一种幕墙玻璃的制备工艺及幕墙玻璃制造技术

本发明专利技术涉及幕墙玻璃领域，公开了一种幕墙玻璃的制备工艺及幕墙玻璃。所述制备工艺包括以下步骤：称取硅砂、白云石、硼砂、石灰石、云母粉、二氧化锆、纯碱、芒硝、碳粉和经二氧化钛包覆改性的氧化铁；将所有原料混合后，研磨成粉料；将粉料在1500

【技术实现步骤摘要】
一种幕墙玻璃的制备工艺及幕墙玻璃


[0001]本专利技术涉及幕墙玻璃领域，尤其涉及一种幕墙玻璃的制备工艺及幕墙玻璃。

技术介绍

[0002]建筑幕墙泛指由支承结构体系与面板组成的、可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构，其面板材料可为玻璃、金属、石材等。其中，以玻璃为面板材料的建筑幕墙即为玻璃幕墙。
[0003]浮法工艺将熔融玻璃铺在熔化的锡液上，在表面张力的作用以及玻璃液与锡液自身的黏性作用下，会形成玻璃液层，在此过程中，因锡液表面平整光滑，故玻璃成品不必做抛光打磨处理仍可保持光洁平坦的表面，具有平度、透明度和硬度高的优点，目前，浮法工艺已成为幕墙玻璃的常用制作工艺之一。
[0004]气泡缺陷是浮法玻璃熔制过程中最常遇到的也是最难解决的玻璃缺陷，尤其是在幕墙玻璃中，为了减少其由于自爆或碎裂而引发的安全问题，常常会提高玻璃中氧化铝的含量，并加入二氧化锆等添加剂，这在提高玻璃强度的同时，也会造成玻璃熔体的粘度上升，进一步加剧气泡缺陷，影响幕墙玻璃的外观、光学均匀性和机械强度等性能。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种幕墙玻璃的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）称取以下重量份的原料：硅砂80
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100份，白云石10
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15份，硼砂10
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15份，石灰石8
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13份，云母粉20
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25份，二氧化锆3
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6份，纯碱8
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12份，芒硝5
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8份，碳粉3
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4.8份，经二氧化钛包覆改性的氧化铁0.5
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1份；（2）将所有原料混合后，研磨成粉料；（3）将粉料在1500
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1550℃下进行熔融、澄清和均化后，升温至1860
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1880℃搅拌20
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30min，再降温至1500
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1550℃搅拌1.5
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2.5h，获得玻璃液；（4）将玻璃液送入锡槽内，采用拉边机法进行成型，获得成型玻璃；（5）对成型玻璃进行退火，获得幕墙玻璃。2.如权利要求1所述的幕墙玻璃的制备工艺，其特征在于，步骤（1）中，称取以下重量份的原料：硅砂80
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90份，白云石12
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13份，硼砂10
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11份，石灰石10
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12份，云母粉20
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21份，二氧化锆4
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5份，纯碱9
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10份，芒硝6.5
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7.5份，碳粉3.9
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4.5份，经二氧化钛包覆改性的氧化铁0.5
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0.8份。3.如权利要求1所述的幕墙玻璃的制备工艺...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘睿超，姚新喜，张建辉，车魏岗，杜海，
申请(专利权)人：长兴旗滨玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：