一种免拆模板剪力墙制造技术

本发明专利技术公开了一种免拆模板剪力墙，属于建筑结构技术领域。将连接块与制作完成的钢筋成型制品通过钢筋槽口进行连接固定，同时将连接杆安装在螺丝丝扣上并紧固，随后在钢筋成型制品两侧附上高精度免拆模板，在模板表面定孔锚入自攻螺钉，自攻螺钉锚入连接块内，则免拆模板剪力墙组装完成。将组装完成的免拆模板剪力墙运至施工现场后，进行吊装并加固，现场进行混凝土浇筑，在进行适当的调整，即保留免拆模板剪力墙单侧高精度免拆模板、另一侧安装保温板后，也可用于建筑保温外墙，通过以上安装连接方式，在装配式建筑的施工过程中，本发明专利技术安装方便，同时整个构件结构简单，制造成本较低，便于大规模普及，施工难度小且利于结构安全。施工难度小且利于结构安全。施工难度小且利于结构安全。

【技术实现步骤摘要】
一种免拆模板剪力墙


[0001]本专利技术涉及建筑结构
，更具体地说，涉及一种免拆模板剪力墙。

技术介绍

[0002]传统建筑的剪力墙需要在现场进行模板支设、加固后再浇筑混凝土，后期还需要进行模板的拆除，一方面工序繁琐、影响工期，另一方面材料损耗严重，既浪费资金、浪费人工，同时易对环境造成污染。
[0003]专利号CN201821006510.X公开了钢管混凝土剪力墙与钢筋混凝土剪力墙竖向连接结构，包括钢管混凝土剪力墙以及位于其上方的钢筋混凝土剪力墙，其中，所述钢管混凝土剪力墙包括多个互相套接的钢管、浇灌于钢管内的混凝土以及固定于钢管内壁上的紧固件，混凝土浇筑于相互套接的钢管内，固结后通过紧固件与钢管形成一体以共同承担荷载，钢筋混凝土剪力墙内部设置有竖向连接钢筋，竖向连接钢筋向下伸入钢管混凝土剪力墙内，竖向连接钢筋向上延伸进入上部钢筋混凝土剪力墙，兼做钢筋混凝土剪力墙的竖向钢筋以将钢管混凝土剪力墙和钢筋混凝土剪力墙连接，此专利技术解决了钢管混凝土剪力墙与钢筋混凝土剪力墙竖向连接结构，下部为圆钢管混凝土剪力墙以承受巨大的竖向荷载，上部承担的载荷小就设置为低成本的钢筋混凝土剪力墙，两者之间连接方式简单且稳固，在保证结构强度的前提下，最大化的节约了工程造价。
[0004]针对此类问题的一类解决办法是采用装配式预制剪力墙，但预制剪力墙在成本方面居高不下，普遍高于传统现浇建筑，同时现场施工较为不便且具有一定的安全隐患。为了解决此类问题，本专利技术设计了一种新型免拆模板剪力墙，免拆模板剪力墙由钢筋成型制品、连接件及高精度免拆模板组成。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]本专利技术的目的在于提供一种免拆模板剪力墙，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]2.技术方案
[0008]一种免拆模板剪力墙，包括高精度免拆模板、钢筋成型制品、连接块、连接杆和自攻螺丝，两组所述高精度免拆模板之间通过连接块与连接杆活动连接，两组所述高精度免拆模板之间穿插设置有钢筋成型制品，所述高精度免拆模板的侧端面排列穿插有自攻螺丝，连接块与连接杆用于连接并紧固剪力墙钢筋骨架及两侧高精度免拆模板，该连接块具有钢筋槽口及螺丝丝扣，钢筋槽口用于固定剪力墙钢筋骨架，螺丝丝扣用于固定连接杆，该连接杆为钢筋制品。
[0009]优选的，两组所述连接块之间穿插设置有连接杆，所述连接块的上端面开设有内嵌凹槽，将连接块与制作完成的钢筋成型制品通过钢筋槽口进行连接固定，同时将连接杆安装在螺丝丝扣上并紧固，随后在钢筋成型制品两侧附上高精度免拆模板，在模板表面定
孔锚入自攻螺钉，自攻螺钉锚入连接块内，则免拆模板剪力墙组装完成。将组装完成的免拆模板剪力墙运至施工现场后，进行吊装并加固，现场进行混凝土浇筑，本专利技术在进行适当的调整，即保留免拆模板剪力墙单侧高精度免拆模板、另一侧安装保温板后，也可用于建筑保温外墙。
[0010]优选的，所述钢筋成型制品包括竖向架杆和横向架杆，所述竖向架杆与横向架杆之间交替错落放置。
[0011]优选的，所述高精度免拆模板包括模板板体、中空腔和保温机构，所述模板板体的中间开设有中空腔，所述中空腔的内腔排列铺设有保温机构，通过在中空腔内腔设置的保温机构，能够在高密度免拆模板的内腔为中空状态下，保持整体装置的保温性的同时减少装置的整体用料，制造成本较低。
[0012]优选的，所述安装柱的两端安装有传输管，所述传输管的另一端与内存料机构活动连接。
[0013]优选的，所述内存料机构包括活动壳和内穿插机构，所述活动壳的内腔安装有内穿插机构。
[0014]优选的，所述组装连接竖筒的两端安装有安装扇片，因组装连接竖筒与安装扇片的开设，使整体装置能够具备一定的形变能力，在热胀冷缩的情况下装置不会受到外壳的膨胀缩小时受损。安装柱与高精度免拆模板的内腔进行穿插设置，能够对模板板体的整体进行支撑，增加装置的稳定性。
