一种耐高温防锈暖气用钢管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温防锈暖气用钢管，包括供暖管道和连接结构，所述供暖管道由钢管、第一连接弯管和第二连接弯管构成，所述钢管的下端固定焊接第一连接弯管，所述钢管的上端固定焊接有第二连接弯管，所述第一连接弯管和第二连接弯管远离钢管的一端固定设置有连接结构，且所述供暖管道通过连接结构等距连接设置。本实用新型专利技术中，组成钢管的耐高温层、抗形变层、耐磨镀层和防腐蚀镀层均演成了钢管的使用寿命，设置的导热层则提高了钢管的供暖效率，同时设置的连接结构使得供暖管道的拆装更加方便快捷，也使得整体供暖结构可以根据房间的大小选择安装的供暖管道的数量，适用性更好，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温防锈暖气用钢管


[0001]本技术涉及暖气管领域，尤其涉及一种耐高温防锈暖气用钢管。

技术介绍

[0002]我国北方地区冬季较冷，办公区及生活区均采用供暖设备供暖。供暖设备主要包括锅炉、暖气管和暖气片，其中暖气管将锅炉的热水送往暖气片来供暖。目前，用于输送热水的暖气管一般采用铸铁管，从锅炉接通到设置在各房间内的暖气片，但老式的暖气管的供暖效率较低，且管道一旦出现问题，管道的更换极为繁琐，现需要设计一款供暖效率高的耐高温防锈暖气用钢管。
[0003]现有专利（CN205678363U）公开了一种暖气管结构，包括输送管，所述输送管外套有橡塑保温材料；其特征在于：所述输送管与橡塑保温材料之间设置有热熔粘性材料，该热熔粘性材料熔点为70
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100摄氏度。本技术暖气管结构不仅具有结构简单合理的优点，还能够提高暖气管上橡塑保温材料的固定连接效率，能够加强暖气管整体的结构强度并有效保护自身不易被被踩踏或碰撞破坏。适合在本领域推广使用。
[0004]该技术缺点是设计的暖气管仅具有防止用户不小心烫伤，管道本身不易损坏，有益效果较少，暖气管的供暖效率低，使用寿命没有相对应的优化，且暖气管的维修较为繁琐。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐高温防锈暖气用钢管。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐高温防锈暖气用钢管，包括供暖管道和连接结构，所述供暖管道由钢管、第一连接弯管和第二连接弯管构成，所述钢管的下端固定焊接第一连接弯管，所述钢管的上端固定焊接有第二连接弯管，所述第一连接弯管和第二连接弯管远离钢管的一端固定设置有连接结构，且所述供暖管道通过连接结构等距连接设置。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述钢管由导热层、抗形变层和耐高温层构成，所述钢管的内层由导热层组成，所述钢管的中间夹层为抗形变层，所述钢管的外层由耐高温层组成。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述耐高温层的外侧固定设置有耐磨镀层。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述导热层的内侧固定设置有防腐蚀镀层。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述第一连接弯管和第二连接弯管远离钢管的一侧管道内壁均开设有螺纹齿。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述所述连接结构由连接块、六角管道、螺纹管道和连接管组成，所述连接块的两侧均转动连接有连接管，所述连接管远离连接块的一端和六角管道固定连接，所述六角管道远离连接块的一端固定连接有螺纹管道。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述螺纹管道和螺纹齿相互配合，所述螺纹管道的一端和第一连接弯管、第二连接弯管转动连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述连接块设置成圆柱状，且所述连接块的中间位置开设有通孔，所述连接块位于通孔的上下两端均固定连接有密封轴承，且所述连接管和密封轴承固定卡接。
