【技术实现步骤摘要】
一种气化炉托砖板测温辅助装置以及热电偶
[0001]本技术涉及一种气化炉托砖板测温辅助装置以及热电偶。
技术介绍
[0002]水煤浆气化工艺具有技术成熟、流程简单、煤种适应性强、碳转化率高、粗合成气质量好、环保性能好、装置建设投资低、建设周期短等特点。近年来,煤化工产业蓬勃发展,水煤浆气化工艺在煤制氢、煤制甲醇、煤制烯烃、煤制合成氨等工程中得到了广泛应用。
[0003]现有水煤浆气化工艺中的气化炉通常为耐火砖结构的气化炉,在整个炉体的耐火砖中,锥底砖和渣口砖是最易损坏的,也是使用寿命最短的。另外,更换锥底砖和渣口砖既是耗时最长的,也是更换难度最大的。锥底砖和渣口砖一旦损坏,比如减薄或脱落,托砖板温度便会上升,于是工艺上会通过测量托砖板的温度来监测锥底砖和渣口砖的实际情况,一方面便于装置根据倒炉周期合理安排耐火砖的更换工作,另一方面如果出现大幅度的温升,可以触发气化炉的停车联锁,以避免设备损坏或事故发生。因此,准确测量托砖板温度异常重要。
[0004]然而,现有的气化炉托砖板热电偶在测温时存在以下四个方面的问题 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气化炉托砖板测温辅助装置,其特征在于:包括导向管(1),所述导向管(1)穿设在炉体的管口(6)内,其位于炉体内的内侧端(1a)的端面为与托砖板(5)倾斜角度相适配的斜面,所述内侧端(1a)与托砖板(5)密封连接;测温时,热电偶插入导向管(1)内而在导向管(1)的限位作用下热电偶的前端能够与托砖板(5)抵接。2.根据权利要求1所述的气化炉托砖板测温辅助装置,其特征在于:所述导向管(1)沿管口(6)到炉体内的方向依次为外侧段(11)、中段(12)以及内侧段(13);所述外侧段(11)的内径大于内侧段(13)的内径,所述中段(12)为外侧段(11)的内径逐渐减小到内侧段(13)内径的过渡段;所述内侧段(13)的端面为斜面。3.根据权利要求1所述的气化炉托砖板测温辅助装置,其特征在于:所述导向管(1)与炉体的管口(6)之间设置有支撑件(14)。4.根据权利要求3所述的气化炉托砖板测温辅助装置,其特征在于:所述支撑件(14)呈环状,套设在导向管(1)的外侧;或者支撑件(14)呈块状,沿导向管(1)周向间隔设置。5.根据权利要求1所述的气化炉托砖板测温辅助装置,其特征在于:所述导向管(1)外侧端(1b)的端口位置罩有防尘帽(15),所述防尘帽(15)设有供热电偶穿过的穿孔。6.根据权利要求1所述的气化炉托砖板测温辅助装置,其特征在于:还包括代替真热电偶测试导向管(1)是否安装到位的热电偶假件(3)。7.根据权利要求6所述的气化炉托砖板测温辅助装置,其特征在于:所述热电偶假件(3)包括:过程法兰假件(31):位于炉体管口(6)的外侧而将管口(6)密封;保护套管...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘建兵,王令光,徐邦浩,钟彦达,马有峰,金文军,王东旭,万春月,孙海宇,陈胜宜,徐聪,龚小虎,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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