一种电缆管挤塑成型模具制造技术

一种电缆管挤塑成型模具，其特征在于，包括上下扣接的上模板、下模板、塑料挤出腔、真空隔热套、高压冷气套和水冷辊，上模板和下模板对接面中间预留挤塑电缆通道，上模板和下模板沿着挤塑电缆通道方向依次设置挤压滚轮、塑料挤出腔、高压气冷套和水冷辊，两个挤压滚轮通过套管分别连接在上模板和下模板上，挤压滚轮的周壁上开设弧形凹槽，两个挤压滚轮在挤塑电缆通道上对接，塑料挤出腔对应上模板的顶部连接有导料管，导料管从上模板上穿出，真空隔热套套接在塑料挤出腔的外壁上，高压冷气套为环状套体上。本实用新型专利技术在挤塑出后通过高压冷气套和水冷辊迅速降温，避免塑胶层变得稀松、产生气泡，从而提高电缆质量和使用寿命。从而提高电缆质量和使用寿命。从而提高电缆质量和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆管挤塑成型模具


[0001]本技术涉及电缆生产
，尤其涉及一种电缆管挤塑成型模具。

技术介绍

[0002]电缆的绝缘包装层多数采用挤塑包装工艺，电缆的内部多为金属线绞制而成，在电缆的制作过程中往往需要是采用挤塑模具以塑胶材料PVC或PE为材料给金属线材挤塑成型一层塑胶绝缘塑胶保护套，因绞制的金属线材之间存在空隙，金属线材进行挤塑前容易松散，松散的金属现在在进行挤塑时，会使金属线材之间出现错位，导致电缆外侧挤塑的橡胶层不够均匀，而且挤塑完成时，塑胶层离开挤塑模具后，突然没有了挤塑模具的约束，同时没有得到快速冷却，塑胶层会发生扩张，导致塑胶层变得稀松，容易出现气泡，影响塑胶层的均匀性和光滑度，进行影响电缆的可靠性和使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术为解决上述问题，提供了一种电缆管挤塑成型模具。
[0004]本技术所采取的技术方案：
[0005]一种电缆管挤塑成型模具，其特征在于，包括上下扣接的上模板、下模板、塑料挤出腔、真空隔热套、高压冷气套和水冷辊，上模板和下模板对接面中间预留挤塑电缆通道，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆管挤塑成型模具，其特征在于，包括上下扣接的上模板(1)、下模板(2)、塑料挤出腔(9)、真空隔热套(8)、高压冷气套(10)和水冷辊(11)，上模板(1)和下模板(2)对接面中间预留挤塑电缆通道(14)，上模板(1)和下模板(2)沿着挤塑电缆通道(14)方向依次设置挤压滚轮(17)、塑料挤出腔(9)、高压冷气套(10)和水冷辊(11)，两个挤压滚轮(17)通过套管分别连接在上模板(1)和下模板(2)上，挤压滚轮(17)的圆周壁上开设弧形凹槽(22)，两个挤压滚轮(17)在挤塑电缆通道(14)上对接，塑料挤出腔(9)对应上模板(1)的顶部连接有导料管(6)，导料管(6)从上模板(1)上穿出，真空隔热套(8)套接在塑料挤出腔(9)的外壁上，高压冷气套(10)为环状套体，高压冷气套(10)的内径上连通有环状的出气口(21)，挤塑电缆通道(14)上方和下方的水冷辊(11)分别连接在上模板(1)和下模板(2)上。2.根据权利要求1所述的电缆管挤塑成型模具，其特征在于，所述的套管包括外套管(3)和内套杆(5)，内套杆(5)套接在外套管(3)内，内套杆(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：程斌发，
申请(专利权)人：天津正标津达线缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：