本实用新型专利技术公开了一种用于机床刀具磨损量在线监测装置，包括操作台、夹持模块、调节板、监测单元和辅助单元；操作台呈长方体水平横向放置，所述夹持模块固定连接在操作台的上表面左端中部，所述调节板竖直纵向连接在操作台的上表面中部右侧，且伸缩刀架的右端固定连接在调节板的左端中部，所述伸缩刀架的左端固定连接有刀具；监测单元包含监测模块、安装板、转杆、转动套、动力组件和减缓组件，所述动力组件安装在调节板上，所述减缓组件安装在调节板右端；辅助单元安装在安装板和操作台上。能在刀具切削时进行实时监测，且通过转动转杆使监测模块转动，从而对刀具进行多角度的测量，另设有透明保护壳对监测模块进行保护。设有透明保护壳对监测模块进行保护。设有透明保护壳对监测模块进行保护。
【技术实现步骤摘要】
一种用于机床刀具磨损量在线监测装置
[0001]本技术涉及机床刀具磨损量在线监测
，具体为一种用于机床刀具磨损量在线监测装置。
技术介绍
[0002]机床对工件进行切削后刀具会有一定的磨损，刀具磨损后，使工件加工精度降低，表面粗糙度增大，甚至产生振动，不能继续正常切削，因此，需要时刻监测刀具的磨损量；
[0003]现有技术中申请号为201720673051.X的专利提出了一种应用于数控机床的刀具磨损量检测装置，包括移动工作台、主轴以及固定于主轴下端的刀具，移动工作台竖直向上设置有安装座，安装座固定有竖直向上的距离传感器，用于检测与刀具下端面的间距，并输出间距检测信号，距离传感器连接有磨损量检测装置，磨损量检测装置包括，显示模块，用于显示磨损量数值；减法电路，用于将接收到的间距检测信号与预定值相减输出一差值信号；控制模块，耦接于减法电路与显示模块，用于接收并响应于差值信号，以向显示模块输出显示信号；以及电源单元，用于提供工作电压；
[0004]其不能在刀具切削时进行监测，且不能对刀具进行多角度的测量，为此，我们提出一种用于机床刀具磨损量在线监测装置。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于机床刀具磨损量在线监测装置，能在刀具切削时进行实时监测，且通过转动转杆使监测模块转动，从而对刀具进行多角度的测量，另设有透明保护壳对监测模块进行保护，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于机床刀具磨损量在线监测装置，包括操作台、监测单元、夹持模块、调节板和辅助单元；
[0007]操作台：呈长方体水平横向放置，所述夹持模块固定连接在操作台的上表面左端中部，所述调节板竖直纵向连接在操作台的上表面中部右侧，且伸缩刀架的右端固定连接在调节板的左端中部，所述伸缩刀架的左端固定连接有刀具；
[0008]监测单元：包含监测模块、安装板、转杆、转动套、动力组件和减缓组件，所述转动套与伸缩刀架的左段转动连接，且转动套的后侧固定连接有转杆的前端，所述转杆的后端与安装板的右端固定连接，所述安装板的内侧中部固定连接有监测模块，所述动力组件安装在调节板上，所述减缓组件安装在调节板右端；
[0009]辅助单元：安装在安装板和操作台上。
[0010]通过操作台支撑整体设备，通过夹持模块对加工件进行夹持，通过调节板和伸缩刀架支撑刀具，通过调节调节板和伸缩刀架使刀具对加工件进行切削，通过安装板和转杆支撑监测模块，通过转动套使监测模块跟随刀具进行移动，达到对刀具实时监测的效果，通过动力组件和减缓组件使转动套转动，进而使转杆带动安装板转动，从而使监测模块对刀
具进行多角度的监测，通过辅助单元使设备的运行更加平稳方便。
[0011]进一步的，所述动力组件包含安装座、伸缩杆、半圆槽、扇形板、转轴支架、转轴、电动机和电动机支架，所述安装座固定连接在转杆的右端中部，且伸缩杆的左端与安装座固定连接，所述半圆槽开设在调节板的中部后侧，且伸缩杆贯穿半圆槽并与半圆槽滑动连接，所述转轴的左端横向转动连接在调节板的右端中部后侧，所述扇形板固定连接在转轴的中部，且伸缩杆的右端与扇形板的左端扇形顶部中部固定连接，所述转轴支架的左端固定连接在调节板的右端后侧中部，且转轴的右端与转轴支架的右端前侧转动连接，所述电动机支架的左端分别固定连接在调节板的右端中部前侧上下两侧，且电动机支架的右端分别与电动机的上下两侧固定连接，所述电动机的输入端与外部控制开关的输出端电连接，且电动机的输出轴通过减缓组件与转轴连接。
[0012]通过调节板支撑动力组件，通过电动机支架支撑电动机，通过转轴支架支撑转轴，当开始多角度监测时，启动电动机，通过减缓组件使转轴转动，进而使扇形板带动转动伸缩杆在半圆槽内转动，伸缩杆带动转杆和安装板转动，从而使监测模块对刀具进行多角度的监测，同时伸缩刀架进行调节时，伸缩杆随之伸长或缩短。
[0013]进一步的，所述减缓组件包含大齿轮、联轴器、小齿轮和传动轴，所述电动机的输出轴通过联轴器与传动轴的右端固定连接，且传动轴的左端与调节板的右端中部前侧转动连接，所述小齿轮固定连接在传动轴的中部，所述大齿轮固定连接在转轴的中部右侧，且小齿轮与大齿轮啮合连接。