[0015]优选的，所述内穿插机构包括穿插筒、衔接箱、内塞腔和内盛料柱，所述穿插筒的边缘开设有衔接箱，所述穿插筒的内腔开设有内塞腔，所述内塞腔的内腔穿插有内盛料柱，能够在内盛料柱的内腔添加防冻液，其通过传输管之间在各个安装柱的内腔进行传输。
[0016]优选的，所述衔接箱的内腔穿插有传输管，使安装柱、传输管与内存料机构成为一个整体。
[0017]优选的，所述安装柱的上下两端均与中空腔的上下壁活动连接。
[0018]3.有益效果
[0019]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0020]1、本专利技术提出了一种免拆模板剪力墙，连接块与连接杆用于连接并紧固剪力墙钢筋骨架及两侧高精度免拆模板，该连接块具有钢筋槽口及螺丝丝扣，钢筋槽口用于固定剪力墙钢筋骨架，螺丝丝扣用于固定连接杆，该连接杆为钢筋制品。
[0021]2、本专利技术提出了一种免拆模板剪力墙，将连接块与制作完成的钢筋成型制品通过钢筋槽口进行连接固定，同时将连接杆安装在螺丝丝扣上并紧固，随后在钢筋成型制品两侧附上高精度免拆模板，在模板表面定孔锚入自攻螺钉，自攻螺钉锚入连接块内，则免拆模板剪力墙组装完成。将组装完成的免拆模板剪力墙运至施工现场后，进行吊装并加固，现场进行混凝土浇筑。
[0022]3、本专利技术提出了一种免拆模板剪力墙，在进行适当的调整，即保留免拆模板剪力墙单侧高精度免拆模板、另一侧安装保温板后，也可用于建筑保温外墙
[0023]4、本专利技术提出了一种免拆模板剪力墙，通过以上安装连接方式，在装配式建筑的施工过程中，本专利技术安装方便，同时整个构件结构简单，制造成本较低，便于大规模普及，施工难度小且利于结构安全。
[0024]5、本专利技术提出了一种免拆模板剪力墙，通过在中空腔内腔设置的保温机构，能够在高密度免拆模板的内腔为中空状态下，保持整体装置的保温性的同时减少装置的整体用料，制造成本较低，且能够在内盛料柱的内腔添加防冻液，其通过传输管之间在各个安装柱的内腔进行传输，且因组装连接竖筒与安装扇片的开设，使整体装置能够具备一定的形变能力，在热胀冷缩的情况下装置不会受到外壳的膨胀缩小时受损。安装柱与高精度免拆模板的内腔进行穿插设置，能够对模板板体的整体进行支撑，增加装置的稳定性。
附图说明
[0025]图1为本专利技术一种免拆模板剪力墙整体结构示意图；
[0026]图2为本专利技术一种免拆模板剪力墙剖视图；
[0027]图3为本专利技术一种免拆模板剪力墙连接块与连接杆连接示意图；
[0028]图4为本专利技术一种免拆模板剪力墙钢筋成型制品结构示意图；
[0029]图5为本专利技术一种免拆模板剪力墙高精度免拆模板结构示意图；
[0030]图6为本专利技术一种免拆模板剪力墙保温机构结构示意图；
[0031]图7为本专利技术一种免拆模板剪力墙内存料机构结构示意图；
[0032]图8为本专利技术一种免拆模板剪力墙活动壳结构示意图；
[0033]图9为本专利技术一种免拆模板剪力墙内穿插机构结构示意图。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免拆模板剪力墙，其特征在于：包括高精度免拆模板(1)、钢筋成型制品(2)、连接块(3)、连接杆(4)和自攻螺丝(5)，两组所述高精度免拆模板(1)之间通过连接块(3)与连接杆(4)活动连接，两组所述高精度免拆模板(1)之间穿插设置有钢筋成型制品(2)，所述高精度免拆模板(1)的侧端面排列穿插有自攻螺丝(5)。2.根据权利要求1所述的一种免拆模板剪力墙，其特征在于：两组所述连接块(3)之间穿插设置有连接杆(4)，所述连接块(3)的上端面开设有内嵌凹槽。3.根据权利要求1所述的一种免拆模板剪力墙，其特征在于：所述钢筋成型制品(2)包括竖向架杆(21)和横向架杆(22)，所述竖向架杆(21)与横向架杆(22)之间交替错落放置。4.根据权利要求1所述的一种免拆模板剪力墙，其特征在于：所述高精度免拆模板(1)包括模板板体(11)、中空腔(12)和保温机构(13)，所述模板板体(11)的中间开设有中空腔(12)，所述中空腔(12)的内腔排列铺设有保温机构(13)。5.根据权利要求4所述的一种免拆模板剪力墙，其特征在于：所述保温机构(13)包括安装柱(131)、传输管(132)和内存料机构(133)，所述安装柱(131)的两端安装有传输管(132)，所述传输管(132)的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彦宽，张永芷，马洪，邢建涛，秦皓，
申请(专利权)人：河北一筑建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：