一种环保纸板印刷覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及环保纸板印刷后加工技术领域，尤其为一种环保纸板印刷覆膜装置，包括组装机柜，组装机柜的内部左上方位置转动安装有导向辊，且组装机柜的内部顶端中部为转动安装有释放辊，所述上热压辊和组装机柜之间转动连接，所述组装机柜的一侧中部位置连接有左传送台，本实用新型专利技术中，通过设置的连杆、卡盘、侧滑轨、调节螺杆、弹簧和清洁刷，结合传送台上的板材从左至右实现对应的传输操作，清洁刷在配合板材实现传送操作的同时，可借助端面的贴合，能够将板材表面粘附的灰尘等脏污快速清除掉，该项结构在使得整个装置具有一表面清洁结构的同时，通过能够对板材的表面进行清洁处理，可有效地减少后期需要二次覆膜处理的次数。数。数。

【技术实现步骤摘要】
一种环保纸板印刷覆膜装置


[0001]本技术涉及环保纸板印刷后加工
，具体为一种环保纸板印刷覆膜装置。

技术介绍

[0002]所有纸张，不论是原材料的种植，可持续森林管理，到高能效低排放的生产，再到回收、再造等过程，只要能尽量减轻对环境的影响，都可以叫环保纸，最常见的为纯棉纸。这种纸张利用天然棉花作原料，或者利用废弃的衣物，取其棉质纤维来做成纸，充分利用了天然资源，也是对废弃物的循环再利用，环保纸在经过多层叠加成型后，可形成环保纸板，在对这一环保纸板进行表面的印刷处理后，为保障印刷面的长时间存放，通常需要在其表面覆盖一层保护膜，覆膜时需要用到覆膜装置。
[0003]市面上的覆膜装置在使用时，板材表面粘附的脏污在无法快速得到清除的同时，也会影响板材覆膜成型后都质量，增加需要进行二次覆膜处理的次数，并且在覆膜后，保护膜与板材之间的紧密性不够过关的情况下，将会直接导致膜层从板材上发生脱落的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保纸板印刷覆膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种环保纸板印刷覆膜装置，包括组装机柜，组装机柜的内部左上方位置转动安装有导向辊，且组装机柜的内部顶端中部为转动安装有释放辊，所述上热压辊和组装机柜之间转动连接，所述组装机柜的一侧中部位置连接有左传送台，且组装机柜的另一侧中部位置连接有右传送台，所述组装机柜的内部另一侧上方位置安装有组合框，所述左传送台的中部位置螺栓固定有组合支架。
[0007]优选的，所述组装机柜的内部一侧位置转动安装有下辅助辊，且下辅助辊的顶部正上方位置设置有上热压辊，所述组装机柜的另一侧中部位置连接有右传送台，所述上热压辊的中心点和下辅助辊的中心点之间相互重合。
[0008]优选的，所述组合支架的斜下方位置转动连接有压辊，且压辊的下方紧贴有加工板材，所述加工板材的底端面和左传送台的顶端面之间相互贴合，所述组合支架的一侧位置连接有侧滑轨。
[0009]优选的，所述侧滑轨的内部下方连接有套环，且套环的内部穿插有连杆，所述连杆的顶端及底端分别连接有卡盘和清洁刷，且清洁刷的底面和加工板材的顶面之间相互贴合，所述连杆的上方外部套接有弹簧，且弹簧的上下两端分别和卡盘的底端、套环的顶端焊接固定，所述卡盘的顶部位置安置有调节螺杆，且调节螺杆和侧滑轨之间螺旋连接。
[0010]优选的，所述组合框的底端中部位置内嵌安装有加热管，且加热管的外部覆盖有集中罩，所述集中罩和组合框之间螺栓固定，且组合框的顶端中部位置连接有风机，所述组
合框的底端两侧位置连接有液压伸缩杆，且液压伸缩杆和组装机柜之间内嵌安装，所述集中罩的外形呈锥形结构分布设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的连杆、卡盘、侧滑轨、调节螺杆、弹簧和清洁刷，结合传送台上的板材从左至右实现对应的传输操作，清洁刷在配合板材实现传送操作的同时，可借助端面的贴合，能够将板材表面粘附的灰尘等脏污快速清除掉，该项结构在使得整个装置具有一表面清洁结构的同时，通过能够对板材的表面进行清洁处理，可有效地减少后期需要二次覆膜处理的次数；
