一种纺织专用裁切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织专用裁切设备，涉及纺织技术领域，包括主体装置、定位组件和压平组件，所述主体装置的内部设置有定位组件，所述定位组件的一侧设置有压平组件，所述定位组件的内部设置有上压杆，所述上压杆的底面固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的远离所述上压杆的一端固定连接有下压杆，所述压平组件的内壁顶部固定连接有挤压块。本实用新型专利技术通过转动螺纹转杆，来增大上承接架与下承接架之间的距离，可以适用不同厚度的纺织品，在纺织品延压的状态下，液压杆启动，控制上压杆与其底部安装的下压杆下移压住，使得裁剪区域处于拉紧状态，解决现有的裁切装置在使用时，裁剪容易造成裁切口不平整，影响纺织品的质量问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织专用裁切设备


[0001]本技术涉及纺织
，具体涉及一种纺织专用裁切设备。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物，现代纺织宽泛的是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。纺织面料在进行加工前，首先会需要将呈匹的面料裁切至加工所需的长度，但是现有的裁切装置在使用时还存在一定的缺陷。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]现有的裁切装置在使用时，往往因纺织品放置时不平整，且因其较轻的质量，作业时容易造成裁切口不平整，影响纺织品的质量。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种纺织专用裁切设备，其中一种目的是为了具备定位组件和压平组件，解决现有的裁切装置在使用时，往往因纺织品放置时不平整，且因其较轻的质量，作业时容易造成裁切口不平整，影响纺织品的质量问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种纺织专用裁切设备，包括主体装置、定位组件和压平组件，所述主体装置的内部设置有定位组件，所述定位组件的一侧设置有压平组件。
[0008]所述定位组件的内部设置有上压杆，所述上压杆的底面固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的远离所述上压杆的一端固定连接有下压杆。
[0009]所述压平组件的内壁顶部固定连接有挤压块，所述挤压块的底面活动连接有上承接架，所述上承接架的左端活动连接有螺纹活动块，所述上承接架的右端与所述压平组件的内壁活动连接。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述下压杆的底面固定连接有防护垫，所述下压杆的上表面固定连接有导向杆，所述上压杆的底面开设有导向滑槽，所述导向滑槽的内壁与所述导向杆的外壁活动连接，所述螺纹活动块的左侧开设有活动螺纹槽，所述活动螺纹槽的内壁螺纹连接有螺纹转杆。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述螺纹活动块的底端右侧活动连接有下承接架，所述下承接架的底面固定连接有压平底块，所述压平底块的底面固定连接有弧
形弹片，所述压平底块的两侧与所述压平组件的内壁活动连接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述压平组件远离所述定位组件的一侧固定连接有前置支架，所述前置支架的一侧活动连接有前置导辊，所述前置导辊的底面活动连接有操作台，所述操作台的两侧开设有压平滑槽，所述压平组件的底端一侧固定连接有加固块，所述加固块的外壁与所述压平滑槽的内壁活动连接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述压平组件的底端右侧开设有螺纹滑槽，所述螺纹滑槽的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端与所述定位组件的底端左侧活动连接，所述螺纹杆的右侧活动连接有旋转电机。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述上压杆的上表面固定连接有液压杆，所述上压杆的下方设置有切割组件，所述切割组件的两侧与所述定位组件的内壁固定连接。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种纺织专用裁切设备，在纺织品延压的状态下，液压杆启动，控制上压杆与其底部安装的下压杆下移压住，使得裁剪区域处于拉紧状态，解决现有的裁切装置在使用时，往往因纺织品放置时不平整，且因其较轻的质量，作业时容易造成裁切口不平整，影响纺织品的质量问题。
