地膜搂收机制造技术

技术编号:32897988 阅读:13 留言:0更新日期:2022-04-07 11:47
本实用新型专利技术公开了地膜搂收机,包括机体,机体顶部的一侧固定连接有固定座,固定座的内部远离机体的一端开设有安装槽,安装槽内壁的底部固定安装有两个第一液压缸,第一液压缸的活塞杆均延伸至固定座的底部,两个第一液压缸的活塞杆之间固定连接有U型框,本实用新型专利技术所达到的有益效果是:本实用新型专利技术结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过设置折叠机构,能够对机体后端的搂膜部位进行折叠伸缩操作,当面对场地较小农田上的较小施展空间时,可对搂膜部位进行折叠操作,当面对场地较大的农田时,可对搂膜部位进行展开,从而极大的提高了设备使用效果的同时增加了设备的工作效率,有利于实际的应用与操作。际的应用与操作。际的应用与操作。

【技术实现步骤摘要】
地膜搂收机


[0001]本技术属于农用机械
,具体为地膜搂收机。

技术介绍

[0002]目前农田覆膜种植在各地尤其是在干旱地区得到了极广泛的使用,但是历年耕种的残旧塑料薄膜如得不到及时、有效的回收,将会引起土质板结、退化,妨碍作物出芽,造成土地品质迅速下降、使用效率降低,更给环境带来严重的白色污染,成为环保一大公害,使用地膜覆盖种植的农田中的残膜必须每年进行清理,目前普遍采用地膜搂收机进行回收操作。
[0003]但是现有的地膜搂收机上的搂膜部位大都是固定式的结构,而当搂膜部位设置较小,面对场地较大的农田时,就会出现工作效率低下的情况发生,而当搂膜部位设置较大,面对场地较小的农田上的较小施展空间时,就会出现施展空间不够的情况发生,因此具有固定式结构搂膜部位的地膜搂收机在实际的应用时,存在一定的局限性,不利于实际的应用与操作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供地膜搂收机,解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为了解决上述问题,本技术提供了一种技术方案:
[0006]地膜搂收机,包括机体,所述机体顶部的一侧固定连接有固定座,所述固定座的内部远离机体的一端开设有安装槽,所述安装槽内壁的底部固定安装有两个第一液压缸,所述第一液压缸的活塞杆均延伸至固定座的底部,两个所述第一液压缸的活塞杆之间固定连接有U型框,所述U型框的底部远离机体的一端转动连接有L型板,所述L型板的底部固定连接有第一安装板,所述L型板的外侧设置有折叠机构。
[0007]作为优选,所述折叠机构包括伺服电机,所述L型板的顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴延伸至L型板的底部且通过联轴器固定连接有丝杆,所述丝杆的底部与第一安装板的顶部转动连接,所述丝杆的外侧螺纹连接有滑板,所述滑板与L型板的内壁滑动连接,所述滑板的两端均转动连接有推动杆,所述第一安装板的两端均转动连接有第二安装板,所述推动杆远离滑板的一端均与对应的第二安装板的顶部转动连接,所述第一安装板与第二安装板的底部均等距固定连接有搂膜齿。
[0008]作为优选,所述U型框的顶部转动连接有第二液压缸,所述第二液压缸的活塞杆与L型板的外侧转动连接。
[0009]作为优选,所述固定座远离机体的一侧且位于安装槽的外侧等距开设有散热孔。
[0010]作为优选,所述第一液压缸、第二液压缸、伺服电机均与机体控制室内部的控制设备电性连接。
[0011]本技术所达到的有益效果是:本技术结构紧凑,操作简单便捷,实用性
强,通过设置折叠机构,能够对机体后端的搂膜部位进行折叠伸缩操作,当面对场地较小农田上的较小施展空间时,可对搂膜部位进行折叠操作,当面对场地较大的农田时,可对搂膜部位进行展开,从而极大的提高了设备使用效果的同时增加了设备的工作效率,有利于实际的应用与操作。
附图说明:
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1是本技术整体结构示意图;
[0014]图2是本技术搂膜部位折叠示意图;
[0015]图3是本技术搂膜部位展开示意图。
[0016]图中:1、机体;2、固定座;3、安装槽;4、第一液压缸;5、U型框;6、第二液压缸;7、L型板;8、第一安装板;9、折叠机构;91、伺服电机;92、丝杆;93、滑板;94、推动杆;95、第二安装板;96、搂膜齿;10、散热孔。
具体实施方式:
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:
[0018]如图1

