泵叶轮和包括所述叶轮的径向泵制造技术

本发明专利技术涉及一种用于径向泵的具有承载板(4)的泵叶轮，所述泵叶轮包括进入侧(3)和定位成与所述进入侧(3)相对的后侧(2)，叶片配列(5)设置在所述进入侧(3)上，用于输送待泵送的介质，其特征在于，在所述承载板(4)的所述后侧(2)上定位有至少一个流动外形(10)，所述流动外形被配置并形成以在所述泵叶轮(1)在旋转方向(DR)上旋转的情况下至少减少所述承载板和盖板上由压力引起的力平衡之间的差异。盖板上由压力引起的力平衡之间的差异。盖板上由压力引起的力平衡之间的差异。

【技术实现步骤摘要】
泵叶轮和包括所述叶轮的径向泵


[0001]本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分的泵叶轮以及一种包括所述叶轮的径向泵。

技术介绍

[0002]用于来自现有技术的径向泵的叶轮包括承载板，所述承载板包括朝向进入侧的叶片配列，所述叶片配列被设置成用于输送待泵送的流体。任选地，这种类型的泵叶轮在进入侧用盖板覆盖。在这种类型的叶轮工作期间，在进入侧(即，在如从承载板所见的叶片配列侧上)与后侧之间会出现压力差，因为待泵送的流体是通过叶轮的旋转而径向朝外输送的，以此方式使得径向朝内出现抽吸区域。由于承载板和盖板上由压力引起的力平衡之间的差异，因此在叶轮处出现轴向力。轴向力必须由适当形成的轴向轴承系统吸收或支撑。因此，这种类型的轴向轴承的尺寸、形状和构造必须使其可以在径向泵的使用寿命内可靠地承受轴向力。

技术实现思路

[0003]本专利技术的一个目标是指定一种泵叶轮，借助于所述泵叶轮，可以减小作用于叶轮的抽吸口的由压力引起的轴向力，而不会显著降低泵叶轮或包括泵叶轮的径向泵的内部效率。
[0004]此外，这种类型的泵叶轮应该能够以简单本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于径向泵的具有承载板(4)的泵叶轮，所述泵叶轮包括进入侧(3)和定位成与所述进入侧(3)相对的后侧(2)，叶片配列(5)设置在所述进入侧(3)上，用于输送待泵送的介质，其特征在于，在所述承载板(4)的所述后侧(2)上定位有至少一个流动外形(10)，所述流动外形被配置并形成以在所述泵叶轮(1)在旋转方向(DR)上旋转的情况下至少减少所述承载板和盖板上由压力引起的力平衡之间的差异。2.根据权利要求1所述的泵叶轮，其特征在于，如在圆周方向(UR)上所见，所述至少一个流动外形(10)是斜坡轮廓(11)，特别是短斜坡轮廓，即斜坡脊(20)，或长斜坡轮廓，即圆形表面区段斜坡。3.根据权利要求1或2所述的泵叶轮，其特征在于，n个斜坡轮廓(11)分布在所述泵叶轮(1)的圆周(U)上，n优选地≥2，特别优选地n≥4，更优选地n≥6。4.根据前述权利要求中的一项所述的泵叶轮，其特征在于，如在径向方向(R)上所见，在所述承载板(4)的所述后侧(2)的内部区域中，所述斜坡轮廓(11)的数量(n)比在更外部的区域中的数量低，所述更外部的区域具有较高数量(n)的斜坡轮廓(11)，尤其是所述数量(n)的整数倍，其特征尤其在于，在所述内部区域中提供六个斜坡轮廓(11)并且在所述外部区域(更靠近环形边缘)中提供十二个斜坡轮廓(11)。5.根据前述权利要求中的一项所述的泵叶轮，其特征在于，所述至少一个斜坡轮廓(11)形成为在与所述旋转方向(DR)相反的方向上从所述后侧(2)的基底表面(13)凸起。6.根据前述权利要求中的一项所述的泵叶轮，其特征在于，所述至少一个斜坡轮廓(11)在与所述旋转方向(DR)相反的方向上相对于所述后侧(2)的所述基底表面(13)齐平...

【专利技术属性】
技术研发人员：康斯坦丁，
申请(专利权)人：尼得科GPM有限公司，
类型：发明
国别省市：