一种彩盒自动补胶生产线制造技术

本发明专利技术提供一种彩盒自动补胶生产线，包括第一Z轴向进料输送带、Z轴向补胶输送带、多条X轴向进料输送带、检测设备、第一X轴向取料装置、多台第二X轴向取料装置、多个X轴向拨料装置、补胶装置、出料斜坡、第二Z轴向进料输送带、控制系统。在保证补胶质量的前提下，提升工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种彩盒自动补胶生产线


[0001]本专利技术涉及彩盒加工
，尤其涉及一种彩盒自动补胶生产线。

技术介绍

[0002]彩盒，一般由若干颜色搭配而成，给人以强烈的视觉感官，使购买者和使用者对商品的整体外观和颜色等细节有一点了解，特别适合于购买前不能拆箱的商品，现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业，是一个不可缺少的行业。开窗彩盒在进行贴窗时，普遍会出现的情况是胶水不均匀，从而直接影响贴窗的效果。现有技术中，若出现胶水不均匀的情况，就需要进行及时的补胶，当前主要为人工操作，对于大型生产企业来说，人工补胶的工作效率低，并且补胶质量也难以保证。鉴于这种情况，亟待改善。

技术实现思路

[0003]基于此，本专利技术的目的在于提供一种彩盒自动补胶生产线，在保证补胶质量的前提下，提升工作效率。
[0004]本专利技术提供一种彩盒自动补胶生产线，包括第一Z轴向进料输送带、Z轴向补胶输送带、多条X轴向进料输送带、检测设备、第一X轴向取料装置、多台第二X轴向取料装置、多个X轴向拨料装置、补胶装置、出料斜坡、第二Z轴向进料输送带、控制系统。
[0005]第一Z轴向进料输送带、Z轴向补胶输送带、多条X轴向进料输送带、检测设备、第一X轴向取料装置、多台第二X轴向取料装置、多个X轴向拨料装置、补胶装置、第二Z轴向进料输送带均与所述控制系统连接。
[0006]所述第一Z轴向进料输送带和所述Z轴向补胶输送带相互并且设置；各所述X轴向进料输送带分别相互并列设置并且紧邻所述Z轴向补胶输送带的一侧设置；所述出料斜坡设置在各所述X轴向进料输送带位于出料端的一侧；所述第二Z轴向进料输送带对应设置在所述出料斜坡的低位处。
[0007]所述检测设备设置在所述第一Z轴向进料输送带的上方并且靠向进料方向的一侧用以检测彩盒的胶量。
[0008]所述第一X轴向取料装置横跨设置在所述第一Z轴向进料输送带和所述Z轴向补胶输送带之间用以将需要补胶的彩盒从第一Z轴向进料输送带移送至Z轴向补胶输送带上。
[0009]各所述第二X轴向取料装置横跨设置在所述X轴向进料输送带和所述Z轴向补胶输送带之间用以将待补胶彩盒移送从所述Z轴向补胶输送带中移送至所述X轴向进料输送带上；所述第二X轴向取料装置的数量与所述X轴向进料输送带的数量相对应。
[0010]各所述X轴向拨料装置分别并列设置在所述X轴向进料输送带的上方并且数量与所述X轴向进料输送带对应从而将彩盒依次拨送至与所述补胶装置对应的位置进行补胶动作。
[0011]所述补胶装置设置在所述X轴向进料输送带的上方并且位于X轴向进料输送带的
出料端；所述补胶装置设置有数量与X轴向进料输送带对应的出胶腔。
[0012]作为优选方案，第二X轴向取料装置的数量设置为N，所述N≥3；所述X轴向进料输送带的数量设置为M，所述M≥3；所述X轴向拨料装置的数量设置为L，所述L≥3；所述出胶腔的数量设置为S，所述S≥3；实际应用时，N＝M＝L＝S。
[0013]作为优选方案，所述检测设备设置为CCD摄像检测设置。
[0014]作为优选方案，所述第一Z轴向进料输送带和所述Z轴向补胶输送带之间形成有间隔空间，所述间隔空间内设置有数量与第二X轴向取料装置对应的多个临时存放结构；所述临时存放结构包括第一升降电机、第一升降轴、承放板，所述第一升降轴的一端与所述第一升降电机的动力输出端连接，所述第一升降轴的另一端与所述承放板的底部连接。
[0015]作为优选方案，所述间隔空间的相对两侧均围设有导向围栏。
[0016]作为优选方案，各所述X轴向进料输送带位于所述补胶装置的正下方设置有多个辅助送料结构；各所述辅助送料结构均包括第二升降电机、第二升降轴、旋转电机、转辊，所述第二升降轴的一端与所述第二升降电机的动力输出端连接，所述第二升降轴的另一端与所述转辊转动连接，所述旋转电机安装在所述第二升降轴的一侧并且其动力输出端与所述转辊转动连接。
[0017]作为优选方案，所述补胶装置还包括总储胶箱、数量与出胶腔数量对应的胶泵、数量与出胶腔数量对应的第一出胶控制阀、数量与出胶腔数量对应的第二出胶控制阀、升降设备，所述总储胶箱开设有数量与所述出胶腔对应的出胶口，各所述出胶口上均通过第一出胶控制阀控制启闭，各出胶口均通过管道连接有胶泵；各胶泵均通过管道与出胶腔连接，各所述出胶腔的出胶处均安装有第二出胶控制阀；所述升降设备安装在所述总储胶箱的一侧，所述升降设备的动力输出端通过连接臂与各所述出胶腔连接；各所述出胶腔内均设置有液位传感器。
[0018]作为优选方案，所述导向围栏上靠近第一Z轴向进料输送带的位置安装有与各所述临时存放结构对应的光电感应器，所述光电感应器与所述控制系统连接。