3所示,本技术提供地膜搂收机,包括机体1,机体1顶部的一侧固定连接有固定座2,通过固定座2便于更好的与机体1进行连接,机体1采用传统的拖拉机设备,用于驱动设备整体进行移动;固定座2的内部远离机体1的一端开设有安装槽3,安装槽3内壁的底部固定安装有两个第一液压缸4,第一液压缸4的活塞杆均延伸至固定座2的底部,两个第一液压缸4的活塞杆之间固定连接有U型框5,通过两个第一液压缸4之间的配合,便于更好的调节U型框5的高度,通过U型框5,便于更好的对设备的搂膜部位进行安装;U型框5的底部远离机体1的一端转动连接有L型板7,L型板7的底部固定连接有第一安装板8,L型板7的外侧设置有折叠机构9。
[0019]进一步的,折叠机构9包括伺服电机91,L型板7的顶部固定安装有伺服电机91,伺服电机91的输出轴延伸至L型板7的底部且通过联轴器固定连接有丝杆92,丝杆92的底部与第一安装板8的顶部转动连接,丝杆92的外侧螺纹连接有滑板93,滑板93与L型板7的内壁滑动连接,滑板93的两端均转动连接有推动杆94,第一安装板8的两端均转动连接有第二安装板95,推动杆94远离滑板93的一端均与对应的第二安装板95的顶部转动连接,第一安装板8与第二安装板95的底部均等距固定连接有搂膜齿96,通过设置折叠机构9,便于更好的带动第二安装板95进行折叠收缩操作,从而方便设备在场地较小的位置进行搂膜操作,进而提高设备的使用效果。
[0020]进一步的,U型框5的顶部转动连接有第二液压缸6,第二液压缸6的活塞杆与L型板7的外侧转动连接,通过第二液压缸6便于更好的调节L型板7的倾斜角度,从而有利于实际的操作。
[0021]进一步的,固定座2远离机体1的一侧且位于安装槽3的外侧等距开设有散热孔10,通过散热孔10便于更好的对安装槽3内部的第一液压缸4进行散热操作。
[0022]进一步的,第一液压缸4、第二液压缸6、伺服电机91均与机体1控制室内部的控制设备电性连接,便于更好的通过机体1控制室内部的控制设备对设备整体的运作进行控制。
[0023]具体的:在实际的应用中,将设备通过机体1驾驶至指定的位置,然后可通过机体1控制室内部的控制设备控制第一液压缸4进行工作,从而带动U型框5、L型板7、第一安装板8以及第二安装板95向下移动,从而使得搂膜齿96的底部与农田地面接触,然后可通过机体1控制室内部的控制设备控制第二液压缸6工作,从而调节L型板7的倾斜角度,方便根据实际的情况对搂膜齿96的倾斜角度进行调节,当面对操作场地较小的农田时,可如图2所示,控制伺服电机91工作,带动丝杆92进行转动,从而带动滑板93向上移动,从而通过推动杆94的作用,带动第二安装板95转动至竖直状态,从而方便进行操作,而当面对场地较大的农田时,可如图3所示,控制伺服电机91工作,使得第二安装板95转动至水平状态,从而增加设备的工作效率。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.地膜搂收机,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)顶部的一侧固定连接有固定座(2),所述固定座(2)的内部远离机体(1)的一端开设有安装槽(3),所述安装槽(3)内壁的底部固定安装有两个第一液压缸(4),所述第一液压缸(4)的活塞杆均延伸至固定座(2)的底部,两个所述第一液压缸(4)的活塞杆之间固定连接有U型框(5),所述U型框(5)的底部远离机体(1)的一端转动连接有L型板(7),所述L型板(7)的底部固定连接有第一安装板(8),所述L型板(7)的外侧设置有折叠机构(9)。2.根据权利要求1所述的地膜搂收机,其特征在于,所述折叠机构(9)包括伺服电机(91),所述L型板(7)的顶部固定安装有伺服电机(91),所述伺服电机(91)的输出轴延伸至L型板(7)的底部且通过联轴器固定连接有丝杆(92),所述丝杆(92)的底部与第一安装板(8)的顶部转动连接,所述丝杆(92)的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:张帅刘益廷张银龙李强杨喜婷梁欣张艳于飞
申请(专利权)人:内蒙古东创农牧业机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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