[0014]本技术具有如下有益效果：
[0015]1、该技术中，钢管由耐磨镀层、耐高温层、抗形变层、导热层和防腐蚀镀层组成，在该结构中，耐高温层提高了暖气管的受热上限，外部设置的耐磨镀层使得暖气管的外层不易磨损，同时内壁设置的防腐蚀镀层也减少了水对暖气管的腐蚀作用，极大的延长了暖气管的使用寿命，中间的抗形变层使得暖气管本身强度更高，本身不易形变，内层的导热层则极大的提高了暖气管的供暖效率。
[0016]2、该技术中，供暖管道由钢管、第一连接弯管和第二连接弯管组成，在该结构中，供暖管道等距固定连接设置，极大的提高了供暖管道与外接的接触面积，明显的提高了供暖效率，同时供暖管道均等距固定连接，使得可以根据房间的大小对应安装合适数量的供暖管道，适用性广。
[0017]3、该技术中，供暖管道之间由连接结构相互固定连接，连接结构由连接块、密封轴承、连接管、螺纹管道和六角管道组成，在该结构中，连接块中间设置有通孔，通孔内固定设置的密封轴承分别和两个连接管固定卡接，同时一侧固定有螺纹管道的六角管道与连接管固定连接，整体结构设计使得连接块两侧的六角固定均可以相对连接块转动，该设计使得供暖管道本身单独出现问题时，便于单独更换，同时该结构设计也便于对供暖管道的快速安装拆卸，便于检修更换。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种耐高温防锈暖气用钢管的钢管剖视图；
[0019]图2为本技术提出的一种耐高温防锈暖气用钢管的钢管连接正视图；
[0020]图3为本技术提出的一种耐高温防锈暖气用钢管的连接结构轴测图；
[0021]图4为本技术提出的一种耐高温防锈暖气用钢管的连接弯管轴测图
[0022]图5为本技术提出的一种耐高温防锈暖气用钢管的连接块轴测图。
[0023]图例说明：
[0024]1、钢管；101、耐磨镀层；102、耐高温层；103、抗形变层；104、导热层；105、防腐蚀镀层；2、第一连接弯管；3、第二连接弯管；4、供暖管道；5、连接结构；501、螺纹管道；502、六角管道；503、连接管；504、密封轴承；505、连接块；506、通孔；6、螺纹齿。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种耐高温防锈暖气用钢管，包括供暖管道4，供暖管道4由钢管1、第一连接弯管2和第二连接弯管3构成，钢管1的下端固定焊接第一连接弯管2，钢管1的上端固定焊接有第二连接弯管3，且供暖管道4通过连接结构5等距连接设置，第一连接弯管2和第二连接弯管3远离钢管1的一侧管道内壁均开设有螺纹齿6，在该结构设计中，供暖管道4由钢管1、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温防锈暖气用钢管，包括供暖管道（4）和连接结构（5），其特征在于：所述供暖管道（4）由钢管（1）、第一连接弯管（2）和第二连接弯管（3）构成，所述钢管（1）的下端固定焊接第一连接弯管（2），所述钢管（1）的上端固定焊接有第二连接弯管（3），所述第一连接弯管（2）和第二连接弯管（3）远离钢管（1）的一端固定设置有连接结构（5），且所述供暖管道（4）通过连接结构（5）等距连接设置。2.根据权利要求1所述的一种耐高温防锈暖气用钢管，其特征在于：所述钢管（1）由导热层（104）、抗形变层（103）和耐高温层（102）构成，所述钢管（1）的内层由导热层（104）组成，所述钢管（1）的中间夹层为抗形变层（103），所述钢管（1）的外层由耐高温层（102）组成。3.根据权利要求2所述的一种耐高温防锈暖气用钢管，其特征在于：所述耐高温层（102）的外侧固定设置有耐磨镀层（101）。4.根据权利要求2所述的一种耐高温防锈暖气用钢管，其特征在于：所述导热层（104）的内侧固定设置有防腐蚀镀层（105）。5.根据权利要求1所述的一种耐高温防锈暖气用钢管，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁宇新，吴东乾，
申请(专利权)人：江苏鑫常特材有限公司，
类型：新型
国别省市：