本发明专利技术公开了一种石脑油与甲醇混合芳构化装置及其使用方法，包括具有变形能力的若干空心球体，空心球体内用于盛放石脑油，位于最外层的所述空心球体的内壁设有催化剂层，位于内层的所述空心球体的内壁和外壁均设有催化剂层，空心球体之间设有若干均匀分布的连通管，最外层的空心球体的外部设有容器，容器与最外层的空心球体之间灌有水源，容器内设有空腔，容器上设有与空腔相连通的外接管，外接管用于通入甲醇，连通管的一端穿过位于最外层的空心球体并与容器内的空腔相连通，连通管的另一端与最内层的空心球体相连通，本装置能够有效降低传统结构的反应器无法在同一温度区间均匀进行反应，温降过大而导致催化效果差别大，易出现爆炸。易出现爆炸。
【技术实现步骤摘要】
一种石脑油与甲醇混合芳构化装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及油加工领域，特别涉及一种石脑油与甲醇混合芳构化装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]原石脑油芳构化工艺，原料全部采用石脑油。反应温度300
‑
380℃，经催化剂裂解后重新聚合，通过聚合后生成多重环化产物或者异构产物以达到提高石脑油辛烷值的目的。催化剂全程反应表现为吸热反应，床层装填高度15米，温降20℃。当反应器内的顶部温度达到反应温度，中下部温度由于整体反应温降的原因会低于反应温度，导致催化剂活性无法完全释放。如为适应底部温度过量提高顶部温度，会导致顶部催化剂反应温度过高，造成石脑油裂化程度过高，气相符合过度，造成油品收率降低，当采用传统的反应器会导致反应器不同高度区域的温度不同，导致催化效果差别较大，而且一旦将反应器内的顶部温度提高，易导致反应器最上层的反映剧烈，气体量瞬间增大，使得反应器内压迅速增大，极易导致爆炸等危险情况发生。
技术实现思路
[0003]针对上述现有问题，本专利技术要解决的技术问题在于能够有效降低传统结构的反应器无法在同一温度区间均匀进行反应，温降过大而导致催化效果差别大，易出现爆炸，并且能够确保不同区域的甲醇输入量一致，进一步降低不同区域出现的反应效果不同的一种石脑油与甲醇混合芳构化装置。
[0004]本专利技术提供一种石脑油与甲醇混合芳构化装置，包括具有变形能力的若干空心球体，所述空心球体内用于盛放石脑油，位于最外层的所述空心球体的内壁设有催化剂层，位于内层的所述空心球体的内壁和外壁均设有所述催化剂层，所述空心球体之间设有若干均匀分布的连通管，最外层的所述空心球体的外部设有容器，所述容器与最外层的所述空心球体之间灌有水源，所述容器内设有空腔，所述空腔内设有若干第一分隔板和若干第二分隔板，所述第一分隔板和第二分隔板之间固定连接并将所述空腔分隔成若干分隔腔室，所述容器上设有与所述分隔腔室一一连通的外接管，所述外接管用于通入甲醇和石脑油，所述连通管的一端穿过位于最外层的所述空心球体并与所述容器内的所述分隔腔室相连通，所述连通管上设有电控阀，所述连通管的另一端与最内层的所述空心球体相连通，所述空心球体上设有穿过所述容器的输出机构，所述连通管上设有若干连通机构，所述连通机构位于所述空心球体之间，所述电控阀与外接电源电连接，所述电控阀外界信号连接。
[0005]优选的，所述输出机构包括输出管和密封杆，所述输出管的一端与位于最内层的所述空心球体相连通，所述输出管的另一端穿过所述容器，所述输出管的表面设有若干通孔，所述密封杆位于所述输出管内，所述密封杆的内部设有通道，所述密封杆的一端设有开关阀，所述通道用于外接冷却液。
[0006]优选的，所述连通机构包括若干支管，所述支管上设有用于输入甲醇的单向阀。
[0007]优选的，位于最外层的所述空心球体的外壁设有第一保温层。
[0008]优选的，位于所述容器与最外层的所述空心球体之间的所述连通管设有第二保温层，所述第一保温层与所述第二保温层相连接。
[0009]优选的，所述外接管上设有逆止阀。
[0010]优选的，所述第一保温层的表面设有压力传感器，所述容器的内壁上设有连杆，所述连杆与所述压力传感器相抵接，所述容器的外壁上控制器和加压泵，所述加压泵上设有连接管，所述连接管用于连通外接水源，所述连接管穿过所述容器，所述压力传感器与所述控制器信号连接，所述控制器与所述加压泵信号连接，所述压力传感器、控制器与所述加压泵均与外接电源电连接。
[0011]优选的，所述外接管的另一端设有与之相连通的储存箱，所述储存箱上设有与之相连通的第一输入管和第二输入管，所述第一输入管用于输入石脑油，所述第二输入管用于输入甲醇。
[0012]一种石脑油与甲醇混合芳构化装置的使用方法，包括以下步骤，
[0013]S1:将高温的石脑油通入不同的所述空心球体内，然后通过所述外接管将甲醇通入所述空心球体内进行反应；
