一种钻孔精度的防偏移定位装置制造方法及图纸

本申请提供了一种钻孔精度的防偏移定位装置，所述定位装置固定连接在钻孔设备上，其中，所述定位装置包括：定位本体、固定组件和限位组件，所述定位本体位于所述钻孔设备的上方，且与所述钻孔设备平行设置；所述固定组件的一端固定连接在所述定位本体上，所述固定组件的另一端固定连接在所述钻孔设备上；所述限位组件位于所述定位本体内，用于调节所述定位本体的长度。本申请通过定位装置定位钻头的钻入深度、水平方向或垂直方向，减少因施工偏差造成的可靠性降低及安全隐患风险，本申请的定位装置独立安装于钻孔设备上方，不破块冲击钻内部结构，安装与拆卸均不对钻孔设备的使用效果造成影响。果造成影响。果造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔精度的防偏移定位装置


[0001]本申请涉及钻孔设备钻孔定位领域，具体涉及一种钻孔精度的防偏移定位装置。

技术介绍

[0002]在日常基建施工中，墙、顶、地面基层施工定位、打孔、安装几乎是不可或缺的施工工艺，但是人工利用冲击钻打孔往往依靠施工人员的技术经验控制垂直度与深度，控制不准确容易对隐蔽在墙面、顶板、地面中的强弱电、给排水管道、暖气管道等造成破坏，对以后使用过程中的稳定性和可靠性造成影响，甚至形成安全隐患。
[0003]经过调查分析，现有冲击钻已具备减震、调速、换向等功能，但普遍存在施工控制精度不高，一是施工过程因钻孔因垂直度偏差造成锚件有效锚固深度不足，安装稳定性较差。二是施工过程中钻孔深度偏差缺乏有效控制，尤其对钻孔厚度、深度有明确具体要求时，较难实现定位限制。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请提供了一种钻孔精度的防偏移定位装置，解决了现有技术中对室内外墙、顶面、基础地面等部位进行施工定位、打孔、安装的过程中，钻孔设备在垂直方向、水平方向及钻入深度的控制，减少因施工偏差造成的可靠性降低及安全隐患风险的技术问题。
[0005]根据本申请的一个方面，一种钻孔精度的防偏移定位装置，所述定位装置固定连接在钻孔设备上，其中，所述定位装置包括：定位本体，所述定位本体位于所述钻孔设备的上方，且与所述钻孔设备平行设置；固定组件，所述固定组件的一端固定连接在所述定位本体上，所述固定组件的另一端固定连接在所述钻孔设备上；和限位组件，所述限位组件位于所述定位本体内，用于调节所述定位本体的长度。
[0006]在一种可能的实现方式中，所述定位本体包括：固定连接臂，所述固定连接臂固定连接在固定组件上；可伸缩定位臂，所述可伸缩定位臂的一端与施工面接触，所述可伸缩定位臂的另一端与所述固定连接臂可拆卸连接，所述限位组件设置在所述可伸缩定位臂内；和定位调节臂，定位调节臂，所述定位调节臂位于钻孔设备的钻身的上方，所述定位调节臂与所述固定连接臂为一体成型。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述可伸缩定位臂包括可伸缩定位臂本体，以及设置在所述可伸缩定位臂本体远离施工面的卡槽；所述固定连接臂包括固定连接臂本体，以及设置在固定连接臂本体靠近所述卡槽一端的卡钩，所述卡钩卡接在所述卡槽内；其中，所述限位组件设置在所述卡槽内。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述限位组件包括弹簧，所述弹簧位于所述卡槽内。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述可伸缩定位臂还包括抗滑移单元，所述抗滑移单元设置在所述可伸缩定位臂本体靠近所述施工面的一端。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述抗滑移单元包括：橡胶垫，所述橡胶垫与所述施工
面接触。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述固定组件包括：紧固连接件，所述紧固连接件固定连接在所述固定连接臂上；紧固开口环，所述紧固开口环一端固定连接在紧固连接件上，所述紧固开口环套接在钻孔设备的钻身和钻身的连接处。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述紧固开口环包括：紧固开口环本体；第一开口端，所述第一开口端设置在所述紧固开口环本体的一端；以及第二开口端；所述第二开口端设置在所述紧固开口环本体的另一端；所述固定组件还包括：紧固螺栓，所述第一开口端与所述第二开口端通过所述紧固螺栓螺纹连接。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述定位装置还包括：垂直观测组件，设置在所述定位调节臂内，用于调节所述定位本体的垂直位置；水平观测组件，设置在所述定位调节臂内，用于调节所述定位本体的水平位置。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述垂直观测组件与所述水平观测组件平行设置。