[0014]启动电动机后，电动机带动传动轴转动，进而使小齿轮转动，通过小齿轮与大齿轮的啮合连接使大齿轮转动，大齿轮带动转轴转动，通过小齿轮与大齿轮的啮合转动使监测模块的转动速度小于电动机的转速，使监测模块对刀具的监测更加准确，同时更方便调整监测模块的转速。
[0015]进一步的，所述监测单元还包含转动环，所述转动环位于半圆槽内部，所述转动环与转杆转动连接，且转动环与半圆槽滑动连接。通过转动环减小转杆在半圆槽内的磨损，提高使用寿命。
[0016]进一步的，所述辅助单元包含固定轴、透明保护壳、卡扣和卡座，所述固定轴横向固定连接在安装板的前端上侧，且透明保护壳的上端与固定轴活动连接，所述卡扣固定连接在透明保护壳的下端中部，所述卡座固定连接在安装板的下端中部，且卡扣与卡座卡接。通过固定轴支撑透明保护壳，在监测模块开始监测前，使卡扣卡接在卡座内，防止转杆转动时透明保护壳摆动，同时在监测模块需要维修更换时，卡扣脱离卡座，打开透明保护壳方便对监测模块进行维修更换。
[0017]进一步的，所述辅助单元还包含收集槽，所述收集槽开设在操作台的上表面中部。通过收集槽对切削下的碎屑进行收集，提高操作台的整洁度。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于机床刀具磨损量在线监测装置，具有以下好处：
[0019]1、当开始多角度监测时，启动电动机，通过减缓组件使转轴转动，进而使扇形板带动转动伸缩杆在半圆槽内转动，伸缩杆带动转杆和安装板转动，从而使监测模块对刀具进行多角度的监测；
[0020]2、启动电动机后，电动机带动传动轴转动，进而使小齿轮转动，通过小齿轮与大齿
轮的啮合连接使大齿轮转动，大齿轮带动转轴转动，通过小齿轮与大齿轮的啮合转动使监测模块的转动速度小于电动机的转速，使监测模块对刀具的监测更加准确；
[0021]3、能在刀具切削时进行实时监测，且通过转动转杆使监测模块转动，从而对刀具进行多角度的测量，另设有透明保护壳对监测模块进行保护。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术俯视结构示意图。
[0024]图中：1操作台、2夹持模块、3调节板、4伸缩刀架、5刀具、 6监测单元、61监测模块、62安装板、63转杆、64安装座、65转动套、66伸缩杆、67半圆槽、68扇形板、69大齿轮、610转轴支架、611转轴、612电动机、613联轴器、614小齿轮、615电动机支架、616传动轴、617转动环、7辅助单元、71固定轴、72透明保护壳、73卡扣、74卡座、75收集槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于机床刀具磨损量在线监测装置，其特征在于：包括操作台(1)、夹持模块(2)、调节板(3)、监测单元(6)和辅助单元(7)；操作台(1)：呈长方体水平横向放置，所述夹持模块(2)固定连接在操作台(1)的上表面左端中部，所述调节板(3)竖直纵向连接在操作台(1)的上表面中部右侧，且伸缩刀架(4)的右端固定连接在调节板(3)的左端中部，所述伸缩刀架(4)的左端固定连接有刀具(5)；监测单元(6)：包含监测模块(61)、安装板(62)、转杆(63)、转动套(65)、动力组件和减缓组件，所述转动套(65)与伸缩刀架(4)的左段转动连接，且转动套(65)的后侧固定连接有转杆(63)的前端，所述转杆(63)的后端与安装板(62)的右端固定连接，所述安装板(62)的内侧中部固定连接有监测模块(61)，所述动力组件安装在调节板(3)上，所述减缓组件安装在调节板(3)右端；辅助单元(7)：安装在安装板(62)和操作台(1)上。2.根据权利要求1所述的一种用于机床刀具磨损量在线监测装置，其特征在于：所述动力组件包含安装座(64)、伸缩杆(66)、半圆槽(67)、扇形板(68)、转轴支架(610)、转轴(611)、电动机(612)和电动机支架(615)，所述安装座(64)固定连接在转杆(63)的右端中部，且伸缩杆(66)的左端与安装座(64)固定连接，所述半圆槽(67)开设在调节板(3)的中部后侧，且伸缩杆(66)贯穿半圆槽(67)并与半圆槽(67)滑动连接，所述转轴(611)的左端横向转动连接在调节板(3)的右端中部后侧，所述扇形板(68)固定连接在转轴(611)的中部，且伸缩杆(66)的右端与扇形板(68)的左端扇形顶部中部固定连接，所述转轴支架(610)的左端固定连接在调节板(3)的右端后侧中部，且转轴(611)的右端与转轴支架(610)的右端前...
【专利技术属性】
技术研发人员：王二化，刘天祥，魏梦瑶，
申请(专利权)人：常州虹濛信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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