[0014]S2:当反应结束后，通过打开所述输出机构，将反应好的物质导出。
[0015]本专利技术的有益效果在于：
[0016]本专利技术的一种石脑油与甲醇混合芳构化装置，将高温的石脑油通过所述分隔腔室通入不同的所述空心球体内，关闭所述电控阀，然后用所述外接管向所述分隔腔室通入甲醇，当甲醇充满所述分隔腔室后，通过外界信号控制所述电控阀开启，使得甲醇通过所述连通管进入所述空心球体内进行反应，使得进入所述空心球体内的甲醇量相同，使得不同区域反应效果较为一致，使得成品率较高，同时提高了反应产品辛烷值并降低油品中苯的含量，由于所述连通管在所述空心球体上呈向外发散的状态布置，位于最内层的所述空心球体上的所述连通管分布密度大，而位于最外层的所述空心球体上的所述连通管分布密度小，由于位于最外层的所述空心球体与水源直接接触，因此温度最低，当甲醇在依次经过所述外接管、所述容器内的所述空腔、所述连通管、连通机构和所述空心球体，甲醇的热量向位于最外层的所述空心球体内的石脑油散发最多，因此使得最外层的所述空心球体内的石脑油的温度能够与最内层的所述空心球体内的石脑油温度接近，而且由于所述连通管均匀分布，使得每一个所述空心球体中的每一处区域的石脑油温度接近，通过所述催化剂层、石脑油与甲醇之间的反应，由于温降很小，能够使得不同区域的反应速率均匀，避免了局部高温导致的反应过快而产生大量气体，此外由于所述空心球体的结构能够使得每一区域的压力均匀，从而避免了传统反应器结构易导致爆炸的情况发生，而通过所述容器内的水源，当所述空心球体膨胀后，能够为所述空心球体提供一定的外压，使得最外层的所述空心球体能够受到一定的外压，大大减少了所述空心球体之间的内外压差，降低了所述空心球体的爆裂风险，当反应完毕后，通过开启所述输出机构，即可将反应完全的产出物导出，使得本装置的操作简单方便。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术一种石脑油与甲醇混合芳构化装置的容器内部的局部结构示意图；
[0019]图2为本专利技术一种石脑油与甲醇混合芳构化装置的空腔内部的部分结构示意图；
[0020]图3为本专利技术一种石脑油与甲醇混合芳构化装置的主视方向的整体结构的剖面图。
[0021]图中，1为空心球体，2为催化剂层，3为连通管，4为容器，5为空腔，6为外接管，7为输出管，8为密封杆，9为通孔，10为通道，11为开关阀，12为支管，13为单向阀，14为第一保温层，15为第二保温层，16为逆止阀，17为压力传感器，18为连杆，19为控制器，20为加压泵，21为连接管，22为第一分隔板，23为第二分隔板，24为分隔腔室，25为电控阀，26为储存箱，27为第一输入管，28为第二输入管。
具体实施方式本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石脑油与甲醇混合芳构化装置，其特征在于，包括具有变形能力的若干空心球体，所述空心球体内用于盛放石脑油，位于最外层的所述空心球体的内壁设有催化剂层，位于内层的所述空心球体的内壁和外壁均设有所述催化剂层，所述空心球体之间设有若干均匀分布的连通管，最外层的所述空心球体的外部设有容器，所述容器与最外层的所述空心球体之间灌有水源，所述容器内设有空腔，所述空腔内设有若干第一分隔板和若干第二分隔板，所述第一分隔板和第二分隔板之间固定连接并将所述空腔分隔成若干分隔腔室，所述容器上设有与所述分隔腔室一一连通的外接管，所述外接管用于通入甲醇和石脑油，所述连通管的一端穿过位于最外层的所述空心球体并与所述容器内的所述分隔腔室相连通，所述连通管上设有电控阀，所述连通管的另一端与最内层的所述空心球体相连通，所述空心球体上设有穿过所述容器的输出机构，所述连通管上设有若干连通机构，所述连通机构位于所述空心球体之间，所述电控阀与外接电源电连接，所述电控阀外界信号连接。2.根据权利要求1所述的一种石脑油与甲醇混合芳构化装置，其特征在于，所述输出机构包括输出管和密封杆，所述输出管的一端与位于最内层的所述空心球体相连通，所述输出管的另一端穿过所述容器，所述输出管的表面设有若干通孔，所述密封杆位于所述输出管内，所述密封杆的内部设有通道，所述密封杆的一端设有开关阀，所述通道用于外接冷却液。3.根据权利要求1所述的一种石脑油与甲醇混合芳构化装置，其特征在于，所述连通机构包括若干支管，所述支管上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔秋生，
申请(专利权)人：崔秋生，
类型：发明
国别省市：
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