本实用新型专利技术涉及粉碎装置的技术领域，特别是涉及一种猪精液固体稀释粉粉碎装置，其实现了对物料的多级粉碎，以及对物料的多次循环粉碎，提高了装置对物料的粉碎效果；包括粉碎主体、投料漏斗、两组第一转动轴、两组破碎辊、两组第一电机、第一筛板、固定支撑组件、托板、第二电机、第二转动轴、第一粉碎辊、第二粉碎辊、第二筛板、两组皮带轮、皮带、第三转动轴、导料箱、螺旋叶片和回料管，粉碎主体的内部设置有腔室，投料漏斗固定在粉碎主体的顶端中部，并且两组第一转动轴分别与粉碎主体腔室的前后两侧转动连接，第一转动轴的后端与第一电机的输出端连接，第一电机固定在粉碎主体的后端上部。部。部。
【技术实现步骤摘要】
一种猪精液固体稀释粉粉碎装置
[0001]本技术涉及粉碎装置的
，特别是涉及一种猪精液固体稀释粉粉碎装置。
技术介绍
[0002]一种猪精液固体稀释粉粉碎装置是用于物料粉碎的辅助装置，其在粉碎装置的领域中得到了广泛的使用；现有的猪精液固体稀释粉粉碎装置一般均为一级粉碎，物料粉碎的不彻底，并且无法进行循环多次粉碎，导致物料的粉碎效果较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种实现了对物料的多级粉碎，以及对物料的多次循环粉碎，提高其粉碎效果的猪精液固体稀释粉粉碎装置。
[0004]本技术的一种猪精液固体稀释粉粉碎装置，包括粉碎主体、投料漏斗、两组第一转动轴、两组破碎辊、两组第一电机、第一筛板、固定支撑组件、托板、第二电机、第二转动轴、第一粉碎辊、第二粉碎辊、第二筛板、两组皮带轮、皮带、第三转动轴、导料箱、螺旋叶片和回料管，粉碎主体的内部设置有腔室，投料漏斗固定在粉碎主体的顶端中部，并且两组第一转动轴分别与粉碎主体腔室的前后两侧转动连接，第一转动轴的后端与第一电机的输出端连接，第一电机固定在粉碎主体的后端上部，并且两组破碎辊分别固定套装在两组第一转动轴上，第一筛板倾斜固定在粉碎主体腔室的上部，并且托板通过固定支撑组件与粉碎主体和导料箱连接，第二电机固定在托板的顶端左侧，第二电机的输出端与第二转动轴底端连接，第二转动轴与粉碎主体的底端中部转动连接，并且第一粉碎辊固定在第二转动轴的顶端，第二粉碎辊固定在粉碎主体的腔室内，并将第一粉碎辊套住，第一粉碎辊与第二粉碎辊之间留有缝隙，并且第二筛板倾斜固定在粉碎主体腔室的底部，并与第二转动轴转动连接，两组皮带轮分别固定在第二转动轴和第三转动轴上，并位于粉碎主体的下方，两组皮带轮之间通过皮带传动连接，并且第三转动轴与导料箱的转动连接，导料箱固定在粉碎主体的右端，粉碎主体的右端中部和底部与导料箱左端的中部和底部分别对应设置有开口，螺旋叶片固定在第三转动轴上，并且回料管固定在导料箱的左端上部，回料管的另一端与投料漏斗的底部连通。
[0005]本技术的一种猪精液固体稀释粉粉碎装置，还包括箱门、铰接轴、插块、连接板、多组收缩杆、多组拉簧和第一把手，粉碎主体的左端底部设置有开口，箱门将粉碎主体左端底部的开口覆盖住，并且箱门的底部与粉碎主体通过铰接轴铰接，箱门的左端中部设置有扣手，顶端设置有插槽，并且插块可出入到箱门的插槽内，插块固定在连接板的右端底部，连接板与箱门可紧密接触，并且多组收缩杆分别均匀固定在连接板的右端上侧，拉簧固定套装在收缩杆上，收缩杆的另一端与粉碎主体的左端连接，并且第一把手固定在连接板的左端。
[0006]本技术的一种猪精液固体稀释粉粉碎装置，固定支撑组件包括多组固定块、
多组支撑腿、多组垫块和多组地脚螺栓，多组固定块分别均匀对称固定在粉碎主体的左端底部和导料箱的右端底部，支撑腿固定在固定块的底端，托板固定在多组支撑腿之间，并且垫块固定在支撑腿的底端，垫块与地面通过地脚螺栓连接。
[0007]本技术的一种猪精液固体稀释粉粉碎装置，还包括扣盖和第二把手，扣盖扣装在投料漏斗的顶端，并且第二把手固定在扣盖的顶端。
[0008]本技术的一种猪精液固体稀释粉粉碎装置，还包括密封圈，密封圈固定在第二转动轴与粉碎主体的连接处。
[0009]本技术的一种猪精液固体稀释粉粉碎装置，粉碎主体的前端设置有观察窗。
[0010]本技术的一种猪精液固体稀释粉粉碎装置，拉簧的材质为弹簧钢。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过投料漏斗将物料投入到粉碎主体内，通过第一电机电动第一转动轴和破碎辊转动，并通过两组破碎辊的配合使用，对物料进行一级粉碎，粉碎后的物料通过第一筛板进行筛选，同时第二电机带动第二转动轴和第一粉碎辊进行转动，通过第一粉碎辊和第二粉碎辊的配合使用，对第一筛板筛出的物料进行二次研磨粉碎，并通过第二筛板进行二次筛分，并且通过第一筛板和第二筛板筛分后不符合规格的物料流入到导料箱内，此时第二转动轴带动皮带轮转动，两组皮带轮之间通过皮带传动连接，使得第三转动轴带动螺旋叶片转动，通过螺旋叶片将导料箱内的物料输送到回料管，通过回料管传递到投料漏斗，并进入到粉碎主体内再次进行粉碎，实现了对物料的多级粉碎，以及对物料的多次循环粉碎，提高了装置对物料的粉碎效果。
