具有流量分配器的用于催化重整烃的装置和用于重整烃的方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种通过非反应区有效地且高效地分配工艺气体的重整反应器及其使用方法。该非反应区具有两个部分，即接收吹扫气体并且具有用于来自设置在该非反应区下方的反应区的流出物的出口的第一部分以及接收进料并且具有入口的第二部分。该入口位于反应区与出口之间。流量分配器将该非反应区分成该两个部分。部分。部分。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有流量分配器的用于催化重整烃的装置和用于重整烃的方法


[0001]本专利技术整体涉及一种用于烃的催化重整的装置和方法，并且更具体地涉及一种用于增加这种装置的产率的装置和方法。

技术介绍

[0002]石油原料的重整是生产有用产品的重要过程。例如，重整过程可用于分离和提质烃以提供运输燃料，诸如生产石脑油进料流和提质来自汽油生产的石脑油的辛烷值。另外，来自原料石油源的进料流中的烃也可用于生产所需的化学前体，用于生产塑料、洗涤剂和其他产品。因此，可使用重整来生产所需的化学前体。
[0003]催化重整过程是本领域众所周知的。发生的主要反应是环烷烃到芳族化合物的脱氢、链烷烃的脱氢环化、链烷烃和环烷烃的异构化、链烷烃到轻质烃的加氢裂化以及沉积在催化剂上的焦炭的形成。催化剂上焦炭的形成会导致催化剂随时间推移逐渐失去活性。因此，催化剂需要再生和/或更换。催化剂从反应器连续输送和连续输送到反应器是非常需要的。
[0004]通常，在此类反应器中，将烃原料和富氢气体预热并加入通常包含二至五个串联反应器的重整区。将来自第一反应器的流出物抽出、加热并传递到第二反应器。将来自第二反应器的流出物抽出、再加热并传递到第三反应器。流出物的抽出和再加热继续直到最后一个反应器，通常被称为径流。从最后一个反应器中抽出流出物并进一步处理。
[0005]通常将原料/部分转化的流出物流经由非反应区段传递到反应器堆叠中。催化剂向下流过导管中的非反应区段，以避免接触非反应区中的原料/部分转化的流出物流。需要这种空白空间来满足一些反应器中的液压要求。在其他反应器中，需要这种空间用于反应器检查、维护和修理。空白空间包含机械部件，如催化剂输送管、机械支架和工艺管线。对于进入流，这将导致流冲击，从而导致工艺气体在反应器周围分配不均。这最终导致反应区的产率较低和利用较低。
[0006]因此，一直需要提供一种在非反应区内有效且高效地分配工艺气体同时保持其中流动的流体的流动压降适当的解决方案。

