一种新型伴热复合电缆挤塑机包裹装置制造方法及图纸

技术编号:32708682 阅读:20 留言:0更新日期:2022-03-20 08:04
本实用新型专利技术公开了一种新型伴热复合电缆挤塑机包裹装置,包括自动注塑机主体和安装在其出料端的包裹机构,包裹机构出料方向设置有用来冷却电缆线的冷却箱,冷却箱的出料方向设置有抛光机箱,抛光机箱内部转动安装有供电缆线通过的转管,转管内壁固定有用来处理电缆线表面的抛光润滑组件。本实用新型专利技术通过在包裹模具内部设置模腔,电缆导线进入到包裹模具内部,然后进入到模腔中注塑成型。然后进入到模腔中注塑成型。然后进入到模腔中注塑成型。

【技术实现步骤摘要】
一种新型伴热复合电缆挤塑机包裹装置


[0001]本技术涉及电缆注塑包裹
,具体为一种新型伴热复合电缆挤塑机包裹装置。

技术介绍

[0002]挤塑机是一种重要的生产塑料制品的机械,大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。在电缆导线外部包裹绝缘层就是通过挤塑机完成的。
[0003]在线缆包裹绝缘层后,需要对其表皮进行抛光处理,减少表皮粗糙的情况,还需要对线缆表皮进行润滑,从而有效的减少线缆表面的磨损。现有技术中电缆的生产线中缺少专门的设备对电缆线进行有效的抛光、涂油的处理,且一般的涂油润滑设备结构比较复杂,存在涂抹不均的情况。为此,我们提出一种新型伴热复合电缆挤塑机包裹装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型伴热复合电缆挤塑机包裹装置,可以提高电缆线成品质量,使得电缆线不易磨损,解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型伴热复合电缆挤塑机包裹装置,包括自动注塑机主体和安装在其出料端的包裹机构,所述包裹机构出料方向设置有用来冷却电缆线的冷却箱,所述冷却箱的出料方向设置有抛光机箱,所述抛光机箱内部转动安装有供电缆线通过的转管,所述转管内壁固定有用来处理电缆线表面的抛光润滑组件。
[0006]优选的,所述包裹机构包括有包裹模具,所述包裹模具内部设置有供电缆导线通过的模腔,所述包裹模具和所述自动注塑机主体之间通过给料管固定连接,所述给料管出料端和所述模腔连通。
[0007]优选的,所述转管一端延伸至定位管一的内部,另一端延伸至定位管二的内部,所述定位管一、定位管二的底部与所述抛光机箱底壁内侧之间分别通过支杆固定连接。
[0008]优选的,所述抛光润滑组件包括有用来抛光电缆线表面的刷头和用来擦拭润滑电缆线表面的海绵筒,所述刷头设置有多个,且呈轴向分布在定位管一内部的转管的内壁上,所述海绵筒固定安装在定位管二内部的转管的内壁上。
[0009]优选的,所述抛光机箱顶部固定有给油管,所述给油管的出料端贯穿至所述定位管二的顶部内壁表面,所述转管上均匀开设有和给油管对应配合的漏油孔。
[0010]优选的,所述定位管一和定位管二之间的转管的外部固定有蜗轮,所述抛光机箱内部安装有和所述蜗轮相互啮合的蜗杆,所述蜗杆的转动通过电机驱动,所述电机安装在所述抛光机箱的顶部。
[0011]优选的,所述定位管一和所述定位管二内壁均固定有滑块,所述转管两端外壁分别开设有和所述滑块对应配合的滑槽。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]本技术通过在包裹模具内部设置模腔,电缆导线进入到包裹模具内部,然后进入到模腔中注塑成型,然后包裹成型的电缆线进入到冷却箱中冷却,冷却好的电缆线贯穿转管,转管不断转动,使得刷头对电缆线外表面进行抛光,使得电缆线外表面光滑,提升质感,海绵筒转动擦拭电缆线的同时给电缆线表面均匀涂油,使得电缆线不易磨损老化。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图;
[0015]图2为本技术包裹机构结构示意图;
[0016]图3为本技术抛光机箱的内部结构示意图。
[0017]图中:1、自动注塑机主体;2、包裹模具;3、冷却箱;4、抛光机箱;5、模腔;6、给料管;7、电机;8、给油管;9、定位管一;10、定位管二;11、转管;111、漏油孔;12、刷头;13、海绵筒;14、蜗轮;15、蜗杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种新型伴热复合电缆挤塑机包裹装置,包括自动注塑机主体1和安装在其出料端的包裹机构,包裹机构出料方向设置有用来冷却电缆线的冷却箱3,冷却箱3的出料方向设置有抛光机箱4,抛光机箱4内部转动安装有供电缆线通过的转管11,转管11内壁固定有用来处理电缆线表面的抛光润滑组件。
