硬质WPC和软质PVC复合板材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬质WPC和软质PVC复合板材，包括拼接单元，拼接单元包括硬质WPC基层以及与硬质WPC基层结合的软质PVC面层，所述硬质WPC基层的一端设有凹槽，硬质WPC基层的另一端设有与相邻拼接单元中的凹槽配合的凸块，所述硬质WPC基层的一端设有第一水平延伸部，所述凹槽位于第一水平延伸部上，硬质WPC基层的另一端设有第二水平延伸部，所述的凸块设置于第二水平延伸部上，第二水平延伸部的长度大于第一水平延伸部的长度，当相邻两个拼接单元中的凹槽与凸块配合后，在相邻两个拼接单元之间形成有让位空间。本实用新型专利技术具有避免拼接后受热拱起的优点。后受热拱起的优点。后受热拱起的优点。

【技术实现步骤摘要】
硬质WPC和软质PVC复合板材


[0001]本技术涉及复合板材
，具体涉及一种硬质WPC和软质PVC复合板材。

技术介绍

[0002]WPC是用聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯代替常用的树脂胶粘剂，与50％以上的木粉、稻壳、稻草等废植物纤维混合，形成新的木材材料，然后通过挤出、成型、注射成型等塑料加工工艺生产板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。
[0003]木塑复合材料含有塑料和纤维。因此，它们具有与木材相似的加工性能。它们可以锯、钉和刨。采用木工工具即可完成，钉力明显优于其他合成材料。机械性能优于木材。钉力一般为木材的三倍，刨花板的五倍。
[0004]木塑复合材料中含有塑料，因此具有较好的弹性模量。另外，由于纤维的夹杂和与塑料的充分混合，使其具有与硬木相同的物理力学性能，如抗压、抗弯等，其耐久性明显优于普通木材。表面硬度高，通常是木材的2到5倍。
[0005]对于拼接式的木塑复合地板而言，其包含一个或多个拼接单元，每个拼接单元包括基层，基层的一侧设有凸块，其另一侧设有与凸块配合的凹槽，基层一侧的凸块表面设有定位槽，所述凹槽内表面设有与定位槽相配合连接的定位点。安装时，使其中一个拼接单元中的凸块与另一个拼接单元中的凹槽配合，在拼接完毕后，相邻两个拼接单元中的端面贴合。对于这种结构而言，由于拼接后相邻两个拼接单元的端面贴在一起，虽然木塑复合地板在受热时的膨胀率，或受冷时的收缩率均较小，但由于两个端面贴在一起后，相邻两个接接单元之间没有为受热后的膨胀提供让位空间，从而导致相邻拼接单元发生拱起的情况。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种避免拼接后受热拱起的硬质WPC和软质PVC复合板材。
[0007]硬质WPC和软质PVC复合板材，包括拼接单元，拼接单元包括硬质WPC基层以及与硬质WPC基层结合的软质PVC面层，所述硬质WPC基层的一端设有凹槽，硬质WPC基层的另一端设有与相邻拼接单元中的凹槽配合的凸块，所述硬质WPC基层的一端设有第一水平延伸部，所述凹槽位于第一水平延伸部上，硬质WPC基层的另一端设有第二水平延伸部，所述的凸块设置于第二水平延伸部上，第二水平延伸部的长度大于第一水平延伸部的长度，当相邻两个拼接单元中的凹槽与凸块配合后，在相邻两个拼接单元之间形成有让位空间。
[0008]进一步地，第一水平延伸部的表面设有阶梯，该阶梯将第一水平延伸部的表面分成第一表面和第二表面，第一表面所处的高度高于第二表面所处的高度，在第二水平延伸部与WPC基层之间形成有第一槽体，当相邻两个拼接单元拼接后，在第二水平延伸部与第二表面之间形成第二槽体。
[0009]进一步地，第一槽体位于让位空间的一侧，第二槽体位于让位空间的另一侧。
[0010]进一步地，软质PVC面层上间隔地布置有若干防滑条。
[0011]本技术通过在相邻两个拼接单元之间形成有让位空间，当拼接单元受热膨胀
后，通过让位空间可以为热膨胀的部分让位，从而避免了相邻两个拼接单元在热膨胀时相互挤压，导致相邻两个拼接单元拱起的问题。
附图说明
[0012]图1为单个拼接单元的立体图；
[0013]图2为单个拼接单元的主视图；
[0014]图3为两个拼接单元拼接收的示意图；
[0015]附图中的标记：
