本实用新型专利技术公开了一种具有测温感应装置的真空感应熔炼炉，涉及真空熔炼炉技术领域。本实用新型专利技术包括底板、齿条柱和调节箱，底板上表面固定安装有真空感应熔炼炉本体，真空感应熔炼炉本体上表面固定安装有安装管，安装管上表面开设有若干插孔，若干插孔内开设有弧形槽，调节箱底部固定安装有固定盘，调节箱内固定安装有电机，电机输出端固定安装有转动杆，转动杆远离电机的一端固定安装有齿轮，齿条柱底部固定安装有连接杆，齿条柱顶板固定安装有限位块，连接杆底部固定安装有测温感应头本体，固定盘下表面固定安装有若干插柱。本实用新型专利技术增加处理箱安装时的结构稳定性，同时可以根据实际测温情况调节测温点高度，具有良好的推广前景。推广前景。推广前景。
【技术实现步骤摘要】
一种具有测温感应装置的真空感应熔炼炉
[0001]本技术属于真空熔炼炉
，特别是涉及一种具有测温感应装置的真空感应熔炼炉。
技术介绍
[0002]真空熔炼炉主要供大专院校、科研单位及生产企业在真空或保护气氛条件下对金属材料的熔炼处理，也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造，真空感应熔炼是指在真空条件下，利用电磁感应在金属导体内产生涡流加热炉料进行熔炼的冶金方法。由于在真空环境下熔炼，熔炼炉内的金属不易氧化，也利于内部氧气、氮气等气体杂质的去除，以及铜、锌等高蒸汽压的金属杂质元素的挥发去除，熔炼合金质量更好，性能更优异。因此，真空感应熔炼广泛应用于特殊钢、精密合金、电热合金、高温合金及耐蚀合金等特殊合金领域的生产。由于熔炼过程中存现部分粉尘等杂质，容易干扰红外测温信号，导致测试温度不准确，因此出现接触时测温，但现有的一些接触时测温不仅无法根据实际测温情况调节测温点高度，且安装处不便于固定，因此提出一种具有测温感应装置的真空感应熔炼炉，来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种具有测温感应装置的真空感应熔炼炉，解决现有的接触时测温不仅无法根据实际测温情况调节测温点高度，且安装处不便于固定，导致使用不便的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种具有测温感应装置的真空感应熔炼炉，包括底板、齿条柱和调节箱，所述底板上表面固定安装有真空感应熔炼炉本体，所述真空感应熔炼炉本体上表面固定安装有安装管，所述安装管上表面开设有若干插孔，若干所述插孔内开设有弧形槽，所述调节箱底部固定安装有固定盘，所述调节箱内固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有转动杆，所述转动杆远离电机的一端固定安装有齿轮，所述齿条柱底部固定安装有连接杆，所述齿条柱顶板固定安装有限位块，所述连接杆底部固定安装有测温感应头本体，所述固定盘下表面固定安装有若干插柱，所述插柱侧面开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动板，所述滑动板一端固定安装有弧形块，所述滑动板另一端固定安装有压缩弹簧。
[0006]所述连接杆贯穿调节箱和固定盘向外延伸，并和测温感应头本体固定安装。
[0007]所述插孔和插柱尺寸相适应，所述插孔和插柱活动插接，通过设置插孔和插柱，安装时，将插柱插入到插孔内，同时插柱可以增加安装时的结构稳定性。
[0008]所述弧形槽和弧形块尺寸相适应，所述弧形槽和弧形块卡接配合，通过设置弧形槽和弧形块，当插柱插入到插孔后，弧形块插在弧形槽内，使调节箱进行固定。
[0009]所述滑动槽和滑动板尺寸相适应，所述滑动槽和滑动板滑动连接。
[0010]所述齿条柱和齿轮相互啮合，通过设置齿条柱和齿轮，当齿轮转动，通过齿条柱和
齿轮啮合，从而使齿条柱上下移动。
[0011]所述连接杆一端和齿条柱固定安装，所述测温感应头本体另一端和测温感应头本体固定安装。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术过设置插孔和插柱，便于使固定盘和安装管固定，同时插柱可以增加安装时的结构稳定性；通过设置齿条柱和齿轮，当齿轮转动，通过齿条柱和齿轮啮合，使齿条柱上下移动，从而使连接杆带动测温感应头本体上下移动，进而可以根据实际测温情况调节测温点高度，便于真空感应熔炼炉使用。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的一种具有测温感应装置的真空感应熔炼炉的整体示意图；