附图说明
[0012]图1是本技术的正视及其部分剖视结构示意图；
[0013]图2是本技术粉碎主体的前视结构示意图；
[0014]图3是本技术A处的放大结构示意图；
[0015]图4是本技术B处的放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、粉碎主体；2、投料漏斗；3、第一转动轴；4、破碎辊；5、第一筛板；6、托板；7、第二电机；8、第二转动轴；9、第一粉碎辊；10、第二粉碎辊；11、第二筛板；12、皮带轮；13、皮带；14、第三转动轴；15、导料箱；16、螺旋叶片；17、回料管；18、箱门；19、铰接轴；20、插块；21、连接板；22、收缩杆；23、拉簧；24、第一把手；25、固定块；26、支撑腿；27、垫块；28、地脚螺栓；29、扣盖；30、第二把手；31、密封圈；32、观察窗。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示，本技术的一种猪精液固体稀释粉粉碎装置，包括粉碎主体1、投料漏斗2、两组第一转动轴3、两组破碎辊4、两组第一电机、第一筛板5、固定支撑组件、托板6、第二电机7、第二转动轴8、第一粉碎辊9、第二粉碎辊10、第二筛板11、两组皮带轮12、皮带13、第三转动轴14、导料箱15、螺旋叶片16和回料管17，粉碎主体1的内部设置有腔室，投料漏斗2固定在粉碎主体1的顶端中部，并且两组第一转动轴3分别与粉碎主体1腔室的前后两侧转动连接，第一转动轴3的后端与第一电机的输出端连接，第一电机固定在粉碎主体
1的后端上部，并且两组破碎辊4分别固定套装在两组第一转动轴3上，第一筛板5倾斜固定在粉碎主体1腔室的上部，并且托板6通过固定支撑组件与粉碎主体1和导料箱15连接，第二电机7固定在托板6的顶端左侧，第二电机7的输出端与第二转动轴8底端连接，第二转动轴8与粉碎主体1的底端中部转动连接，并且第一粉碎辊9固定在第二转动轴8的顶端，第二粉碎辊10固定在粉碎主体1的腔室内，并将第一粉碎辊9套住，第一粉碎辊9与第二粉碎辊10之间留有缝隙，并且第二筛板11倾斜固定在粉碎主体1腔室的底部，并与第二转动轴8转动连接，两组皮带轮12分别固定在第二转动轴8和第三转动轴14上，并位于粉碎主体1的下方，两组皮带轮12之间通过皮带13传动连接，并且第三转动轴14与导料箱15的转动连接，导料箱15固定在粉碎主体1的右端，粉碎主体1的右端中部和底部与导料箱15左端的中部和底部分别对应设置有开口，螺旋叶片16固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种猪精液固体稀释粉粉碎装置，其特征在于，包括粉碎主体(1)、投料漏斗(2)、两组第一转动轴(3)、两组破碎辊(4)、两组第一电机、第一筛板(5)、固定支撑组件、托板(6)、第二电机(7)、第二转动轴(8)、第一粉碎辊(9)、第二粉碎辊(10)、第二筛板(11)、两组皮带轮(12)、皮带(13)、第三转动轴(14)、导料箱(15)、螺旋叶片(16)和回料管(17)；所述粉碎主体(1)的内部设置有腔室，投料漏斗(2)固定在粉碎主体(1)的顶端中部，并且两组第一转动轴(3)分别与粉碎主体(1)腔室的前后两侧转动连接，第一转动轴(3)的后端与第一电机的输出端连接，第一电机固定在粉碎主体(1)的后端上部，并且两组破碎辊(4)分别固定套装在两组第一转动轴(3)上，第一筛板(5)倾斜固定在粉碎主体(1)腔室的上部，并且托板(6)通过固定支撑组件与粉碎主体(1)和导料箱(15)连接；所述第二电机(7)固定在托板(6)的顶端左侧，第二电机(7)的输出端与第二转动轴(8)底端连接，第二转动轴(8)与粉碎主体(1)的底端中部转动连接，并且第一粉碎辊(9)固定在第二转动轴(8)的顶端，第二粉碎辊(10)固定在粉碎主体(1)的腔室内，并将第一粉碎辊(9)套住，第一粉碎辊(9)与第二粉碎辊(10)之间留有缝隙，并且第二筛板(11)倾斜固定在粉碎主体(1)腔室的底部，并与第二转动轴(8)转动连接，两组皮带轮(12)分别固定在第二转动轴(8)和第三转动轴(14)上，并位于粉碎主体(1)的下方，两组皮带轮(12)之间通过皮带(13)传动连接，并且第三转动轴(14)与导料箱(15)的转动连接，导料箱(15)固定在粉碎主体(1)的右端，粉碎主体(1)的右端中部和底部与导料箱(15)左端的中部和底部分别对应设置有开口，螺旋叶片(16)固定在第三转动轴(14)上，并且回料管(17)固定在导料箱(15)的左端上部，回料管(17)的另一端与投料漏斗(2)的底部连通。2.如权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙瑶，
申请(专利权)人：山东道和生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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