一种预制高强纤维水泥模壳叠合剪力墙制造技术

本实用新型专利技术涉及装配式建筑技术领域，具体涉及一种预制高强纤维水泥模壳叠合剪力墙，包括三角钢筋桁架，所述三角钢筋桁架横向等间距设置有若干组，所述三角钢筋桁架包含蛇形连接筋、后部纵筋、前部纵筋和横向横筋，所述蛇形连接筋由前端外侧呈小V形设置的趴接部和后端呈大V形设置的支撑部连续交错设置而成，所述蛇形连接筋沿后部纵筋左右对称设置有两组，且所述蛇形连接筋的若干组支撑部转角固定连接在后部纵筋上，所述前部纵筋固定连接在趴接部与支撑部转角处后端面，本实用新型专利技术提供了一种方便制造成本低、施工难度小同时便于组装且组装稳定性好的预制高强纤维水泥模壳叠合剪力墙。稳定性好的预制高强纤维水泥模壳叠合剪力墙。稳定性好的预制高强纤维水泥模壳叠合剪力墙。

【技术实现步骤摘要】
一种预制高强纤维水泥模壳叠合剪力墙


[0001]本技术涉及装配式建筑
，具体涉及一种预制高强纤维水泥模壳叠合剪力墙。

技术介绍

[0002]传统建筑的竖向构件需要在现场进行模板支设、加固后再浇筑混凝土，后期还需要进行模板的拆除，一方面工序繁琐、影响工期，另一方面材料损耗严重，既浪费资金、浪费人工，同时易对环境造成污染。
[0003]针对此类问题的解决办法是采用装配式建筑，但目前主流的装配式混凝土墙板成本高，施工难度大，不利于技术的广泛推广应用，更不适用于广大的农村建筑。所以有必要研发一种预制高强纤维水泥模壳叠合剪力墙，能够以较小的成本、较低的施工难度来取代传统的装配式混凝土墙板。
[0004]针对上述问题，本技术设计了一种预制高强纤维水泥模壳叠合剪力墙。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种预制高强纤维水泥模壳叠合剪力墙。尽最大可能解决上述问题，从而提供了一种方便制造成本低、施工难度小同时便于组装且组装稳定性好的预制高强纤维水泥模壳叠合剪力墙。
[0006]本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种预制高强纤维水泥模壳叠合剪力墙，包括三角钢筋桁架，所述三角钢筋桁架横向等间距设置有若干组，所述三角钢筋桁架包含蛇形连接筋、后部纵筋、前部纵筋和横向横筋，所述蛇形连接筋由前端外侧呈小V形设置的趴接部和后端呈大V形设置的支撑部连续交错设置而成，所述蛇形连接筋沿后部纵筋左右对称设置有两组，且所述蛇形连接筋的若干组支撑部转角固定连接在后部纵筋上，所述前部纵筋固定连接在趴接部与支撑部转角处后端面，两组前部纵筋上下两端分别固定连接两组横向横筋，所述后部纵筋后端固定连接有保温板，所述保温板后端设置有高强纤维水泥薄板，所述蛇形连接筋前端固定连接有高强纤维水泥厚板，所述保温板和高强纤维水泥厚板左右两侧分别固定连接有左隔板和右隔板，所述左隔板与右隔板插接配合。
[0008]优选的，所述蛇形连接筋的趴接部与支撑部的横向转角角度为105～150
°
，所述蛇形连接筋的趴接部和支撑部的V形转角角度均为60
°
。
[0009]优选的，还包括纵向横筋，所述横向横筋中部通过纵向横筋固定连接后部纵筋。
[0010]优选的，所述蛇形连接筋与后部纵筋、蛇形连接筋与前部纵筋、前部纵筋与横向横筋、横向横筋与纵向横筋以及纵向横筋与后部纵筋均采用焊接固定的方式进行固定连接。
[0011]优选的，还包括U形螺杆和固定螺帽，所述保温板通过若干组U形螺杆和固定螺帽固定连接在后部纵筋上。
[0012]优选的，所述保温板在单组后部纵筋左右两侧对称开设有若干组在纵向上等间距
分布的穿孔，且单组穿孔后端开设有下沉槽，所述U形螺杆套接后部纵筋并分别穿设单组的两个穿孔并在下沉槽内分别螺纹连接两组固定螺帽。
[0013]优选的，还包括限位钉，所述蛇形连接筋在趴接部小V转角内侧通过限位钉固定连接在高强纤维水泥厚板内侧端，所述限位钉大头端压紧蛇形连接筋趴接部后端。
[0014]优选的，还包括内六角螺栓，所述左隔板前后通过若干组内六角螺栓分别固定连接在高强纤维水泥厚板和保温板左侧，所述右隔板前后通过若干组内六角螺栓分别固定连接在高强纤维水泥厚板和保温板右侧。
[0015]优选的，所述左隔板外侧端中部设置有T形插销，所述右隔板外侧端中部开设有T形插槽，所述T形插销与T形插槽相互插接配合。
[0016]优选的，所述保温板和高强纤维水泥厚板底端分别开设有若干组横向均匀分布的第一定位插孔和第二定位插孔。
[0017]本技术的有益效果为：通过将三角钢筋桁架事先焊接好，接着将高强纤维水泥厚板通过若干组限位钉固定在蛇形连接筋小V转角上，将保温板通过若干组U形螺杆和固定螺帽固定连接在若干组三角钢筋桁架上，然后将高强纤维水泥薄板固定在保温板上，最后将左隔板和右隔板分别通过若干组内六角螺栓分别固定在高强纤维水泥厚板和保温板左右两侧，安装方便，同时整个装置结构简单，制造成本较低，便于大规模普及，同时通过左隔板上T形插销与右隔板上T形插槽相配合使用，便于在实际施工过程中的组装，施工难度小且效果较好。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术的俯视图；
[0020]图2是本技术三角钢筋桁架的结构视图；
