一种用于机械加工的机床夹具制造技术

一种用于机械加工的机床夹具，包括底座(1)，所述底座(1)通过支架(11)连接夹持件(2)，所述夹持件(2)设有凹槽及滑轨用于连接旋转件(5)，所述夹持件(2)还包括螺杆(3)，所述螺纹杆(3)的一端连接于吸盘(32)，所述螺纹杆(3)共四个分成两组，相对向的两根螺纹杆(3)为一组，该组的两根螺纹杆(3)其中一根连接于所述旋转件(5)，该组内的另一跟螺纹杆(3)的一端连接于驱动件(6)，所述旋转件(5)包括滑轮(51)、螺孔(52)及限位孔(53)，所述滑轮(51)连接于所述旋转件(5)的两端，所述螺孔(52)连接于所述旋转件(5)的中心，所述螺孔(52)两侧的旋转件(5)连接于所述限位孔(53)。接于所述限位孔(53)。接于所述限位孔(53)。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械加工的机床夹具


[0001]本技术涉及机械加工设备制造领域，尤其涉及一种用于机械加工的机床夹具。

技术介绍

[0002]夹具在机械零件加工领域是比不可少的一件装置，现有技术中的夹具也各种各样，但是，现有技术的中的夹具大多存在一个问题，即通过夹具夹持的零部件与夹具一定有接触面，这样就会导致如果想对这个接触面进行加工就需要重新对该零部件进行夹持，浪费时间且浪费人力，而且现有技术中针对夹持的零件进行旋转来实现夹持的零件进行加工，但是只能一个方形旋转来实现，也需要人工进行更换方向，这样就会导致人力成本增加，现有技术中全自动的夹具则过于复杂，制造成本也高昂，操作成本及养护成本也较高，因此本申请提出一种结构简单且无需人工更换零件的夹持位置来实现全方位的加工的一种机床夹具。

技术实现思路

[0003]本技术为解决上述技术问题提出以下技术方案：
[0004]一种用于机械加工的机床夹具，包括底座，所述底座通过支架连接夹持件，所述夹持件设有凹槽及滑轨用于连接旋转件，所述夹持件还包括螺杆，所述螺纹杆的一端连接于吸盘，所述螺纹杆共四个分成两组，相对向的两根螺纹杆为一组，该组的两根螺纹杆其中一根连接于所述旋转件，该组内的另一跟螺纹杆的一端连接于驱动件。
[0005]进一步的技术方案：所述旋转件包括滑轮、螺孔及限位孔，所述滑轮连接于所述旋转件的两端，所述螺孔连接于所述旋转件的中心，所述螺孔两侧的旋转件连接于所述限位孔。
[0006]进一步的技术方案：所述旋转件为矩形。
[0007]进一步的技术方案：所述驱动件为电机。
[0008]进一步的技术方案：所述一组螺纹杆中未连接于所述驱动件的螺纹杆的一端连接于把手。
[0009]进一步的技术方案：所述夹持件为圆环状。
[0010]进一步的技术方案：所述驱动件的旋转方向与所述螺纹杆的螺纹旋紧方向相反。
[0011]进一步的技术方案：所述底座为“L”型。
[0012]进一步的技术方案：所述螺孔的螺纹与所述螺纹杆的一致。
[0013]本技术的有益效果：本申请结构简单，操作方便，养护成本低，便于推广应用，本技术通过驱动件控制被夹持件的旋转，通过两组夹持件来进行不同部位的夹持，在无需人工更换被夹持的位置情况下可以实现对被夹持件全自动全方位的加工。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的夹持件的结构示意图；
[0016]图3与图4为本技术的旋转件俯视及主视结构示意图；
[0017]其中，1
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底座、2
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夹持件、3
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螺杆、31
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把手、32
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吸盘、5
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旋转件、51
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滑轮、52
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螺孔、 53
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限位孔、6
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驱动件。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0019]如图1
‑
4所示：1.一种用于机械加工的机床夹具，包括底座1，所述底座1通过支架11连接夹持件2，其特征在于，所述夹持件2设有凹槽及滑轨用于连接旋转件5，所述夹持件2还包括螺杆3，所述螺纹杆3的一端连接于吸盘32，所述螺纹杆3共四个分成两组，相对向的两根螺纹杆3为一组，该组的两根螺纹杆3其中一根连接于所述旋转件5，该组内的另一跟螺纹杆3的一端连接于驱动件6，所述旋转件5包括滑轮51、螺孔52及限位孔53，所述滑轮51连接于所述旋转件5的两端，所述螺孔52连接于所述旋转件5的中心，所述螺孔52两侧的旋转件5连接于所述限位孔53，所述旋转件5为矩形，所述驱动件6为电机，所述一组螺纹杆3中未连接于所述驱动件6的螺纹杆3的一端连接于把手31，所述夹持件2为圆环状，所述驱动件6的旋转方向与所述螺纹杆3的螺纹旋紧方向相反，所述底座1为“L”型，所述螺孔52的螺纹与所述螺纹杆3的一致。
[0020]实施例1：将底座1固定后，将被夹持件放置在夹持件2的圆内的底部吸盘32上，此时根据需求转动把手31，通过两根对向的螺杆3上的吸盘32将所述被夹持件固定后，所述驱动件6为电机，启动所述驱动件6，该驱动件6带动所述螺杆3旋转，所述螺杆3通过吸盘32带动所述被夹持件转动，此时即可以通过旋转对被夹持件进行加工，在需要加工另一面的时候，通过旋紧另一组对向的螺杆3并松开另一组已经夹持的螺杆3即可，同上述原理进行旋转即可加工另一面的别夹持件，值得一提的是，上述把手31可以替换成伺服电机，这样就可以实现全自动的全方位加工，在实现全方位的加工还需要解决其中一个问题，即所述螺杆3与所述夹持件2 的连接问题，本技术的解决方法是通过一带滑轮51的旋转件5来实现的，如图3所示：将所述螺杆3螺纹穿过嵌在所述夹持件2内的旋转件5上的螺孔52，此时所述螺杆3与所述夹持件2 的位置关系被锁死，在启动驱动件6后，所述旋转件5通过滑轮在所述夹持件2内旋转，即所述旋转件5带动所述螺杆3转动，所述螺杆3带动所述被夹持件旋转，特别注意的是，所述驱动件 6即所述电机旋转的方向必须与所述螺杆3与所述旋转件旋紧的螺纹方向相反，如此才能保证在被夹持件旋转的过程中被夹持件不会因为螺杆3的松动而掉落。
[0021]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用
的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0022]术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机械加工的机床夹具，包括底座(1)，所述底座(1)通过支架(11)连接夹持件(2)，其特征在于，所述夹持件(2)设有凹槽及滑轨用于连接旋转件(5)，所述夹持件(2)还包括螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的一端连接于吸盘(32)，所述螺纹杆(3)共四个分成两组，相对向的两根螺纹杆(3)为一组，该组的两根螺纹杆(3)其中一根连接于所述旋转件(5)，该组内的另一跟螺纹杆(3)的一端连接于驱动件(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的机床夹具，其特征在于，所述旋转件(5)包括滑轮(51)、螺孔(52)及限位孔(53)，所述滑轮(51)连接于所述旋转件(5)的两端，所述螺孔(52)连接于所述旋转件(5)的中心，所述螺孔(52)两侧的旋转件(5)连接于所述限位孔(53)。3.根据权利要求2所述的一种用于机械...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐朝林，
申请(专利权)人：盐城市新朝宇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：