技术实现思路

[0007]已经专利技术了用于重整烃的反应器及其使用方法。与常规反应器相比，在本专利技术的各种实施方案中，出口喷嘴位于入口喷嘴上方。更具体地，常规反应器设计通常将入口喷嘴定位在出口喷嘴上方(即，在比出口喷嘴更高的竖直位置处)。这在反应器内的锥形区段中产生较大的非反应体积区域。然而，在本专利技术的各个方面，将入口喷嘴移动得更靠近催化剂床，从而降低入口喷嘴的高度，并且允许本专利技术不仅在锥体区域中而且在入口输送管道中进一步减小热体积。同时，将出口喷嘴移动到入口喷嘴上方和水平分离流量分配器上方，从而密封非反应区中的额外热体积空间。因此，这种构造将斜接出口弯头定位在入口蒸汽进
入反应器的非反应区区段之外，从而允许入口蒸汽对称地膨胀并均匀地分配到扇形立管中，这可能消除对另外的分配装置的需要。这种构造几乎不会增加压降，同时仍实现气体到催化剂床的适当分配。由于这种设计不会增加压降，因此节省的压降可用于减少其他地方的非反应体积。
[0008]所公开的反应器和方法保持了液压或维护所需的空间，但最小化或降低了原料/部分转化的流出物流可进入的空间量。本专利技术的构造令人惊讶地减少了反应器的非反应区段中工艺气体的湍流量，同时为非反应区段内的工艺气体提供了足够的分配。
[0009]因此，在至少一个方面，本专利技术的特征可在于提供一种径流反应器，其包括：非反应区；反应区，该反应区设置在非反应区下方并且通过板与非反应区分开；非反应区中用于烃进料流的入口；以及非反应区中用于流出物流的出口，该出口与反应区流体连通。入口设置在出口与反应区之间。非反应区可被流量分配器分成第一部分和第二部分。入口可位于非反应区的第二部分中。出口可位于非反应区的第一部分中。流量分配器可以是水平流量分配器。流量分配器可以是成角度的流量分配器。流量分配器可包括多个区段，当从顶部观察时，每个区段具有环的扇区的形状。径流反应器可包括用于吹扫气体流的入口，该用于吹扫气体流的入口可设置在非反应区的第一部分中。流量分配器可包括孔，用于允许吹扫气体从非反应区的第一部分流到非反应区的第二部分。出口可经由中心管与反应区流体连通，并且中心管可在非反应区内具有变化直径。中心管的变化直径可包括增大的直径和减小的直径两者。
[0010]在第二方面，本专利技术的特征可大体地在于提供一种径流反应器，其包括：非反应区，该非反应区被流量分配器分成上部部分和下部部分；设置在非反应区下方的反应区，该反应区是径流反应区；非反应区的下部部分中用于烃进料流的入口；以及非反应区的上部部分中用于流出物流的出口，该出口通过中心管与反应区流体连通。流量分配器可以是水平流量分配器。流量分配器可以是成角度的流量分配器。流量分配器可包括多个区段，当从顶部观察时，每个区段具有环的扇区的形状。入口的宽度可基本上等于非反应区的下部部分的高度。非反应区的上部部分可包括用于吹扫气体的入口。流量分配器可包括孔，用于允许吹扫气体从非反应区的上部部分流到非反应区的下部部分。
[0011]在第三方面，本专利技术的特征可广泛地在于提供一种通过以下过程在反应器中重整烃的方法：经由入口将烃流注入反应器的非反应区中，其中反应器的非反应区被流量分配器分成上部部分和下部部分；将来自烃流的烃从非反应区的下部部分传递到反应器的反应区；将催化剂颗粒传递到反应区，其中催化剂颗粒保留在反应区内的催化剂区段中；将烃在径向方向上传递通过催化剂区段；将来自反应区的流出物通过反应器的非反应区的下部部分传递到非反应区的上部部分；以及经由出口回收来自反应器的非反应区的流出物流，其中出口位于入口上方。该方法还可包括：将吹扫气体流注入反应器的非反应区的上部部分；以及将来自吹扫气体流的吹扫气体从非反应区的上部部分传递到非反应区的下部部分。
[0012]本专利技术的另外的方面、实施方案和细节(所有这些都可以任何方式组合)在本专利技术的以下具体实施方式中阐述。
附图说明
[0013]下面将结合以下附图来描述本专利技术的一个或多个示例性实施方案，其中：
[0014]图1示出了根据本专利技术的一个或多个方面的反应器单元；
[0015]图2示出了根据本专利技术的一个或多个方面的反应器单元的一部分的侧视剖视图；
[0016]图3示出了根据本专利技术的一个或多个方面的另一个反应器单元的一部分的侧视剖视图；
[0017]图4示出了根据本专利技术的一个或多个方面的另一个反应器单元的一部分的侧视剖视图；并且
[0018]图5示出了根据本专利技术的一个或多个方面的在反应器单元中使用的流量分配器的顶视图。
具体实施方式
[0019]如上所述，已经专利技术了用于重整烃的反应器和过程，其中与常规反应器不同，出口喷嘴位于入口喷嘴上方。另外，可提供流量分配器以将非反应区分成两个区段。根据本专利技术的方面，从非反应区到反应区的流量分配可以改善2
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4％。考虑到这些一般原理，将在理解以下描述并非旨在进行限制的情况下描述本专利技术的一个或多个实施方案。
[0020]参考图1，本专利技术涉及用于烃进料流12的重本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种径流反应器(8)，包括：非反应区(31、41、51、71、102)；非反应区(30、40、50、70、102)，所述非反应区设置在所述非反应区(31、41、51、71、102)下方并且通过板(128)与所述非反应区(31、41、51、71、102)分开；所述非反应区(31、41、51、71、102)中用于烃进料流的入口(110)；和所述非反应区(31、41、51、71、102)中用于流出物流的出口(112)，所述出口(112)与所述非反应区(30、40、50、70、102)流体连通，并且其中所述入口(110)设置在所述出口(112)与所述非反应区(30、40、50、70、102)之间。2.根据权利要求1所述的径流反应器(8)，其中所述非反应区(31、41、51、71、102)被流量分配器(118)分成第一部分(114)和第二部分(116)。3.根据权利要求2所述的径流反应器(8)，其中所述入口(110)位于所述非反应区(31、41、51、71、102)的所述第二部分(116)中。4.根据权利要求2所述的径流反应器(8)，其中所述出口(112)位于所述非反应区(31、41、51、71、102)的所述第一部分(114)中。5.根据权利要求2所述的径流反应器(8)，其中所述流量分配器(118)是水平流量分配器(118)。6.根据权利要求2所述的径流反应器(8)，其中所述流量分配器(118)是成角度的流量分配器(118)。7.根据权利要求2所述的径流反应器(8)，其中所述流量分配器(118)包括多个区段(132a、132b、132c、132d、132e、132f)，当从顶部观察时，每个区段具有环的扇区的形状。8.根据权利要求2所述的径流反应器(8)，还包括：用于吹扫气体流的入口(136)，所述用于吹扫气体流的入口(136)设置在所述非反应区(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹尼弗，
申请(专利权)人：环球油品有限责任公司，
类型：发明
国别省市：