[0017]图2为本技术的一种具有测温感应装置的真空感应熔炼炉的右视示意图；
[0018]图3为本技术的一种具有测温感应装置的真空感应熔炼炉的调节箱内部示意图；
[0019]图4为图2的A部分局部放大图；
[0020]图5为图2的B部分局部放大图；
[0021]图6为本技术的一种具有测温感应装置的真空感应熔炼炉的弧形槽示意图；
[0022]图7为图6的C部分局部放大图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、底板；2、齿条柱；3、真空感应熔炼炉本体；4、调节箱；5、固定盘；6、插柱；7、连接杆；8、测温感应头本体；9、安装管；10、插孔；11、弧形槽；12、滑动槽；13、压缩弹簧；14、滑动板；15、弧形块；16、限位块；17、电机；18、转动杆；19、齿轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1
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6所示，本技术为一种具有测温感应装置的真空感应熔炼炉，包括底板1、齿条柱2和调节箱4，底板1上表面固定安装有真空感应熔炼炉本体3，真空感应熔炼炉本体3上表面固定安装有安装管9，安装管9上表面开设有若干插孔10，若干插孔10内开设
有弧形槽11，调节箱4底部固定安装有固定盘5，调节箱4内固定安装有电机17，电机17输出端固定安装有转动杆18，转动杆18远离电机17的一端固定安装有齿轮19，齿条柱2底部固定安装有连接杆7，齿条柱2顶板固定安装有限位块16，连接杆7底部固定安装有测温感应头本体8，固定盘5下表面固定安装有若干插柱6，插柱6侧面开设有滑动槽12，滑动槽12内滑动连接有滑动板14，滑动板14一端固定安装有弧形块15，滑动板14另一端固定安装有压缩弹簧13，滑动槽12和滑动板14尺寸相适应，滑动槽12和滑动板14滑动连接。
[0028]连接杆7贯穿调节箱4和固定盘5向外延伸，并和测温感应头本体8固定安装，连接杆7一端和齿条柱2固定安装，测温感应头本体8另一端和测温感应头本体8固定安装。
[0029]插孔10和插柱6尺寸相适应，插孔10和插柱6活动插接，通过设置插孔10和插柱6，安装时，将插柱6插入到插孔10内，同时插柱6可以增加安装时的结构稳定性。
[0030]弧形槽11和弧形块15尺寸相适应，弧形槽11和弧形块15卡接配合，通过设置弧形槽11和弧形块15，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有测温感应装置的真空感应熔炼炉，包括底板（1）、齿条柱（2）和调节箱（4），其特征在于：所述底板（1）上表面固定安装有真空感应熔炼炉本体（3），所述真空感应熔炼炉本体（3）上表面固定安装有安装管（9），所述安装管（9）上表面开设有若干插孔（10），若干所述插孔（10）内开设有弧形槽（11），所述调节箱（4）底部固定安装有固定盘（5），所述调节箱（4）内固定安装有电机（17），所述电机（17）输出端固定安装有转动杆（18），所述转动杆（18）远离电机（17）的一端固定安装有齿轮（19），所述齿条柱（2）底部固定安装有连接杆（7），所述齿条柱（2）顶板固定安装有限位块（16），所述连接杆（7）底部固定安装有测温感应头本体（8），所述固定盘（5）下表面固定安装有若干插柱（6），所述插柱（6）侧面开设有滑动槽（12），所述滑动槽（12）内滑动连接有滑动板（14），所述滑动板（14）一端固定安装有弧形块（15），所述滑动板（14）另一端固定安装有压缩弹簧（13）。2.根据权利要求1所述的一种具有测温感...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨立才，
申请(专利权)人：杨立才，
类型：新型
国别省市：
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