一种适用于垂直发射飞行器的分离式T型脉冲推力器组制造技术

本发明专利技术公开了一种适用于垂直发射飞行器的分离式T型脉冲推力器组，包括轴向连接在飞行器上的连接体、以及设置在连接体内的推力器，所述连接体的内部沿轴向设置有若干个推力器安装通孔，所述连接体的侧壁沿径向贯穿设有喷孔，所述推力器安装通孔的中段与所述喷孔的内侧发生交汇由此形成T形通道；所述推力器包括彼此分开的两个推力器子件，两个推力器子件分别可拆卸地安装在所述推力器安装通孔的两端。当飞行器垂直飞行至预定高度时，所述推力器内的两段装药同时被两个点火装置点燃，产生的燃气经过所述推力器安装通孔后，会从所述喷孔向外界喷出，从而产生垂直于所述连接体轴线的推力，本发明专利技术装置实现了对垂直发射飞行器的预定转弯。预定转弯。预定转弯。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于垂直发射飞行器的分离式T型脉冲推力器组


[0001]本专利技术涉及飞行器动力的
，更具体地说，是涉及一种适用于垂直发射飞行器的分离式T型脉冲推力器组。

技术介绍

[0002]垂直发射飞行器驶离发射箱后，经常采用脉冲推力器组来完成垂直发射飞行器的转弯动作，当飞行器驶离发射箱一定高度时，发动机点火推动飞行器继续飞行，并且通过脉冲推力器组实现飞行器由垂直发射状态到预定飞行方向的转弯，脉冲推力器组能提供足够大的垂直于飞行器轴线的推力。
[0003]目前常用的脉冲推力器子件为一种大口径整体式L型脉冲推力器组，该种推力器子件组的喷口轴线与飞行器轴线垂直，飞行器壳体内加工的内孔作为L型脉冲推力器子件的燃烧室，飞行器壳体径向加工有径向的喷口，该推力器子件的燃烧室和喷口是一种整体式结构。
[0004]科研人员在单个L型脉冲推力器子件的地面静止试验中发现，推力器子件装药的燃烧并不完全，主要原因是由于推力器子件的装药长度较长，导致装药表面点燃时间存在延迟；除此之外，随着飞行器飞行过载的增大，推力器子件装药长度较长（即药柱长径比较大）还会导致药柱断裂等影响装药结构完整性的问题；另外随着飞行器外径的增大，整体式L型脉冲推力器组的壳体重量也会增大，给飞行器飞行带来较大的负重。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有整体式L型脉冲推力器组药柱较长所导致的装药燃烧不完全、药柱容易断裂、以及飞行器外径增大所导致的脉冲推力器组壳体过重而加重飞行负荷的问题，提供一种适用于垂直发射飞行器的分离式T型脉冲推力器组，通过分段装药的形式，优化装药的燃烧效率以及优化组装性能。
[0006]本专利技术所要达到的技术效果通过以下技术方案来实现：一种适用于垂直发射飞行器的分离式T型脉冲推力器组，包括轴向连接在飞行器上的连接体、以及设置在所述连接体内的推力器，所述连接体的内部沿轴向设置有若干个推力器安装通孔，所述连接体的侧壁沿径向贯穿设有喷孔，其特征在于，所述推力器安装通孔的中段与所述喷孔的内侧发生交汇，所述推力器安装通孔与所述喷孔之间由此形成T形通道，所述推力器包括彼此分开的两个推力器子件，两个所述推力器子件分别可拆卸地安装在所述推力器安装通孔的两端。
[0007]当中，所述推力器安装通孔作为本专利技术装置的轴向喷射通道，所述喷孔作为本专利技术装置的径向喷射通道，当飞行器垂直飞行至预定高度时，推力器安装通孔两侧的推力器子件同步点燃，推力器子件装药所产生的燃气经过所述推力器安装通孔后，从所述喷孔往外喷出，喷射所产生的反向冲击力会形成对连接体侧壁的径向推力，从而助力于飞行器的转弯动作。本专利技术在所述推力器安装通孔，也就是轴向喷射通道的两侧分别设置推力器子
件，旨在将原定的药柱长度一分为二，以此缩短单段药柱的长度，从而克服药柱过长所导致的装药燃烧不完全、药柱容易断裂等药柱结构完整性问题。除此之外，推力器子件采用可拆卸式的安装方式，其数量可灵活增减，对于飞行器转弯动力要求不高的情况，能够通过拆卸冗余推力器子件来大幅降低脉冲推力器组的重量，优化飞行器的负荷环境。
[0008]优选地，连接同一所述推力器安装通孔的两个所述推力器子件相对于所述喷孔进行对称设置，并且同步点火，所述推力器安装通孔的轴线与所述推力器子件的轴线位于同一直线上。
[0009]优选地，连接同一所述推力器安装通孔的两个所述推力器子件的推力一致。
[0010]优选地，每个所述推力器子件都包括有燃烧室、装药和点火装置，两组对称布置的所述燃烧室、装药和点火装置的尺寸规格彼此一致。
[0011]优选地，所述推力器安装通孔的两端设有内螺纹，所述推力器子件的端部设有外螺纹，所述推力器安装通孔与所述推力器子件之间通过螺纹连接。
[0012]优选地，每个所述推力器子件都包括有所述燃烧室、装药、用于点燃所述装药的点火装置；所述燃烧室一端部设有外螺纹用于与所述推力器安装通孔螺纹旋合连接，该端部敞口，在旋合连接后，所述燃烧室与所述推力器安装通孔实现连通，所述燃烧室的另一端部设有堵盖。所述推力器子件内的装药在点火后所产生的燃气经过所述推力器安装通孔后，会从所述喷孔向外界喷出，从而产生垂直于所述连接体轴线的推力。
[0013]优选地，所述燃烧室采用筒状结构，所述装药围绕所述燃烧室的轴线均匀布置并且沿轴线方向延伸，所述装药内装载有药柱，所述装药的端部固定在所述堵盖的内侧壁。
[0014]优选地，所述推力器安装通孔围绕所述连接体的轴线从内往外进行若干圈分布，所述圈数在两圈以上，每圈设有四个以上的所述推力器安装通孔，所述连接体的同一半径线上只设置一个所述推力器安装通孔和所述喷孔。