[0019]作为优选方案，各所述X轴向进料输送带的入料端和出料端均安装有光电感应器，所述光电感应器与所述控制系统连接。
[0020]本专利技术的有益效果为：彩盒在第一Z轴向进料输送带上通过检测设备进行检测分类后，由第一X轴向取料装置拿取放置到Z轴向补胶输送带上，再通过第二X轴向取料装置分别移送至X轴向进料输送带上，X轴向拨料装置辅助将彩盒移送至补胶装置进行补胶动作，完成补胶动作后的彩盒通过出料斜坡再移送至第二Z轴向进料输送带上进行出料，全自动操作，在保证补胶质量的前提下，提高工作效率高。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的正面视图。
[0022]图2为本专利技术的立体视图。
[0023]附图标记为：第一Z轴向进料输送带10、检测设备11、第一X轴向取料装置12、多台第二X轴向取料装置13、多个X轴向拨料装置14、X轴向进料输送带15、直线滑台16、连接架17、第三升降电机37、拨料杆18、补胶装置20、出料斜坡19、第二Z轴向进料输送带21、导向围栏22、临时存放结构27、第一升降电机25、第一升降轴24、承放板23、Z轴向补胶输送带26、间
隔空间28、转辊29、出胶腔30、胶泵31、总储胶箱32、升降设备34、辅助送料结构35、第二升降轴36。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本专利技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合具体实施方式和附图对本专利技术作进一步详细描述。
[0025]本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]请参照图1
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2所示，本专利技术提供一种彩盒自动补胶生产线，包括第一Z轴向进料输送带10、Z轴向补胶输送带26、多条X轴向进料输送带15、检测设备11、第一X轴向取料装置12、多台第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩盒自动补胶生产线，其特征在于：包括第一Z轴向进料输送带(10)、Z轴向补胶输送带(26)、多条X轴向进料输送带(15)、检测设备(11)、第一X轴向取料装置(12)、多台第二X轴向取料装置(13)、多个X轴向拨料装置(14)、补胶装置(20)、出料斜坡(19)、第二Z轴向进料输送带(21)、控制系统；第一Z轴向进料输送带(10)、Z轴向补胶输送带(26)、多条X轴向进料输送带(15)、检测设备(11)、第一X轴向取料装置(12)、多台第二X轴向取料装置(13)、多个X轴向拨料装置(14)、补胶装置(20)、第二Z轴向进料输送带(21)均与所述控制系统连接；所述第一Z轴向进料输送带(10)和所述Z轴向补胶输送带(26)相互并且设置；各所述X轴向进料输送带(15)分别相互并列设置并且紧邻所述Z轴向补胶输送带(26)的一侧设置；所述出料斜坡(19)设置在各所述X轴向进料输送带(15)位于出料端的一侧；所述第二Z轴向进料输送带(21)对应设置在所述出料斜坡(19)的低位处；所述检测设备(11)设置在所述第一Z轴向进料输送带(10)的上方并且靠向进料方向的一侧用以检测彩盒的胶量；所述第一X轴向取料装置(12)横跨设置在所述第一Z轴向进料输送带(10)和所述Z轴向补胶输送带(26)之间用以将需要补胶的彩盒从第一Z轴向进料输送带(10)移送至Z轴向补胶输送带(26)上；各所述第二X轴向取料装置(13)横跨设置在所述X轴向进料输送带(15)和所述Z轴向补胶输送带(26)之间用以将待补胶彩盒移送从所述Z轴向补胶输送带(26)中移送至所述X轴向进料输送带(15)上；所述第二X轴向取料装置(13)的数量与所述X轴向进料输送带(15)的数量相对应；各所述X轴向拨料装置(14)分别并列设置在所述X轴向进料输送带(15)的上方并且数量与所述X轴向进料输送带(15)对应从而将彩盒依次拨送至与所述补胶装置(20)对应的位置进行补胶动作；所述补胶装置(20)设置在所述X轴向进料输送带(15)的上方并且位于X轴向进料输送带(15)的出料端；所述补胶装置(20)设置有数量与X轴向进料输送带(15)对应的出胶腔(30)。2.根据权利要求1所述的一种彩盒自动补胶生产线，其特征在于：所述第二X轴向取料装置(13)的数量设置为N，所述N≥3；所述X轴向进料输送带(15)的数量设置为M，所述M≥3；所述X轴向拨料装置(14)的数量设置为L，所述L≥3；所述出胶腔(30)的数量设置为S，所述S≥3；实际应用时，N＝M＝L＝S。3.根据权利要求1所述的一种彩盒自动补胶生产线，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：林峰，汪龙生，张奕劲，李小平，
申请(专利权)人：广东旺盈环保包装实业有限公司，
类型：发明
国别省市：