一种湿法脱硫氧化系统的氧化风机技术方案

本实用新型专利技术公开了一种湿法脱硫氧化系统的氧化风机，包括驱动电机，所述驱动电机上通过连接架安装有机壳，所述机壳内设有与驱动电机转轴连接的桨叶，所述机壳的右端设有进风管，前部设有出风管，所述出风管内壁上设有挡圈，所述挡圈顶部铰接有可将挡圈封闭的挡板，挡板位于出风管的出口一侧，所述挡板两侧的出风管上还设有通孔，且挡板两侧的通孔之间通过设置于出风管底部的连通管连接，本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，有效解决了风机喘振的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种湿法脱硫氧化系统的氧化风机


[0001]本技术涉及脱硫装置
，具体属于一种湿法脱硫氧化系统的氧化风机。

技术介绍

[0002]烟气脱硫技术品种达几十种，按脱硫进程能否加水和脱硫产物的千湿状态，烟气脱硫分为:湿法、半千法、千法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术比较成熟，效率高，操作简单。湿法烟气脱硫技术为气液反应，反应速度快，脱硫效率高，一般均高于90％，技术成熟，适用面广。湿法脱硫技术比较成熟，生产运行安全可靠，在众多的脱硫技术中，始终占据主导地位，占脱硫总装机容量的80％以上。而在湿法脱硫的过程中，需要向脱硫塔内通入气体，对烟气脱硫过程中产生的产物进行氧化，而由于脱硫塔内的气压不稳定，具有上下浮动的特点，因此容易造成氧化风机的喘振，使氧化风机容易损坏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种湿法脱硫氧化系统的氧化风机，克服了现有技术的不足。
[0004]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：
[0005]一种湿法脱硫氧化系统的氧化风机，包括驱动电机，所述驱动电机上通过连接架安装有机壳，所述机壳内设有与驱动电机转轴连接的桨叶，所述机壳的右端设有进风管，前部设有出风管，所述出风管内壁上设有挡圈，所述挡圈顶部铰接有可将挡圈封闭的挡板，挡板位于出风管的出口一侧，所述挡板两侧的出风管上还设有通孔，且挡板两侧的通孔之间通过设置于出风管底部的连通管连接。
[0006]其中，所述连通管的底部还设有排液口，所述排液口上安装有密封塞。
[0007]其中，所述进风管内安装有防尘网。
[0008]其中，所述挡板材质为塑料。
[0009]本技术与现有技术相比较，本技术的实施效果如下：该氧化风机的出风管内设置挡板，在氧化风机正常使用的过程中，由于出风管内的气压小于机壳内的气压，从而使挡板被推开，气流从挡圈处和连通管处流出出风管，使氧化风机正常运行；当氧化风机的出风管内的气压大于机壳内的气压时，在挡板自身重力和风压作用下，使挡板将挡圈封闭，此时机壳内和挡板外部的气流只能进入连通管内，由于连通管管径较小，使机壳内流入连通管和挡板外部流入连通管的气流在连通管内实现压力平衡，避免了挡板外部的气流对机壳内的冲击，从而有效解决了风机喘振的问题；此外，连通管底部还设有排液口，便于对出风管内汇集的液化水进行清理，避免损坏风机。
附图说明
[0010]图1为本技术的俯视图；
[0011]图2为图1出风管处的A
‑
A剖视图。
[0012]附图标记说明：1、驱动电机；2、连接架；3、机壳；4、进风管；41、防尘网；5、出风管；6、挡圈；7、挡板；8、连通管；81、密封塞。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]如图1
‑
2所示，本技术的湿法脱硫氧化系统的氧化风机，包括与外接电源电连接的驱动电机1，驱动电机1上通过连接架2安装有机壳3，机壳3内设有与驱动电机1转轴连接的桨叶，机壳3的右端设有进风管4，前部设有出风管5，进风管4内安装有防尘网41，防尘网41能够过滤灰尘，并避免异物进入机壳3内。驱动电机1带动机壳3内的桨叶转动，将进风管4处的气体传输到出风管5，并从出风管5流出。
[0017]出风管5为横截面为长方形的管道，内壁上设有挡圈6，挡圈6顶部铰接有可将挡圈6封闭的挡板7，挡板7位于出风管5的出口一侧，挡板7材质为塑料，能够被流出出风管5的气流推开，同时在自身重力作用下，能够自由下垂，将挡圈6处遮挡。
[0018]挡板7两侧的出风管5上还设有通孔，且挡板7两侧的通孔之间通过设置于出风管5底部的连通管8连接，连通管8的底部还设有排液口，排液口上安装有密封塞81，便于对出风管5内汇集的液化水进行清理，避免损坏风机。
[0019]该氧化风机的出风管5内设置的挡板7，在氧化风机正常使用的过程中，由于出风管5内的气压小于机壳3内的气压，从而使挡板7被推开，气流从挡圈6处和连通管8处流出出风管5，使氧化风机正常运行；当氧化风机的出风管5内的气压大于机壳3内的气压时，在挡板7自身重力和风压作用下，使挡板7将挡圈6封闭，此时机壳3内和挡板7外部的气流只能进入连通管8内，由于连通管8管径较小，使机壳3内流入连通管8和挡板7外部流入连通管8的气流在连通管8内实现压力平衡，避免了挡板7外部的气流对机壳3内的冲击，从而有效解决了风机喘振的问题。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿法脱硫氧化系统的氧化风机，包括驱动电机，其特征在于，所述驱动电机上通过连接架安装有机壳，所述机壳内设有与驱动电机转轴连接的桨叶，所述机壳的右端设有进风管，前部设有出风管，所述出风管内壁上设有挡圈，所述挡圈顶部铰接有可将挡圈封闭的挡板，挡板位于出风管的出口一侧，所述挡板两侧的出风管上还设有通孔，且挡板两侧的通孔之间通过设置于出风...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永德，李然，
申请(专利权)人：安徽科力德能源环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：