[0021]图3是本技术在U形螺杆处的横剖视图；
[0022]图4是本技术在限位钉处的横剖视图；
[0023]图5是本技术在限位钉处的纵剖视图；
[0024]图6是本技术的结构视图；
[0025]图7是本技术的底部视角视图；
[0026]图8是本技术在内六角螺栓处的纵剖视图；
[0027]图9是本技术的组装视图。
[0028]图中：1
‑
蛇形连接筋，2
‑
后部纵筋，3
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前部纵筋，4
‑
横向横筋，5
‑
纵向横筋，6
‑
U形螺杆，7
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固定螺帽，8
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保温板，801
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下沉槽，802
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第一定位插孔，9
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高强纤维水泥薄板，10
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限位钉，11
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高强纤维水泥厚板，1101
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第二定位插孔，12
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内六角螺栓，13
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左隔板，14
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T形插销，15
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右隔板，1501
‑
T形插槽。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参阅图1～9，一种预制高强纤维水泥模壳叠合剪力墙，包括三角钢筋桁架，三角钢筋桁架横向等间距设置有若干组，三角钢筋桁架包含蛇形连接筋1、后部纵筋2、前部纵筋3和横向横筋4，蛇形连接筋1由前端外侧呈小V形设置的趴接部和后端呈大V形设置的支撑部连续交错设置而成，蛇形连接筋1沿后部纵筋2左右对称设置有两组，且蛇形连接筋1的若干组支撑部转角固定连接在后部纵筋2上，前部纵筋3固定连接在趴接部与支撑部转角处后端面，两组前部纵筋3上下两端分别固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制高强纤维水泥模壳叠合剪力墙，其特征在于：包括三角钢筋桁架，所述三角钢筋桁架横向等间距设置有若干组，所述三角钢筋桁架包含蛇形连接筋(1)、后部纵筋(2)、前部纵筋(3)和横向横筋(4)，所述蛇形连接筋(1)由前端外侧呈小V形设置的趴接部和后端呈大V形设置的支撑部连续交错设置而成，所述蛇形连接筋(1)沿后部纵筋(2)左右对称设置有两组，且所述蛇形连接筋(1)的若干组支撑部转角固定连接在后部纵筋(2)上，所述前部纵筋(3)固定连接在趴接部与支撑部转角处后端面，两组前部纵筋(3)上下两端分别固定连接两组横向横筋(4)，所述后部纵筋(2)后端固定连接有保温板(8)，所述保温板(8)后端设置有高强纤维水泥薄板(9)，所述蛇形连接筋(1)前端固定连接有高强纤维水泥厚板(11)，所述保温板(8)和高强纤维水泥厚板(11)左右两侧分别固定连接有左隔板(13)和右隔板(15)，所述左隔板(13)与右隔板(15)插接配合。2.根据权利要求1所述的一种预制高强纤维水泥模壳叠合剪力墙，其特征在于：所述蛇形连接筋(1)的趴接部与支撑部的横向转角角度为105～150
°
，所述蛇形连接筋(1)的趴接部和支撑部的V形转角角度均为60
°
。3.根据权利要求1所述的一种预制高强纤维水泥模壳叠合剪力墙，其特征在于：还包括纵向横筋(5)，所述横向横筋(4)中部通过纵向横筋(5)固定连接后部纵筋(2)。4.根据权利要求1所述的一种预制高强纤维水泥模壳叠合剪力墙，其特征在于：所述蛇形连接筋(1)与后部纵筋(2)、蛇形连接筋(1)与前部纵筋(3)、前部纵筋(3)与横向横筋(4)、横向横筋(4)与纵向横筋(5)以及纵向横筋(5)与后部纵筋(2)均采用焊接固定的方式进行固定连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：马洪，邢建涛，李彦宽，杨斌，秦皓，
申请(专利权)人：河北一筑建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：