[0017]2、本技术提供一种纺织专用裁切设备，通过转动螺纹转杆，来增大上承接架与下承接架之间的距离，可以适用不同厚度的纺织品，同时纺织品在经过压平组件内安装的压平底块与弧形弹片的延压，起到了抚平褶皱的效果，而且，在延压之前由前置导辊在前将纺织品不断撑起，然后再压平，避免了压平组件移动过快导致，纺织品受力挤压到一起，造成重叠的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的主体装置结构示意图；
[0019]图2为本技术的定位组件结构示意图；
[0020]图3为本技术的压平组件结构示意图；
[0021]图4为本技术的压平底块结构示意图。
[0022]图中：1、主体装置；2、定位组件；3、压平组件；4、前置导辊；5、操作台；6、旋转电机；7、压平滑槽；8、螺纹杆；9、前置支架；10、上压杆；11、下压杆；12、防护垫；13、切割组件；14、导向杆；15、缓冲弹簧；16、液压杆；17、螺纹转杆；18、压平底块；19、下承接架；20、螺纹活动块；21、上承接架；22、挤压块；23、弧形弹片。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种纺织专用裁切设备，包括主体装置1、定位组件2和压平组件3，主体装置1的内部设置有定位组件2，定位组件2的一侧设置有压平组件3，定位组件2的内部设置有上压杆10，上压杆10的底面固定连接有缓冲弹簧15，缓冲弹簧15的远离上压杆10的一端固定连接有下压杆11，压平组件3的内壁顶部固定连接有挤压块22，挤
压块22的底面活动连接有上承接架21，上承接架21的左端活动连接有螺纹活动块20，上承接架21的右端与压平组件3的内壁活动连接，下压杆11的底面固定连接有防护垫12，下压杆11的上表面固定连接有导向杆14，上压杆10的底面开设有导向滑槽，导向滑槽的内壁与导向杆14的外壁活动连接，螺纹活动块20的左侧开设有活动螺纹槽，活动螺纹槽的内壁螺纹连接有螺纹转杆17，需要裁剪的纺织品一端从定位组件2内部的下压杆11底部穿过，再从压平组件3底部穿过之后，将纺织品的底面搭接在前置导辊4的上表面，延压之前由前置导辊4在前将纺织品不断撑起，然后再压平，避免了压平组件3移动过快导致，纺织品受力挤压到一起，造成重叠的问题。
[0026]实施例2
[0027]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，螺纹活动块20的底端右侧活动连接有下承接架19，下承接架19的底面固定连接有压平底块18，压平底块18的底面固定连接有弧形弹片23，压平底块18的两侧与压平组件3的内壁活动连接，压平组件3远离定位组件2的一侧固定连接有前置支架9，前置支架9的一侧活动连接有前置导辊4，前置导辊4的底面活动连接有操作台5，操作台5的两侧开设有压平滑槽7，压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织专用裁切设备，包括主体装置(1)、定位组件(2)和压平组件(3)，其特征在于：所述主体装置(1)的内部设置有定位组件(2)，所述定位组件(2)的一侧设置有压平组件(3)；所述定位组件(2)的内部设置有上压杆(10)，所述上压杆(10)的底面固定连接有缓冲弹簧(15)，所述缓冲弹簧(15)的远离所述上压杆(10)的一端固定连接有下压杆(11)；所述压平组件(3)的内壁顶部固定连接有挤压块(22)，所述挤压块(22)的底面活动连接有上承接架(21)，所述上承接架(21)的左端活动连接有螺纹活动块(20)，所述上承接架(21)的右端与所述压平组件(3)的内壁活动连接。2.根据权利要求1所述的一种纺织专用裁切设备，其特征在于：所述下压杆(11)的底面固定连接有防护垫(12)，所述下压杆(11)的上表面固定连接有导向杆(14)，所述上压杆(10)的底面开设有导向滑槽，所述导向滑槽的内壁与所述导向杆(14)的外壁活动连接，所述螺纹活动块(20)的左侧开设有活动螺纹槽，所述活动螺纹槽的内壁螺纹连接有螺纹转杆(17)。3.根据权利要求1所述的一种纺织专用裁切设备，其特征在于：所述螺纹活动块(20)的底端右侧活动连接有下承接架...

【专利技术属性】
技术研发人员：李福娟，
申请(专利权)人：山东孚盛纺织机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：