一种具有电金的分层式刚挠结合板及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种具有电金的分层式刚挠结合板的制作方法，该制作方法包括：提供待压合的外层刚性板、内层柔性板以及半固化片，其中，在内层柔性板的非电金区上设置有电金引线和电金引线导电端；对外层刚性板、内层柔性板以及半固化片层依次进行压合、钻孔、电镀及铣槽工序处理；在内层柔性板之间放置支撑部件，对刚挠结合板依次进行电金工序和后工序处理，获得具有电金的分层式刚挠结合板。本发明专利技术提供的具有电金的分层式刚挠结合板的制作方法，通过在内层柔性板的非电金区上设置有电金引线和电金引线导电端，为后续进行电金工序处理提供条件，该制作方法流程简单，避免了压合工序处理的涨缩系数问题，提高了产品的通过率，节约成本。约成本。约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有电金的分层式刚挠结合板及其制作方法


[0001]本专利技术涉及线路板领域，尤其涉及一种具有电金的分层式刚挠结合板的制作方法及具有电金的分层式刚挠结合板。

技术介绍

[0002]在刚挠结合板领域，当挠性板或者柔性板大于等于2层，且各挠性板之间以分层的形式存在，则称为多层分层式刚挠结合板。
[0003]多层分层式刚挠结合板的加工较普通刚挠结合板难度大，若各挠性板上存在电镀金面区域（以下简称电金区域）要求，则难度进一步增大。
[0004]由于电金区域在挠性板层，且各挠性板层都存在电金区域，也即，从产品的最终形态结构而言，一部分电金区域存在于“内层”，因此，加工时，需要采用特殊流程。
[0005]目前，一般采用逐层加工，逐层电金，再压合的方式进行制作，即，对需要电金的各挠性板，进行逐个电金加工，最后再将各层压合的方式进行加工。
[0006]此加工方法会导致多层分层式刚挠结合板电金加工流程冗繁，需要耗费较大的人力、物料、时间；且各挠性板逐个电金加工之后，之间的涨缩系数匹配性降低，涨缩难以控制，需要不断的更改图形以适应各层的新的涨缩系数，进一步增加加工难度，若系数控制不良，极易产生报废。
[0007]因此，基于以上背景，需要提供一种能够有效缩短多层分层式刚挠结合板电金区域的制作流程，且能够保证产品可靠性的制作方法。

技术实现思路

[0008]本专利技术的主要目的是提出一种具有电金的分层式刚挠结合板的制作方法，旨在解决现有多层分层式刚挠结合板电金区域制作流程冗繁且容易因涨缩系数匹配度低产生报废的技术问题。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提出的一种具有电金的分层式刚挠结合板的制作方法，所述制作方法包括：提供待压合的外层刚性板；提供待压合的多个内层柔性板，其中，多个所述内层柔性板包括待电金区和非电金区，在多个所述内层柔性板的待电金区上贴敷可剥离蓝胶，在多个所述内层柔性板的非电金区上设置有电金引线以及与所述电金引线连接的电金引线导电端；提供待压合的多个半固化片，其中，多个所述内层柔性板之间的所述半固化片进行开窗处理；对所述外层刚性板、多个所述内层柔性板以及多个所述半固化片层进行压合工序处理，获得压合后的刚挠结合板；对所述压合后的刚挠结合板依次进行钻孔、电镀及铣大通槽工序处理，获得待电金的分层式刚挠结合板：
在多个所述内层柔性板之间放置支撑部件，对所述待电金的分层式刚挠结合板依次进行电金工序和后工序处理，获得具有电金的分层式刚挠结合板。
[0010]进一步的，所述铣大通槽工序处理的步骤中，包括：铣大通槽工序处理的铣槽方向从刚挠结合板的挠性板区延伸至板边支撑区。
[0011]进一步的，所述电金引线环、电金引线焊盘或者电金引线块的数量为单个或者多个。
[0012]进一步的，所述电金引线的数量为单个或者多个。
[0013]进一步的，多个所述电金引线一一对应连接多个所述电金引线导电端；或者，一个所述电金引线连接多个所述电金引线导电端；或者，多个所述电金引线连接同一个所述电金引线导电端。
[0014]进一步的，电金引线的图形为直线、曲线或者折线。
[0015]进一步的，所述可剥离蓝胶的宽度等于所述待电金区的宽度，所述可剥离蓝胶的长度大于所述待电金区的长度2mm
‑
6mm。
[0016]进一步的，所述支撑部件为弹性支撑条。
[0017]进一步的，所述弹性支撑条为U型开口的弹性支撑条。
[0018]为实现上述目的，本专利技术提出的一种具有电金的分层式刚挠结合板，所述具有电金的分层式刚挠结合板由上述所述的制作方法制成。
[0019]本专利技术技术方案中，本专利技术提供的具有电金的分层式刚挠结合板的制作方法，通过在内层柔性板的非电金区上设置有电金引线和电金引线导电端，为后续进行电金工序处理提供条件；通过设置支撑部件，撑开各挠性板层，最后进行有效的电金加工；有效防止了逐层加工再压合带来的涨缩难以控制的问题；该制作方法流程简单，避免了压合工序处理的涨缩系数问题，提高了产品的通过率，节约成本。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术一种具有电金的分层式刚挠结合板制作方法的工艺流程示意图；图2为本专利技术一种具有电金的分层式刚挠结合板的结构示意图；图3为本专利技术一种具有电金的分层式刚挠结合板待压合的结构示意图；图4a为本专利技术电金引线和电金引线导电端一实施例的结构示意图；图4b为本专利技术电金引线和电金引线导电端另一实施例的结构示意图；图4c为本专利技术电金引线和电金引线导电端又一实施例的结构示意图；图5a为本专利技术图3中铣槽后的结构示意图；图5b为本专利技术图5a中A
‑
A的截面结构示意图；图6为本专利技术支撑部件的结构示意图；图7a为本专利技术支撑部件加工时的俯视结构示意图;图7b为本专利技术图7a中B
‑
B的截面结构示意图。
[0022]附图标号说明：本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025]另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0026]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]另外，本专利技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有电金的分层式刚挠结合板的制作方法，其特征在于，所述制作方法包括：提供待压合的外层刚性板；提供待压合的多个内层柔性板，其中，多个所述内层柔性板包括待电金区和非电金区，在多个所述内层柔性板的待电金区上贴敷可剥离蓝胶，在多个所述内层柔性板的非电金区上设置有电金引线以及与所述电金引线连接的电金引线导电端；提供待压合的多个半固化片，其中，多个所述内层柔性板之间的所述半固化片进行开窗处理；对所述外层刚性板、多个所述内层柔性板以及多个所述半固化片层进行压合工序处理，获得压合后的刚挠结合板；对所述压合后的刚挠结合板依次进行钻孔、电镀及铣大通槽工序处理，获得待电金的分层式刚挠结合板：在多个所述内层柔性板之间放置支撑部件，对所述待电金的分层式刚挠结合板依次进行电金工序和后工序处理，获得具有电金的分层式刚挠结合板。2.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述铣大通槽工序处理的步骤中，包括：铣大通槽工序处理的铣槽方向从刚挠结合板的挠性板区延伸至板边支撑区。3.如权利要求2所述的制作方法，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄丽娟，刘会敏，王文剑，罗岗，
申请(专利权)人：深圳市实锐泰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：