[0015]本申请设置了钻孔精度的防偏移定位装置，将定位装置固定连接在钻孔设备上，本申请的定位装置包括定位本体、固定组件和限位组件，定位本体位于钻孔设备的上方，且与所述钻孔设备平行设置；固定组件的一端固定连接在所述定位本体上，固定组件的另一端固定连接在所述钻孔设备上；限位组件位于所述定位本体内，用于调节所述定位本体的长度。本申请通过定位装置定位钻头的钻入深度，同时可以通过观察定位装置及时调整钻孔在水平方向或垂直方向，有效避免和减少了对隐蔽管线的破坏和由于锚固深度不足造成安装失稳状况的发生；该定位装置采用物理原理制作、安装，不含电器元件，无需电力驱动，使用相对安全；该定位装置的安装保证冲击钻自身的完整性，不破坏冲击钻内部结构，独立安装于钻孔设备上方，安装与拆卸均不对钻孔设备的使用效果造成影响。
附图说明：
[0016]图1所示为本申请一实施例提供的防偏移定位装置与打孔设备的整体结构示意图；
[0017]图2所示为本申请一实施例提供的防偏移定位装置与打孔设备和施工面的整体结构示意图；
[0018]图3所示为本申请一实施例提供的防偏移定位装置的固定连接臂与可伸缩定位臂安装前结构示意图；
[0019]图4所示为本申请一实施例提供的防偏移定位装置的固定连接臂与可伸缩定位臂安装后的结构示意图；
[0020]图5所示为本申请一实施例提供的防偏移定位装置的定位本体的结构示意图；
[0021]图6所示为本申请一实施例提供的图6中A的放大图；
[0022]图7所示为本申请一实施例提供的防偏移定位装置的可伸缩定位臂与可滑移单元的结构示意图；
[0023]图8所示为本申请一实施例提供的防偏移定位装置的可滑移单元与施工面的结构示意图；
[0024]图9所示为本申请一实施例提供的防偏移定位装置的定位本体与打孔设备的连接示意图；
[0025]图10所示为本申请一实施例提供的防偏移定位装置的紧固开口环的结构示意图；
[0026]图11所示为本申请一实施例提供的防偏移定位装置的定位装置的观测组件的结构示意图；
[0027]图12所示为本申请一实施例提供的钻孔设备与定位装置在墙面进行施工的状态示意图；
[0028]图13所示为本申请另一实施例提供的钻孔设备与定位装置在地面进行施工的状态示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]10
‑
钻孔设备；11
‑
钻身；12
‑
钻头；13
‑
钻柄；
[0031]20
‑
定位装置，21
‑
定位本体；211
‑
固定连接臂；2111
‑
卡钩；212
‑
可伸缩定位臂；2121
‑
卡槽；2122
‑
抗滑移单元；213
‑
定位调节臂；22
‑
固定组件；221
‑
紧固连接件；222
‑
紧固开口环；2221
‑
第一开口端；2222
‑
第二开口端；223
‑
紧固螺栓；23
‑
限位组件；231...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔精度的防偏移定位装置，其特征在于，所述定位装置固定连接在钻孔设备(10)上，其中，所述定位装置包括：定位本体(21)，所述定位本体(21)位于所述钻孔设备(10)的上方，且与所述钻孔设备(10)平行设置；固定组件(22)，所述固定组件(22)的一端固定连接在所述定位本体(21)上，所述固定组件(22)的另一端固定连接在所述钻孔设备(10)上；和限位组件(23)，所述限位组件(23)位于所述定位本体(21)内，用于调节所述定位本体(21)的长度。2.根据权利要求1所述的一种钻孔精度的防偏移定位装置，其特征在于，所述定位本体(21)包括：固定连接臂(211)，所述固定连接臂(211)固定连接在所述固定组件(22)上；可伸缩定位臂(212)，所述可伸缩定位臂(212)位于钻孔设备(10)的钻头(12)的上方，所述可伸缩定位臂(212)的一端与施工面(30)接触，所述可伸缩定位臂(212)的另一端与所述固定连接臂(211)可拆卸连接，所述限位组件(23)设置在所述可伸缩定位臂(212)内；和定位调节臂(213)，所述定位调节臂(213)位于钻孔设备(10)的钻身(11)的上方，所述定位调节臂(213)与所述固定连接臂(211)为一体成型。3.根据权利要求2所述的一种钻孔精度的防偏移定位装置，其特征在于，所述可伸缩定位臂(212)包括可伸缩定位臂本体，以及设置在所述可伸缩定位臂本体远离所述施工面(30)的卡槽(2121)；所述固定连接臂(211)包括固定连接臂本体，以及设置在固定连接臂本体靠近所述卡槽(2121)一端的卡钩(2111)，所述卡钩(2111)卡接在所述卡槽(2121)内；其中，所述限位组件(23)设置在所述卡槽(2121)内。4.根据权利要求3所述的一种钻孔精度的防偏移定位装置，其特征在于，所述限位组件(23)包括弹簧(231)，所述弹簧(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟强，李占辉，张慧浩，王晓庆，王磊，
申请(专利权)人：国网河北省电力有限公司隆尧县供电分公司，
类型：新型
国别省市：