[0021]包裹机构包括有包裹模具2,包裹模具2内部设置有供电缆导线通过的模腔5,包裹模具2和自动注塑机主体1之间通过给料管6固定连接,给料管6出料端和模腔5连通,使用时,自动注塑机主体1内部的注塑料通过给料管6进入到模腔5内部,将位于模腔5内部的电缆导线包裹住。
[0022]如图3所示,转管11一端延伸至定位管一9的内部,另一端延伸至定位管二10的内部,定位管一9、定位管二10的底部与抛光机箱4底壁内侧之间分别通过支杆固定连接。
[0023]抛光润滑组件包括有用来抛光电缆线表面的刷头12和用来擦拭润滑电缆线表面的海绵筒13,刷头12设置有多个,刷头12为硅橡胶或尼龙制成,不会对电缆线表皮造成损伤,且呈轴向分布在定位管一9内部的转管11的内壁上,径向相邻的两个刷头12相互错开设置,抛光全面,海绵筒13固定安装在定位管二10内部的转管11的内壁上。
[0024]抛光机箱4顶部固定有给油管8,给油管8的出料端贯穿至定位管二10的顶部内壁表面,转管11上均匀开设有和给油管8对应配合的漏油孔111,设置给油管8将润滑油输送至定位管二10的内部,然后润滑油通过漏油孔111进入到海绵筒13中,将海绵筒13浸润,使得海绵筒13将润滑油涂抹到电缆线上。
[0025]定位管一9和定位管二10之间的转管11的外部固定有蜗轮14,抛光机箱4内部安装有和蜗轮14相互啮合的蜗杆15,蜗杆15的转动通过电机7驱动,电机7安装在抛光机箱4的顶
部,通过开启电机7,带动蜗杆15转动,蜗杆15转动带动蜗轮14转动,使得转管11转动。
[0026]定位管一9和定位管二10内壁均固定有滑块,转管11两端外壁分别开设有和滑块对应配合的滑槽,通过这样的结构,使得转管11分别和定位管一9、定位管二10转动连接。
[0027]工作时,外部的电缆导线进入到包裹模具2内部,然后进入到模腔5中注塑成型,然后包裹成型的电缆线进入到冷却箱3中冷却,冷却好的电缆线进入到抛光机箱4中,然后贯穿转管11,再从抛光机箱4另一端穿出,开启电机7,带动蜗杆15转动,蜗杆15转动带动蜗轮14转动,使得转管11转动,电缆线穿过转管11时,首先和刷头12接触,刷头12随着转管11不断转动,对电缆线外表面进行打磨,抛光,减少粗糙面,使得电缆线外表面光滑;抛光好的电缆线然后和海绵筒13接触,海绵筒13随着转管11不断转动,对电缆线外表面进行擦拭,设置给油管8将润滑油输送至定位管二10内部,然后润滑油通过漏油孔111进入到海绵筒13中,使得海绵筒13转动擦拭电缆线的同时给电缆线表面均匀涂油。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型伴热复合电缆挤塑机包裹装置,包括自动注塑机主体(1)和安装在其出料端的包裹机构,其特征在于:所述包裹机构出料方向设置有用来冷却电缆线的冷却箱(3),所述冷却箱(3)的出料方向设置有抛光机箱(4),所述抛光机箱(4)内部转动安装有供电缆线通过的转管(11),所述转管(11)内壁固定有用来处理电缆线表面的抛光润滑组件。2.根据权利要求1所述的新型伴热复合电缆挤塑机包裹装置,其特征在于:所述包裹机构包括有包裹模具(2),所述包裹模具(2)内部设置有供电缆导线通过的模腔(5),所述包裹模具(2)和所述自动注塑机主体(1)之间通过给料管(6)固定连接,所述给料管(6)出料端和所述模腔(5)连通。3.根据权利要求1所述的新型伴热复合电缆挤塑机包裹装置,其特征在于:所述转管(11)一端延伸至定位管一(9)的内部,另一端延伸至定位管二(10)的内部,所述定位管一(9)、定位管二(10)的底部与所述抛光机箱(4)底壁内侧之间分别通过支杆固定连接。4.根据权利要求3所述的新型伴热复合电缆挤塑机包裹装置,其特征在于:所述抛光润滑组件包括有用来抛光电缆线表面的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张朝东张鑫计成义
申请(专利权)人:安徽华阳电伴热材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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