[0015]优选地，所述连接体采用与飞行器外径相接近的圆筒状结构，所述连接体的内部沿着径向设有隔板，所述推力器安装通孔贯穿设在所述隔板上，每个所述推力器安装通孔都对应连接有一个所述推力器。
[0016]优选地，所述推力器安装通孔的数量与所述喷孔的数量相等，两者位置一一对应，相对应的所述推力器安装通孔和所述喷孔位于所述连接体的同一半径线上，每个所述喷孔都沿着所述连接体的径线往所述隔板内部延伸，直至与对应的所述推力器安装通孔发生交汇。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术提出的分离式T型脉冲推力器组，在推力器轴线方向与喷孔轴线方向相垂直的基础上，通过提供两段可同步点火的燃烧室来维持甚至增加推力器子件的横向推力，两段式燃烧室把原来长的装药分成两段半长的装药，显著缩短了单段药柱的长度，解决了因装药长度长（药柱长径比大）而引发的药柱断裂以及容易截断的技术弊端；除此之外，推力器的数量为多个，均围绕连接体的轴线均匀布置，推力器与连接体之间采用了可拆卸式安装，根据此安装特点，用户可以根据实际的飞行转弯动力需求而适当增减推力器的数量，有助于合理配置飞行器的载重负荷。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实施例的侧向结构示意图；图2为关于图1的A
‑
A向剖视图；图3为关于燃烧室的横截面示意图；图中，1
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连接体；2
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推力器；2a
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推力器子件；3
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点火装置；4
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堵盖；5
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密封圈Ⅰ；6
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粘接剂；7
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密封圈Ⅱ； 8
‑
装药；9
‑
燃烧室；10
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密封圈Ⅲ；11
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铝箔片；12
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隔板；13
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推力器安装通孔；14
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喷孔；15
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轴向通孔。
具体实施方式
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于垂直发射飞行器的分离式T型脉冲推力器组，包括轴向连接在飞行器上的连接体、以及设置在所述连接体内的推力器，所述连接体的内部沿轴向设置有若干个推力器安装通孔，所述连接体的侧壁沿径向贯穿设有喷孔，其特征在于，所述推力器安装通孔的中段与所述喷孔的内侧发生交汇，所述推力器安装通孔与所述喷孔之间由此形成T形通道，所述推力器包括彼此分开的两个推力器子件，两个所述推力器子件分别可拆卸地安装在所述推力器安装通孔的两端。2.根据权利要求1所述的适用于垂直发射飞行器的分离式T型脉冲推力器组，其特征在于，连接同一所述推力器安装通孔的两个所述推力器子件相对于所述喷孔进行对称设置，并且同步点火，所述推力器安装通孔的轴线与所述推力器子件的轴线位于同一直线上。3.根据权利要求2所述的适用于垂直发射飞行器的分离式T型脉冲推力器组，其特征在于，连接同一所述推力器安装通孔的两个所述推力器子件的推力一致。4.根据权利要求3所述的适用于垂直发射飞行器的分离式T型脉冲推力器组，其特征在于，每个所述推力器子件都包括有燃烧室、装药和点火装置，两组对称布置的所述燃烧室、装药和点火装置的尺寸规格彼此一致。5.根据权利要求1所述的适用于垂直发射飞行器的分离式T型脉冲推力器组，其特征在于，所述推力器安装通孔的两端设有内螺纹，所述推力器子件的端部设有外螺纹，所述推力器安装通孔与所述推力器子件之间通过螺纹连接。6.根据权利要求5所述的适用于垂直发射飞行器的分离式T型脉冲推力器组，其特征在于，每个所述推力器...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙俊丽，龙达峰，
申请(专利权)人：惠州学院，
类型：发明
国别省市：