本实用新型专利技术涉及配料搀合的技术领域，特别是涉及一种公猪精液稀释粉配料搀合设备，其快速自动搀合，搀合后自动流出，实用性高；包括底板、两个立柱、搀合罐、原料一管和原料二管，底板上安装两个立柱，两个立柱支撑安装搀合罐，原料一管和原料二管位于搀合罐的上方；还包括两个转轴、主减速机、翻转电机、罐帽、出入管、截止阀、出入斗和集料斗，搀合罐通过两个转轴与两个立柱转动安装，主减速机与转轴同心安装，主减速机安装在立柱上，主减速机与翻转电机的输出轴同心安装，罐帽安装在搀合罐上，出入管安装在罐帽的中央，出入管上安装有截止阀，出入管与出入斗连通，集料斗位于出入斗的上方，集料斗的输入口位于原料一管和原料二管的输出端下方。出端下方。出端下方。
【技术实现步骤摘要】
一种公猪精液稀释粉配料搀合设备
[0001]本技术涉及配料搀合的
，特别是涉及一种公猪精液稀释粉配料搀合设备。
技术介绍
[0002]公猪精液稀释粉配料搀合设备是一种用于公猪精液稀释粉配料搀合的设备，其在配料搀合的领域中得到了广泛的使用；现有的公猪精液稀释粉配料搀合设备包括底板、两个立柱、搀合罐、原料一管和原料二管，底板的上端面安装两个立柱，两个立柱支撑安装搀合罐，搀合罐的内部设置有搀合腔室，搀合罐的上端面设置有投料口，原料一管和原料二管位于搀合罐的上方，原料一管和原料二管的输出端位于搀合罐的投料口上方；现有的公猪精液稀释粉配料搀合设备使用时，首先不同的原料通过原料一管和原料二管输入至搀合罐的搀合腔室内，之后操作人员将不同的原料搀合均匀，然后将搀合后的原料取出即可；现有的公猪精液稀释粉配料搀合设备使用中发现，不同的原料在搀合罐的搀合腔室内，人工搀合费时费力搀合速度慢，工作效率低，搀合罐的搀合腔室较深原料较多时，搀合后的原料取出困难，导致设备实用性低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种快速自动搀合，工作效率高，搀合后自动流出，实用性高的公猪精液稀释粉配料搀合设备。
[0004]本技术的一种公猪精液稀释粉配料搀合设备，包括底板、两个立柱、搀合罐、原料一管和原料二管；所述底板的上端面安装两个立柱，两个立柱支撑安装搀合罐，搀合罐的内部设置有搀合腔室，搀合罐的上端面设置有投料口，原料一管和原料二管位于搀合罐的上方，原料一管和原料二管的输出端位于搀合罐的投料口上方，原料一管的输入端与第一原料供应系统连通，原料二管的输入端第二原料供应系统连通；其特征在于，还包括两个转轴、主减速机、翻转电机、罐帽、出入管、截止阀、出入斗和集料斗，搀合罐的侧壁对称安装有两个转轴，搀合罐通过两个转轴与两个立柱转动安装，主减速机的输出端与右侧的转轴同心安装，主减速机安装在立柱的侧壁上，主减速机的输入轴与翻转电机的输出轴同心安装，罐帽安装在搀合罐的投料口上，出入管安装在罐帽的中央，出入管的输入端穿过罐帽与搀合罐的搀合腔室连通，出入管上安装有截止阀，出入管的输入端与出入斗的输出端连通，集料斗位于出入斗的上方，集料斗的输入口位于原料一管和原料二管的输出端下方。
[0005]本技术的一种公猪精液稀释粉配料搀合设备，还包括电机、副减速机、刮擦杆和刮擦板，电机的输出轴与副减速机的输入轴同心安装，副减速机安装在搀合罐的下端面，副减速机的驱动轴与刮擦杆同心安装，刮擦板安装在刮擦杆上，刮擦杆和刮擦板位于搀合罐的搀合腔室内。
[0006]本技术的一种公猪精液稀释粉配料搀合设备，还包括电滑环，电滑环安装在立柱的内侧壁上，电滑环与转轴同心，电机通过电滑环与供电线路连通。
[0007]本技术的一种公猪精液稀释粉配料搀合设备，还包括多个鸭嘴扣，罐帽通过多个鸭嘴扣安装在搀合罐上，鸭嘴扣设置有挂钩、支架、拉环和把手，挂钩安装在罐帽的外侧壁上，支架安装在搀合罐的侧壁上，把手转动安装在支架上，拉环与把手转动连接，拉环钩挂在挂钩上。
[0008]本技术的一种公猪精液稀释粉配料搀合设备，还包括多个流量计和多个阀门，原料一管和原料二管的输出端均安装有流量计和阀门。
[0009]本技术的一种公猪精液稀释粉配料搀合设备，还包括安装架和收料斗，安装架安装在两个立柱之间，收料斗安装在安装架上，收料斗的输出端连接有排料管，收料斗的输入端位于搀合罐的下方。
[0010]本技术的一种公猪精液稀释粉配料搀合设备，还包括多个车轮，底板的下端面安装有多个车轮，多个车轮均设置有转向轴承和锁紧装置。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：打开截止阀，原料一管和原料二管输出的不同原料通过集料斗汇集后通过出入斗和出入管注入搀合罐的搀合腔室内，关闭截止阀，启动翻转电机，翻转电机通过主减速机和转轴驱动搀合罐翻转，不同的原料在搀合罐的搀合腔室内上下翻动搀合均匀，搀合完成后，搀合罐倒立，打开截止阀，搀合的原料从出入管和出入斗流出，自动搀合速度快，工作效率高，降低劳动强度，搀合后自动流出，提高设备实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的轴测结构示意图；