[0013]2、本技术中，通过设置的液压伸缩杆、加热管、集中罩、组合框和风机，在板材被传送到组合框的安装位置时，风机可将处于通电状态时的加热管周围的热气，经集中罩快速吹向处于传送状态时的板材，从而达到二次加热融合的目的，该项在使得整个装置具有一辅助加热融合的功能的同时，通过能够对覆膜后的板材进行二次加热处理，可保障板材实现覆膜后的紧密性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的A处结构示意图。
[0016]图中：1
‑
组装机柜、2
‑
下辅助辊、3
‑
上热压辊、4
‑
导向辊、5
‑
释放辊、6
‑
左传送台、7
‑
组合支架、8
‑
压辊、9
‑
加工板材、10
‑
组合框、11
‑
风机、12
‑
加热管、13
‑
集中罩、14
‑
液压伸缩杆、15
‑
右传送台、16
‑
侧滑轨、17
‑
套环、18
‑
连杆、19
‑
卡盘、20
‑
调节螺杆、21
‑
弹簧、22
‑
清洁刷。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：
[0019]一种环保纸板印刷覆膜装置，包括组装机柜1，组装机柜1的内部左上方位置转动安装有导向辊4，且组装机柜1的内部顶端中部为转动安装有释放辊5，上热压辊3和组装机柜1之间转动连接，组装机柜1的一侧中部位置连接有左传送台6，且组装机柜1的另一侧中部位置连接有右传送台15，组装机柜1的内部另一侧上方位置安装有组合框10，左传送台6的中部位置螺栓固定有组合支架7。
[0020]组装机柜1的内部一侧位置转动安装有下辅助辊2，且下辅助辊2的顶部正上方位置设置有上热压辊3，组装机柜1的另一侧中部位置连接有右传送台15，上热压辊3的中心点和下辅助辊2的中心点之间相互重合，上热压辊3能够通过加热处理，使薄膜在软化后，快速覆盖在板材表面；组合支架7的斜下方位置转动连接有压辊8，且压辊8的下方紧贴有加工板材9，加工板材9的底端面和左传送台6的顶端面之间相互贴合，组合支架7的一侧位置连接有侧滑轨16，当所需加工的板材在左传送台6实现传送操作时，在组合支架7的连接配合下，
压辊8能够利用端面的紧贴，来对处于传送状态的板材起到一定的辅助预压合的作用；侧滑轨16的内部下方连接有套环17，且套环17的内部穿插有连杆18，连杆18的顶端及底端分别连接有卡盘19和清洁刷22，且清洁刷22的底面和加工板材9的顶面之间相互贴合，连杆18的上方外部套接有弹簧21，且弹簧21的上下两端分别和卡盘19的底端、套环17的顶端焊接固定，卡盘19的顶部位置安置有调节螺杆20，且调节螺杆20和侧滑轨16之间螺旋连接，操作者能够通过回旋转动调节螺杆20的方式，使得克服弹簧21产生的回弹作用力后的清洁刷22实现上下位置的调节；组合框10的底端中部位置内嵌安装有加热管12，且加热管12的外部覆盖有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保纸板印刷覆膜装置，包括组装机柜（1），其特征在于：组装机柜（1）的内部左上方位置转动安装有导向辊（4），且组装机柜（1）的内部顶端中部为转动安装有释放辊（5），所述上热压辊（3）和组装机柜（1）之间转动连接，所述组装机柜（1）的一侧中部位置连接有左传送台（6），且组装机柜（1）的另一侧中部位置连接有右传送台（15），所述组装机柜（1）的内部另一侧上方位置安装有组合框（10），所述左传送台（6）的中部位置螺栓固定有组合支架（7）。2.根据权利要求1所述的一种环保纸板印刷覆膜装置，其特征在于：所述组装机柜（1）的内部一侧位置转动安装有下辅助辊（2），且下辅助辊（2）的顶部正上方位置设置有上热压辊（3），所述组装机柜（1）的另一侧中部位置连接有右传送台（15），所述上热压辊（3）的中心点和下辅助辊（2）的中心点之间相互重合。3.根据权利要求1所述的一种环保纸板印刷覆膜装置，其特征在于：所述组合支架（7）的斜下方位置转动连接有压辊（8），且压辊（8）的下方紧贴有加工板材（9），所述加工板材（9）的底端面和左传送台（6）的顶端面之间相互贴合，所述组合...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭维萍，
申请(专利权)人：昆明维和纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：