[0016]拼接单元A，硬质WPC基层1，孔1a，软质PVC面层2，凹槽10，凸块11，第一水平延伸部12，第一表面12a和第二表面12b，第二水平延伸部13，让位空间14，第一槽体15，第二槽体16。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]本技术的硬质WPC和软质PVC复合板材，包括拼接单元A，拼接单元包括硬质WPC基层1以及与硬质WPC基层1结合的软质PVC面层2，本技术中的WPC基层1采用聚氯乙烯、硬脂酸钙、木粉、轻质碳酸钙、硬脂酸高温压塑成型，通过上述物质形成的WPC基层1，具有强度高、不易变形的优点。硬质WPC基层1下部设有孔1a，本实施例中，孔1a的形状优先采用T字形。
[0019]在软质PVC在生产中，添加一些柔软剂，这使得它的成品具有良好的柔韧性，可弯曲性好，可对折，可卷曲，易于塑造形状，由于软质PVC的柔韧性好，因此它可以用来制作桌布、地板、天花板等等。本技术中，利于软质PVC制作复合板材的面层，将软质PVC面层2以粘结的形式与硬质WPC基层1形成固定。使用时，使用者与软质PVC面层2接触，通过软质PVC面层2的柔韧性，有助于提升复合板材使用的舒适性。
[0020]所述硬质WPC基层1的一端设有凹槽10，硬质WPC基层1的另一端设有与相邻拼接单元中的凹槽10配合的凸块11，即在每一个拼接单元A中，均设置有凹槽10和凸块11。优选的方式是，所述硬质WPC基层1的一端设有第一水平延伸部12，所述凹槽10位于第一水平延伸部12上，硬质WPC基层1的另一端设有第二水平延伸部13，所述的凸块11设置于第二水平延伸部13上，第二水平延伸部13的长度大于第一水平延伸部12的长度，当相邻两个拼接单元中的凹槽10与凸块11配合后，在相邻两个拼接单元之间形成有让位空间14。
[0021]本技术通过在相邻两个拼接单元A之间形成有让位空间14，当拼接单元A受热膨胀后，通过让位空间14可以为热膨胀的部分让位，从而避免了相邻两个拼接单元A在热膨胀时相互挤压，导致相邻两个拼接单元A拱起的问题。
[0022]第一水平延伸部12的表面设有阶梯，该阶梯将第一水平延伸部12的表面分成第一表面12a和第二表面12b，第一表面12a所处的高度高于第二表面12b所处的高度，在第二水平延伸部13与WPC基层1之间形成有第一槽体15，当相邻两个拼接单元拼接后，在第二水平延伸部13与第二表面12b之间形成第二槽体16。其中，第一槽体15位于让位空间14的一侧，第二槽体16位于让位空间14的另一侧。第一槽体15和第二槽体16均与让位空间14连通。因此，本技术通过第一槽体15和第二槽体16，进一步扩大了让位空间14的体积，使得
[0023]同时，由于硬质WPC基层1下部设置了孔1a，通过第一槽体15和第二槽体16均与让位空间14连通后，第一槽体15和第二槽体16以及让位空间14围成的形状也呈T字型，与孔1a的形状相同，因此，当相邻两个拼接单元A拼接后，形成了无缝衔接的状态。
[0024]软质PVC面层2的厚度为15
‑
30mm，本实施例中，软质PVC面层2的厚度优先采用20mm。软质PVC面层2上间隔地布置有若干防滑条20。防滑条20与软质PVC面层2一体成型，防滑条20的截面呈弧形，防滑条20的宽度小于5mm。
[0025]最后应说明的是：以上各实施例仅仅为本技术的较优实施例用以说明本技术的技术方案，而非对其限制，更不是限制本技术的专利范围；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.硬质WPC和软质PVC复合板材，包括拼接单元(A)，拼接单元(A)包括硬质WPC基层(1)以及与硬质WPC基层(1)结合的软质PVC面层(2)，所述硬质WPC基层(1)的一端设有凹槽(10)，硬质WPC基层(1)的另一端设有与相邻拼接单元(A)中的凹槽(10)配合的凸块(11)，其特征在于，所述硬质WPC基层(1)的一端设有第一水平延伸部(12)，所述凹槽(10)位于第一水平延伸部(12)上，硬质WPC基层(1)的另一端设有第二水平延伸部(13)，所述的凸块(11)设置于第二水平延伸部(13)上，第二水平延伸部(13)的长度大于第一水平延伸部(12)的长度，当相邻两个拼接单元(A)中的凹槽(10)与凸块(11)配合后，在相邻两个拼接单元(A)之间形成有让位空间(14)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贤龙，
申请(专利权)人：常州市永丰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：