一种多工位旋铆夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位旋铆夹具，包括模压底板，所述模压底板上端中部开设有第一螺孔，所述模压底板的上端均开设有若干组第二螺孔，所述模压底板的上端设置有定位装置，所述定位装置的上端中部活动穿插连接有主定位螺栓，所述定位装置的上端均活动穿插连接有若干组副限位螺栓，所述定位装置的外表面中部左右两侧均设置有一个润滑装置。旋转上模定位块进行夹具的快速切换，调整需要的夹具后用工具紧固好，就可以正常进行生产，安装拆卸简单，实现夹具快速旋转切换，节约时间，提高了实用性，润滑油通过喷管喷洒到模压底板和上模定位块的接触面上，当上模定位块转动时进行润滑处理，减少磨损，延长设备使用寿命。延长设备使用寿命。延长设备使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位旋铆夹具


[0001]本技术涉及多工位定位
，尤其涉及一种多工位旋铆夹具。

技术介绍

[0002]在机械生产加工过程中，为了生产环节或产品本身的加工需求，需要对不同工件的组装旋铆，定制各种夹具，现有的多工位旋铆夹具在使用时夹具拆卸繁琐耗时，降低实用性，同时容易发生磨损，缩短使用寿命。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多工位旋铆夹具，解决了夹具拆卸繁琐耗时，降低实用性，同时容易发生磨损，缩短使用寿命的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种多工位旋铆夹具，包括模压底板，所述模压底板上端中部开设有第一螺孔，所述模压底板的上端均开设有若干组第二螺孔，所述模压底板的上端设置有定位装置，所述定位装置的上端中部活动穿插连接有主定位螺栓，所述定位装置的上端均活动穿插连接有若干组副限位螺栓，所述定位装置的外表面中部左右两侧均设置有一个润滑装置。
[0006]优选的，所述定位装置包括上模定位块，所述上模定位块的上端中部开设有第一定位孔，所述上模定位块的上端均开设有若干组第二定位孔，所述上模定位块的外表面上部左右两侧均固定安装有一个转环，所述上模定位块放置在模压底板的上端中部将定位装置和模压底板活动连接。
[0007]优选的，所述润滑装置包括固定板，所述固定板的上端中部固定穿插连接有储存筒，所述储存筒的上端中部开设有进口，所述储存筒的下端中部固定安装有喷管，所述喷管的外表面上部固定安装有阀门，所述固定板固定连接在定位装置的外表面中部将润滑装置和定位装置固定连接。
[0008]优选的，所述第一定位孔和第一螺孔相连通，所述第二定位孔和第二螺孔相连通。
[0009]优选的，所述定位装置的直径大小小于模压底板的直径大小。
[0010]优选的，所述喷管和储存筒的内部相连通，所述喷管位于模压底板的上方。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多工位旋铆夹具，通过将模压底板固定在旋铆机工装座上，上模定位块用主定位螺栓固定在模压底板上，用副限位螺栓进行限位，在更换夹具时抽出副限位螺栓。旋转上模定位块进行夹具的快速切换，顺时针或逆时针每六十度为一种夹具，调整需要的夹具后用工具紧固好，就可以正常进行生产，安装拆卸简单，实现夹具快速旋转切换，节约时间，提高了实用性，将润滑油倒入到储存筒内储存，打开阀门，润滑油通过喷管喷洒到模压底板和上模定位块的接触面上，当上模定位块转动时进行润滑处理，减少磨损，延长设备使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的正视结构示意图；
[0014]图3为本技术的定位装置结构示意图；
[0015]图4为本技术的润滑装置结构示意图。
[0016]图中：1、模压底板；2、第一螺孔；3、第二螺孔；4、定位装置； 5、主定位螺栓；6、副限位螺栓；7、润滑装置；41、上模定位块； 42、第一定位孔；43、第二定位孔；44、转环；71、固定板；72、储存筒；73、进口；74、喷管；75、阀门。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1
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4，一种多工位旋铆夹具，包括模压底板1，模压底板 1上端中部开设有第一螺孔2，模压底板1的上端均开设有若干组第二螺孔3，模压底板1的上端设置有定位装置4，定位装置4的上端中部活动穿插连接有主定位螺栓5，定位装置4的上端均活动穿插连接有若干组副限位螺栓6，定位装置4的外表面中部左右两侧均设置有一个润滑装置7。
[0019]本技术中，定位装置4包括上模定位块41，旋转上模定位块41进行夹具的快速切换，顺时针或逆时针每六十度为一种夹具，调整需要的夹具后用工具紧固好，就可以正常进行生产，安装拆卸简单，实现夹具快速旋转切换，节约时间，提高了实用性，上模定位块 41的上端中部开设有第一定位孔42，上模定位块41的上端均开设有若干组第二定位孔43，上模定位块41的外表面上部左右两侧均固定安装有一个转环44，上模定位块41放置在模压底板1的上端中部将定位装置4和模压底板1活动连接。
[0020]本技术中，润滑装置7包括固定板71，固定板71的上端中部固定穿插连接有储存筒72，润滑油倒入到储存筒72内储存，储存筒72的上端中部开设有进口73，储存筒72的下端中部固定安装有喷管74，打开阀门75，润滑油通过喷管74喷洒到模压底板1和上模定位块41的接触面上，当上模定位块41转动时进行润滑处理，减少磨损，延长设备使用寿命，喷管74的外表面上部固定安装有阀门75，固定板71固定连接在定位装置4的外表面中部将润滑装置7和定位装置4固定连接。
[0021]本技术中，第一定位孔42和第一螺孔2相连通，第二定位孔43和第二螺孔3相连通。
[0022]本技术中，定位装置4的直径大小小于模压底板1的直径大小，喷管74和储存筒72的内部相连通，喷管74位于模压底板1的上方。
[0023]在使用时：通过将模压底板1固定在旋铆机工装座上，上模定位块41用主定位螺栓5固定在模压底板1上，用副限位螺栓6进行限位，在更换夹具时抽出副限位螺栓6。旋转上模定位块41进行夹具的快速切换，顺时针或逆时针每六十度为一种夹具，调整需要的夹具后用工具紧固好，就可以正常进行生产，安装拆卸简单，实现夹具快速旋转切换，节约时间，提高了实用性，将润滑油倒入到储存筒72 内储存，打开阀门75，润滑油通过喷管74喷洒到模
压底板1和上模定位块41的接触面上，当上模定位块41转动时进行润滑处理，减少磨损，延长设备使用寿命。
[0024]综上所述，该多工位旋铆夹具，解决了夹具拆卸繁琐耗时，降低实用性的问题。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位旋铆夹具，包括模压底板(1)，其特征在于，所述模压底板(1)上端中部开设有第一螺孔(2)，所述模压底板(1)的上端均开设有若干组第二螺孔(3)，所述模压底板(1)的上端设置有定位装置(4)，所述定位装置(4)的上端中部活动穿插连接有主定位螺栓(5)，所述定位装置(4)的上端均活动穿插连接有若干组副限位螺栓(6)，所述定位装置(4)的外表面中部左右两侧均设置有一个润滑装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种多工位旋铆夹具，其特征在于，所述定位装置(4)包括上模定位块(41)，所述上模定位块(41)的上端中部开设有第一定位孔(42)，所述上模定位块(41)的上端均开设有若干组第二定位孔(43)，所述上模定位块(41)的外表面上部左右两侧均固定安装有一个转环(44)，所述上模定位块(41)放置在模压底板(1)的上端中部将定位装置(4)和模压底板(1)活动连接。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：羿庆海，罗嗣武，
申请(专利权)人：许昌迈科思电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：