合传动部，相当于涡轮配合涡杆，在调节中绝对的稳定，避免在调节中出现滑动的风险，具有实用性强、调节稳定的特点。节稳定的特点。节稳定的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种铰链结构


[0001]本技术涉及一种家具连接件，具体是一种铰链结构。

技术介绍

[0002]中国专利文献号CN213573517U公开一种天地铰链，包括通过连杆组件和铰链盒铰接的铰杯，铰杯内设有铰杯活动件，铰杯活动件和连杆组件部分配合连接，铰杯活动件内设有滑块、且二者之间的配合处设有倾斜滑动组件，铰杯上设有驱动滑块运动的转动件，转动件插入铰杯、滑块，滑块在转动件转动下，滑块通过倾斜滑动组件滑动在铰杯活动件内，且滑块带动铰杯活动件活动在铰杯内，进而使铰杯活动件通过连杆组件带动铰接盒相对铰杯移动，以调节铰链盒和铰杯的相对位置。本技术有效解决传统采用偏心螺钉实现门板上下调节的结构，解决长时间使用而导致门板下垂的问题。但是该结构对于调节铰链盒和铰杯的其它相对位置是依靠偏心钉的结构来实现调节，都有滑动的风险。因此有待进一步改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的旨在提供一种铰链结构，有效替代现有对于调节铰链盒(铰链盖体)和铰杯的其它相对位置采用偏心钉的调节方式，避免在调节中出现滑动的风险，以克服现有技术中的不足之处。
[0004]按此目的设计的一种铰链结构，包括盖体、摆杆、铰杯，盖体设有装配组件，摆杆部分与铰杯配合连接，摆杆另一部分与装配组件配合连接，装配组件部分设有第一调节件，第一调节件与装配组件部分设有第一传动部，盖体设有插入调节工具的调节位与容纳腔，调节工具通过调节位插入容纳腔并与第一调节件部分接触，且调节工具与第一调节件相接触处设有第二传动部，调节工具在外力下通过第二传动部带动第一调节件活动，第一调节件通过第一传动部带动装配组件活动在盖体中，以调节括盖体与铰杯之间的第一相对位置。
[0005]第二传动部包括设置在第一调节件上的若干个齿槽、及设置在调节工具上的调节齿，调节齿与齿槽接触并形成啮合传动部，相当于涡轮配合涡杆，在调节中绝对的稳定，避免在调节中出现滑动的风险。
[0006]装配组件包括固定座，第一传动部包括设置在固定座的螺纹槽孔、及设置在第一调节件上的螺杆，螺杆插入螺纹槽孔并形成螺纹传动部。
[0007]固定座上设有调节盖体与铰杯之间第二相对位置的第二调节件，第二调节件与固定座之间设有第三传动部，第二调节件在外力转动下带动固定座活动。
[0008]盖体包括设有滑槽的上盖，固定座设有嵌入滑槽的凸台，凸台在固定座活动状态下限位活动在滑槽上，以在调节中限制固定座运动自由度。
[0009]装配组件还包括位于固定座顶部的上夹板、及位于固定座底部的下夹板，上夹板、下夹板之间设有用于安装阻尼器的定位槽，阻尼器与盖体之间设有防滑纹结构，进一步防止铰链在调节中出现铰链整体滑动的风险；上夹板、下夹板分别与摆杆另一部分配合连接。
[0010]盖体还包括下盖，调节位与容纳腔均设置在下盖上，下盖设有连通容纳腔的槽位，第一调节件部分限位固定在槽位上。
[0011]上夹板、下夹板之间还设有用于安装弹簧座的安装槽，弹簧座的柱体上设有弹簧，弹簧一端抵靠在弹簧座上。
[0012]弹簧座设有上下间隔设置的上限位块、下限位块，上限位块、下限位块之间设有限位柱，固定座对应限位柱设有凹腔，安装槽对应上限位块或下限位块设有槽口，限位柱插入凹腔，且上限位块位于固定座的顶部，下限位块位于固定座的底部，且上限位块或下限位块限位在定位槽的槽口上，起到装配定位作用。
[0013]铰杯设有调节座，调节座设有调节槽，调节槽设有调节滑块，调节滑块与调节槽之间设有斜面配合部，调节滑块设有调节盖体与铰杯之间第三相对位置的第三调节件，第三调节件插入调节滑块、且二者之间设有第四传动部，第三调节件在外力转动下带动调节滑块沿斜面配合部滑动在调节槽中。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]装配组件部分设有第一调节件，第一调节件与装配组件部分设有第一传动部，盖体设有插入调节工具的调节位与容纳腔，调节工具通过调节位插入容纳腔并与第一调节件部分接触，且调节工具与第一调节件相接触处设有第二传动部，调节工具在外力下通过第二传动部带动第一调节件活动，第一调节件通过第一传动部带动装配组件活动在盖体中，以调节括盖体与铰杯之间的第一相对位置；第二传动部包括设置在第一调节件上的若干个齿槽、及设置在调节工具上的调节齿，调节齿与齿槽接触并形成啮合传动部，相当于涡轮配合涡杆，在调节中绝对的稳定，避免在调节中出现滑动的风险，具有实用性强、调节稳定的特点。
附图说明
