一种瓷介表贴电容器自动装填装置及系统制造方法及图纸

本文件提供一种瓷介表贴电容器自动装填装置及系统，瓷介表贴电容器自动装填装置包括：装填基板、振动组件和供电电池，其中：振动组件设置于装填基板上并与供电电池连接；装填基板的侧面上开设有多个定位孔和多个装填槽，各装填槽的底部均设置有引导板，引导板上开设有多个电容器漏孔且电容器漏孔的数量和在引导板上的分布分别与装填孔的数量和在装载板上的分布相对应；装填过程中，通过定位孔对准装载板上的固定螺栓完成装载板与装填基板的定位安装，并通过振动组件的振动将电容器漏孔中的瓷介表贴电容器装入装填孔，实现瓷介表贴电容器的自动填充，进而有效减少操作人员的重复工作量和体力劳动量，大幅提高工作效率。大幅提高工作效率。大幅提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷介表贴电容器自动装填装置及系统


[0001]本说明书涉及电容器
，尤其是涉及一种瓷介表贴电容器自动装填装置及系统。

技术介绍

[0002]瓷介电容器作为基础元器件在民用电子产品、武器装备、航空航天领域等均被大量使用。随着电子产品小型化的发展趋势，瓷介表贴电容器的用量已远远超过了引线式瓷介电容器。在高端民用电子产品、武器装备、航空航天等领域使用的瓷介表贴电容器在装机前需进行老炼或寿命试验，老炼或寿命试验是将瓷介表贴电容器装填到专用老炼试验板内在最高允许工作温度下施加额定电压。瓷介表贴电容器的老炼试验板多数由装载板和盖板组成，底板上有适应各种瓷介表贴电容器尺寸的安装孔。以往将瓷介表贴电容器装填到安装孔内有两种方法，一是操作人员使用镊子一个接一个将瓷介表贴电容器立到安装孔内，二是使用与老炼试验板配套的“摇板”将瓷介表贴电容器通过人工摇动的方式摇到安装孔内。方法一的工作效率极低，长时间装填对操作人员颈椎、眼睛的影响较大；方法二的效率相比方法一有所提升但经常有漏装、少装的情况发生，而且老炼试验板加上摇板的重量较大，大部分女性操作人员无法操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓷介表贴电容器自动装填装置，其特征在于，包括：装填基板、振动组件和供电电池，其中：所述振动组件设置于所述装填基板上并与所述供电电池连接；所述装填基板的侧面上开设有多个定位孔和多个装填槽，各装填槽的底部均设置有引导板，所述引导板上开设有多个电容器漏孔且电容器漏孔的数量及其在引导板上的分布分别与装填孔的数量及其在装载板上的分布相对应；装填过程中，通过定位孔对准装载板上的固定螺栓完成装载板与装填基板的定位安装，并通过所述振动组件的振动将所述电容器漏孔中的瓷介表贴电容器装入装填孔。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装填基板为长方体，所述多个定位孔开设于所述装填基板的顶部；所述多个定位孔的数量及其在所述装填基板顶部的分布与单块装载板上固定螺栓的数量及其在装载板上的分布相对应。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述多个装填槽开设于所述装填基板的顶部；所述多个装填槽的数量及其在在所述装填基板顶部的分布与单块装载板上装填孔的分区数量及各分区的分布相对应。4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述电容器漏孔的直径大于所述装填孔的直径且直径差小于预设阈值。5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述电容器漏孔上开设有预设角度的倒角。6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述振动组件包括：振动传导板、振动马达、调速控制器和电源导线，其中：所述振动传导板固定安装于所述装填基板的后侧面上；所述振动马达固定安装于所述振动传导板上；所述调速控制器安装于所述振动传导板的顶部，所述调速控制器的后侧为接线端口，所述接线端口的输入端口通过所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖瑞权，张运坤，刘成，
申请(专利权)人：贵州航天计量测试技术研究所，
类型：发明
国别省市：