[0014]图3是搀合罐倒立状态的前视结构示意图；
[0015]图4是搀合罐倒立状态的轴测结构示意图。
[0016]附图中标记：1、底板；2、立柱；3、搀合罐；4、原料一管；5、原料二管；6、转轴；7、主减速机；8、翻转电机；9、罐帽；10、出入管；11、截止阀；12、出入斗；13、集料斗；14、电机；15、副减速机；16、刮擦杆；17、刮擦板；18、电滑环；19、鸭嘴扣；20、流量计；21、阀门；22、安装架；23、收料斗；24、车轮。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示，本技术的一种公猪精液稀释粉配料搀合设备包括底板1、两个立柱2、搀合罐3、原料一管4和原料二管5；所述底板1的上端面安装两个立柱2，两个立柱2支撑安装搀合罐3，搀合罐3的内部设置有搀合腔室，搀合罐3的上端面设置有投料口，原料一管4和原料二管5位于搀合罐3的上方，原料一管4和原料二管5的输出端位于搀合罐3的投料口上方，原料一管4的输入端与第一原料供应系统连通，原料二管5的输入端第二原料供应系统连通；其特征在于，还包括两个转轴6、主减速机7、翻转电机8、罐帽9、出入管10、截止阀11、出入斗12和集料斗13，搀合罐3的侧壁对称安装有两个转轴6，搀合罐3通过两个转轴6与两个立柱2转动安装，主减速机7的输出端与右侧的转轴6同心安装，主减速机7安装在立
柱2的侧壁上，主减速机7的输入轴与翻转电机8的输出轴同心安装，罐帽9安装在搀合罐3的投料口上，出入管10安装在罐帽9的中央，出入管10的输入端穿过罐帽9与搀合罐3的搀合腔室连通，出入管10上安装有截止阀11，出入管10的输入端与出入斗12的输出端连通，集料斗13位于出入斗12的上方，集料斗13的输入口位于原料一管4和原料二管5的输出端下方；原料一管4的输入端与第一原料供应系统连通，原料二管5的输入端第二原料供应系统连通，打开截止阀11，原料一管4和原料二管5输出的不同原料通过集料斗13汇集后通过出入斗12和出入管10注入搀合罐3的搀合腔室内，关闭截止阀11，启动翻转电机8，翻转电机8通过主减速机7和转轴6驱动搀合罐3翻转，不同的原料在搀合罐3的搀合腔室内上下翻动搀合均匀，搀合完成后，搀合罐3倒立，打开截止阀11，搀合的原料从出入管10和出入斗12流出，自动搀合速度快，工作效率高，降低劳动强度，搀合后自动流出，提高设备实用性。
[0019]本技术的一种公猪精液稀释粉配料搀合设备，还包括电机14、副减速机15、刮擦杆16和刮擦板17，电机14的输出轴与副减本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种公猪精液稀释粉配料搀合设备，包括底板（1）、两个立柱（2）、搀合罐（3）、原料一管（4）和原料二管（5）；所述底板（1）的上端面安装两个立柱（2），两个立柱（2）支撑安装搀合罐（3），搀合罐（3）的内部设置有搀合腔室，搀合罐（3）的上端面设置有投料口，原料一管（4）和原料二管（5）位于搀合罐（3）的上方，原料一管（4）和原料二管（5）的输出端位于搀合罐（3）的投料口上方；其特征在于，还包括两个转轴（6）、主减速机（7）、翻转电机（8）、罐帽（9）、出入管（10）、截止阀（11）、出入斗（12）和集料斗（13），搀合罐（3）的侧壁对称安装有两个转轴（6），搀合罐（3）通过两个转轴（6）与两个立柱（2）转动安装，主减速机（7）的输出端与右侧的转轴（6）同心安装，主减速机（7）安装在立柱（2）的侧壁上，主减速机（7）的输入轴与翻转电机（8）的输出轴同心安装，罐帽（9）安装在搀合罐（3）的投料口上，出入管（10）安装在罐帽（9）的中央，出入管（10）的输入端穿过罐帽（9）与搀合罐（3）的搀合腔室连通，出入管（10）上安装有截止阀（11），出入管（10）的输入端与出入斗（12）的输出端连通，集料斗（13）位于出入斗（12）的上方，集料斗（13）的输入口位于原料一管（4）和原料二管（5）的输出端下方。2.如权利要求1所述的一种公猪精液稀释粉配料搀合设备，其特征在于，还包括电机（14）、副减速机（15）、刮擦杆（16）和刮擦板（17），电机（14）的输出轴与副减速机（15）的输入轴同心安装，副减速机（15）安装在搀...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙瑶，
申请(专利权)人：山东道和生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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