[0016]图1为本技术一实施例铰链结构的立体示意图。
[0017]图2为本技术一实施例铰链结构隐藏上盖的立体示意图。
[0018]图3为本技术一实施例铰链结构装配分解结构示意图。
[0019]图4为本技术一实施例铰链结构的截面示意图。
[0020]图5为本技术一实施例铰链结构隐藏上盖、上夹板结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0022]参见图1
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图5，一种铰链结构，包括盖体1、摆杆2、铰杯3，盖体1设有装配组件4，摆杆2部分与铰杯3配合连接，摆杆2另一部分与装配组件4配合连接，装配组件4部分设有第一调节件5，第一调节件5与装配组件4部分设有第一传动部，盖体1设有插入调节工具的调节位6与容纳腔7，调节工具通过调节位6插入容纳腔7并与第一调节件5部分接触，且调节工具与第一调节件5相接触处设有第二传动部，调节工具在外力下通过第二传动部带动第一调节件5活动，第一调节件5通过第一传动部带动装配组件4活动在盖体1中，以调节括盖体1与铰杯3之间的第一相对位置。
[0023]第一相对位置在本实施例附图中为左右位置。
[0024]第二传动部包括设置在第一调节件5上的若干个齿槽10、及设置在调节工具上的调节齿，调节齿与齿槽10接触并形成啮合传动部。
[0025]装配组件4包括固定座11，第一传动部包括设置在固定座11的螺纹槽孔12、及设置在第一调节件5上的螺杆13，螺杆13插入螺纹槽孔12并形成螺纹传动部。
[0026]固定座11上设有调节盖体1与铰杯3之间第二相对位置的第二调节件17，第二调节件17与固定座11之间设有第三传动部，第二调节件17在外力转动下带动固定座11活动。
[0027]第二相对位置在本实施例附图中为前后位置。
[0028]在本实施例中，第三传动部为螺纹传动部，第二调节件17为调节螺钉。
[0029]盖体1包括设有滑槽15的上盖14，固定座11设有嵌入滑槽15的凸台16，凸台16在固定座11活动状态下限位活动在滑槽15上。
[0030]装配组件4还包括位于固定座11顶部的上夹板18、及位于固定座11底部的下夹板19，上夹板18、下夹板19之间设有用于安装阻尼器20的定位槽21，阻尼器20与盖体1之间设有防滑纹结构。
[0031]在本实施例中，上夹板18、下夹板19分别与固定座11之间设有固定插接结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铰链结构，包括盖体(1)、摆杆(2)、铰杯(3)，其特征在于：盖体(1)设有装配组件(4)，摆杆(2)部分与铰杯(3)配合连接，摆杆(2)另一部分与装配组件(4)配合连接，装配组件(4)部分设有第一调节件(5)，第一调节件(5)与装配组件(4)部分设有第一传动部，盖体(1)设有插入调节工具的调节位(6)与容纳腔(7)，调节工具通过调节位(6)插入容纳腔(7)并与第一调节件(5)部分接触，且调节工具与第一调节件(5)相接触处设有第二传动部，调节工具在外力下通过第二传动部带动第一调节件(5)活动，第一调节件(5)通过第一传动部带动装配组件(4)活动在盖体(1)中，以调节盖体(1)与铰杯(3)之间的第一相对位置。2.根据权利要求1所述的铰链结构，其特征在于：第二传动部包括设置在第一调节件(5)上的若干个齿槽(10)、及设置在调节工具上的调节齿，调节齿与齿槽(10)接触并形成啮合传动部。3.根据权利要求2所述的铰链结构，其特征在于：装配组件(4)包括固定座(11)，第一传动部包括设置在固定座(11)的螺纹槽孔(12)、及设置在第一调节件(5)上的螺杆(13)，螺杆(13)插入螺纹槽孔(12)并形成螺纹传动部。4.根据权利要求3所述的铰链结构，其特征在于：固定座(11)上设有调节盖体(1)与铰杯(3)之间第二相对位置的第二调节件(17)，第二调节件(17)与固定座(11)之间设有第三传动部，第二调节件(17)在外力转动下带动固定座(11)活动。5.根据权利要求4所述的铰链结构，其特征在于：盖体(1)包括设有滑槽(15)的上盖(14)，固定座(11)设有嵌入滑槽(15)的凸台(16)，凸台(16)在固定座(11)活动状态下限位活动在滑槽(15)上。6.根据权利要求5所述的铰链结构，其特征在于：装配组件(4)还包括位于固定座(11)顶部的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨庭卫，
申请(专利权)人：佛山市凯锐德金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：